CN213359235U - 一种装配式地面安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式地面安装结构，包括：架空组件和设置于架空组件上的面板，架空组件包括：支撑龙骨，其包括主龙骨和侧龙骨，侧龙骨设置于主龙骨的两侧，且侧龙骨与地面相连接；定位卡件，其沿支撑龙骨的长度方向设置于主龙骨的内侧两端；支撑杆，沿主龙骨的长度方向设置，且位于主龙骨的内侧，支撑杆的顶部连接主龙骨的顶部。本实用新型相较于现有技术具有以下优点：安装方便，施工效率高，同时整个面板结构的稳定性好。

Description

一种装配式地面安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种面板的安装结构，具体而言，涉及一种装配式地面安装结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

装配式地面结构因对整体结构、整体安装性能、成本要求较高，一直延用市场上较成熟的架空面板系统。但是传统的架空面板结构，在结构上具有一定的弊端，导致整个地面结构安装繁琐，整体稳定性较差。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式地面安装结构，用以解决传统的地面结构安装繁琐、整体稳定性差的技术问题。

为此，本实用新型提供了一种装配式地面安装结构，包括：架空组件和设置于架空组件上的面板，架空组件包括：

支撑龙骨，其包括主龙骨和侧龙骨，侧龙骨设置于主龙骨的两侧，且侧龙骨与地面相连接；

定位卡件，其沿支撑龙骨的长度方向设置于主龙骨的内侧两端；

支撑杆，沿主龙骨的长度方向设置，且位于主龙骨的内侧，支撑杆的顶部连接主龙骨的顶部。

进一步地，上述主龙骨的侧面形状呈“U”型。

进一步地，上述侧龙骨的侧面形状呈“一”字型。

进一步地，上述沿长度方向，主龙骨的中间设置有安装槽，安装槽上均布设置有若干定位孔，支撑杆的顶部与定位孔相连接。

进一步地，上述安装槽的侧面形状呈“U”型。

进一步地，上述沿长度方向，侧龙骨的中间设置有定位槽，定位槽通过螺丝与地面相连接。

进一步地，上述定位槽的侧面形状呈半圆形。

进一步地，上述定位卡件的侧面呈“Z”型。

进一步地，上述定位卡件包括顶板、立板以及底板，顶板和立板相垂直，立板和底板相垂直，顶板上设置有连接孔，顶板和主龙骨通过连接孔和螺丝相连接，底板通过螺丝与地面相连接。

进一步地，上述面板和支撑杆之间设置有橡胶条。

本实用新型所提供的一种装配式地面安装结构，主要包括架空组件和设置于架空组件上的面板，架空组件包括支撑龙骨、定位卡件以及支撑杆，支撑龙骨包括主龙骨和侧龙骨，定位卡件和支撑杆均设置在主龙骨中，用以给整个支撑龙骨进行定位和支撑，多根支撑杆位于两端定位卡件之间，从而使支撑龙骨达到稳定支撑的效果。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式地面安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、现场安装即可，安装工艺简单，且能够实现快速安装，大大提高施工效率；

二、支撑龙骨又通过定位卡件和支撑杆进行定位和支撑，从而大大提升整个支撑龙骨的支撑力度和稳定性，进而提高整体面板结构的稳定性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式地面安装结构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式地面安装结构中支撑龙骨的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式地面安装结构中支撑龙骨的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种装配式地面安装结构中定位卡件的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种装配式地面安装结构中定位卡件的主视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式地面安装结构，包括：架空组件和设置于架空组件上的面板1(具体可以为地板)，架空组件包括：支撑龙骨2，其包括主龙骨21和侧龙骨22，侧龙骨22设置于主龙骨21的两侧，且侧龙骨22与地面3相连接；定位卡件4，其沿支撑龙骨2的长度方向设置于主龙骨21的内侧两端；支撑杆5，沿主龙骨21的长度方向设置，且位于主龙骨21的内侧，支撑杆5的顶部连接主龙骨21的顶部。其中，面板1和支撑杆5之间设置有橡胶条7，能够避免面板1、支撑龙骨2和支撑杆5之间发生磨损，也避免了异响的产生。

下面介绍本实用新型的安装步骤：一、勘察地面的平整度情况，确定地面3水平高度，根据勘察数据工厂定制支撑龙骨2、支撑杆5以及定位卡件4的高度；二、在施工后场，对地面3情况进行二次复尺测量房间长度，确定使用支撑龙骨2的长度；三、在每根支撑龙骨2的内部两端预先固定好两个定位卡件4，并从侧面通过螺丝6连接形成一个架空组件，侧向连接固定方式为正向剪切，与支撑龙骨2和定位卡件4连接成的垂直方向分别受压和受挤，提高连接的稳定性和承载性；四、架空组件根据地面龙骨排版图纸排布在地面3上，两端定位卡件4通过固定螺丝6与地面楼板相连接；至此基准的架空组件安装完成，支撑杆5通过支撑龙骨2上端的安装槽211往下拧入，与地面相接触固定作为支撑；五、为防止饰面层面板安装时与支撑龙骨2相接触摩擦产生异响，在安装槽上填充橡胶条7起到缓冲摩擦的作用；六、根据设计排版图纸依次安装其他的架空组件，直至完成整个房间的面板安装。

本实施例所提供的一种装配式地面安装结构，主要包括架空组件和设置于架空组件上的面板1，架空组件包括支撑龙骨2、定位卡件4以及支撑杆5，支撑龙骨2包括主龙骨21和侧龙骨22，定位卡件4和支撑杆5均设置在主龙骨21中，用以给整个支撑龙骨2进行定位和支撑，多根支撑杆5位于两端定位卡件4之间，从而使支撑龙骨2达到稳定支撑的效果。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式地面安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、现场安装即可，安装工艺简单，且能够实现快速安装，大大提高施工效率；

二、支撑龙骨又通过定位卡件4和支撑杆5进行定位和支撑，从而大大提升整个支撑龙骨2的支撑力度和稳定性，进而提高整体面板结构的稳定性。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式地面安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：主龙骨21的侧面形状呈“U”型；侧龙骨22的侧面形状呈“一”字型；沿长度方向，主龙骨21的中间设置有安装槽211，安装槽211上均布设置有若干定位孔212，支撑杆5的顶部与定位孔212相连接；安装槽211的侧面形状呈“U”型。通过上述结构的设置，支撑龙骨2通过侧龙骨22与地面3连接，通过定位卡件4和支撑杆5进行定位和支撑固定，确保其位置不会发生变化，提高整体面板结构的稳定性。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式地面安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：沿长度方向，侧龙骨22的中间设置有定位槽221，定位槽221通过螺丝与地面3相连接；定位槽221的侧面形状呈半圆形。通过上述结构的设置，能够进一步提高支撑龙骨2和地面3的连接强度。

实施例四：

参见图1至2、图4至图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式地面安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位卡件4的侧面呈“Z”型；定位卡件4包括顶板41、立板42以及底板43，顶板41和立板42相垂直，立板42和底板43相垂直，顶板41上设置有连接孔411，顶板41和主龙骨21通过连接孔411和螺丝6相连接，底板43通过螺丝6与地面3相连接。通过上述结构的设置，能够提高支撑龙骨2的定位精度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种装配式地面安装结构，其特征在于，包括：架空组件和设置于所述架空组件上的面板(1)，所述架空组件包括：

支撑龙骨(2)，其包括主龙骨(21)和侧龙骨(22)，所述侧龙骨(22)设置于所述主龙骨(21)的两侧，且所述侧龙骨(22)与地面(3)相连接；

定位卡件(4)，其沿所述支撑龙骨(2)的长度方向设置于所述主龙骨(21)的内侧两端；

支撑杆(5)，沿所述主龙骨(21)的长度方向设置，且位于所述主龙骨(21)的内侧，所述支撑杆(5)的顶部连接所述主龙骨(21)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述主龙骨(21)的侧面形状呈“U”型。

3.根据权利要求2所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述侧龙骨(22)的侧面形状呈“一”字型。

4.根据权利要求3所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，沿长度方向，所述主龙骨(21)的中间设置有安装槽(211)，所述安装槽(211)上均布设置有若干定位孔(212)，所述支撑杆(5)的顶部与所述定位孔(212)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述安装槽(211)的侧面形状呈“U”型。

6.根据权利要求5所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，沿长度方向，所述侧龙骨(22)的中间设置有定位槽(221)，所述定位槽(221)通过螺丝与地面(3)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述定位槽(221)的侧面形状呈半圆形。

8.根据权利要求1或7所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述定位卡件(4)的侧面呈“Z”型。

9.根据权利要求8所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述定位卡件(4)包括顶板(41)、立板(42)以及底板(43)，所述顶板(41)和所述立板(42)相垂直，所述立板(42)和所述底板(43)相垂直，所述顶板(41)上设置有连接孔(411)，所述顶板(41)和所述主龙骨(21)通过所述连接孔(411)和螺丝(6)相连接，所述底板(43)通过螺丝(6)与地面(3)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种装配式地面安装结构，其特征在于，所述面板(1)和所述支撑杆(5)之间设置有橡胶条(7)。

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