CN213358926U - 一种安全式钢结构节点构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全式钢结构节点构件，包括定位梁体和V型对接槽，所述定位梁体的顶端在位于中部位置处设置有V型对接槽，所述V型对接槽自定位梁体的顶端刻蚀至定位梁体的壁体内，所述V型对接槽的内侧在位于左右位置处设置有下固定孔位，所述下固定孔位自V型对接槽处深入至定位梁体内，所述V型对接槽的内侧对接有V型对接件，所述V型对接件的左右两端设置有限位块，所述限位块一体成型于V型对接件处，所述V型对接件的顶端在位于左右位置处设置有上固定孔位，所述上固定孔位自V型对接件的顶端贯穿至V型对接件的底端，来进一步稳固对接位置，从而避免因对接后，因栓接件固定不牢，所产生的组件间松动风险。

Description

一种安全式钢结构节点构件

技术领域

本实用新型属于结构节点相关技术领域，具体涉及一种安全式钢结构节点构件。

背景技术

结构节点是建筑结构系统的主要元素之一，一般而言，构材会受限于生产或运送的最大尺寸，所以将两个以上的固定体连结起来的构件称为结构节点，同时因为节点种类选择性大，有时为了增加结构韧性，或消减结构内力，也会刻意设计特殊结构节点。

现有的钢结构节点构件技术存在以下问题：现有十字型节点构件在设置过程中，大多依靠栓接件来进行组合连接，但基于栓接件为外部连接结构，在长时间的固定过程中，势必出现松动等固定异常现象，遂考虑到长久使用特点，急需一种安全度高、栓接件运用少的节点构件，来解决目前所面临的固定风险问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全式钢结构节点构件，以解决上述背景技术中提出现有十字型节点构件在设置过程中，大多依靠栓接件来进行组合连接，但基于栓接件为外部连接结构，在长时间的固定过程中，势必出现松动等固定异常现象，遂考虑到长久使用特点，急需一种安全度高、栓接件运用少的节点构件，来解决目前所面临的固定风险问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全式钢结构节点构件，包括定位梁体和V型对接槽，所述定位梁体的顶端在位于中部位置处设置有V型对接槽，所述V型对接槽自定位梁体的顶端刻蚀至定位梁体的壁体内，所述V型对接槽的内侧在位于左右位置处设置有下固定孔位，所述下固定孔位自V型对接槽处深入至定位梁体内，所述V型对接槽的内侧对接有V型对接件，所述V型对接件的左右两端设置有限位块，所述限位块一体成型于V型对接件处，所述V型对接件的顶端在位于左右位置处设置有上固定孔位，所述上固定孔位自V型对接件的顶端贯穿至V型对接件的底端，所述下固定孔位和上固定孔位的内侧共同插入有螺栓，所述螺栓通过螺纹之间的相互咬合来栓接至下固定孔位和上固定孔位内。

优选的，所述V型对接件对接至V型对接槽内后下固定孔位和上固定孔位呈竖向孔位相重合设置。

优选的，所述V型对接件对接至V型对接槽内后V型对接件的顶端端面相对于定位梁体的顶端端面呈相持平设置。

优选的，所述限位块的厚度为V型对接件厚度的两倍，所述限位块的端面相对于定位梁体的左右两端呈接触设置。

优选的，所述V型对接件只可自上而下嵌入至V型对接槽内，所述V型对接件和V型对接槽呈组合匹配设置。

优选的，所述定位梁体和限位块呈九十度垂直设置，所述V型对接件嵌入至V型对接槽内后限位块无法相对于定位梁体进行水平方向移动。

优选的，所述V型对接件、限位块和定位梁体的外表面均通过防锈处理。

优选的，所述下固定孔位未贯穿至定位梁体的底端，所述下固定孔位和上固定孔位均为垂直栓接孔位设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全式钢结构节点构件，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用V型对接件嵌入至V型对接槽内，来完成对接组件的位置限定，且在位置限定后，用过V型对接件两端连接的限位块，卡接于定位梁体的左右两侧，来进一步稳固对接位置，从而避免因对接后，因栓接件固定不牢，所产生的组件间松动风险。

2、本实用新型通过自上而下将V型对接件对接至V型对接槽内，来避免V型对接件挂接于V型对接槽处，所导致的安装后使用风险问题，即螺栓松动后，对接件可在重力的加持下，牢牢的压制于对接槽内，从而大幅度降低栓接件松动后，所产生的安全隐患问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出安全式钢结构节点构件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出安全式钢结构节点构件中定位梁及其限制槽位的结构示意图；

图3为本实用新型提出安全式钢结构节点构件中V型对接件的结构示意图；

图中：1、V型对接件；2、限位块；3、螺栓；4、定位梁体；5、V型对接槽；6、下固定孔位；7、上固定孔位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种安全式钢结构节点构件技术方案：

一种安全式钢结构节点构件，包括定位梁体4和V型对接槽5，定位梁体4的顶端在位于中部位置处设置有V型对接槽5，V型对接槽5自定位梁体4的顶端刻蚀至定位梁体4的壁体内，V型对接槽5的内侧在位于左右位置处设置有下固定孔位6，下固定孔位6自V型对接槽5处深入至定位梁体4内。

一种安全式钢结构节点构件，包括V型对接件1只可自上而下嵌入至V型对接槽5内，V型对接件1和V型对接槽5呈组合匹配设置，V型对接件1对接至V型对接槽5内后，V型对接件1的顶端端面相对于定位梁体4的顶端端面呈相持平设置，V型对接件1的左右两端设置有限位块2，限位块2一体成型于V型对接件1处，限位块2的厚度为V型对接件1厚度的两倍，限位块2的端面相对于定位梁体4的左右两端呈接触设置，V型对接件1的顶端在位于左右位置处设置有上固定孔位7，上固定孔位7自V型对接件1的顶端贯穿至V型对接件1的底端，定位梁体4和限位块2呈九十度垂直设置，V型对接件1嵌入至V型对接槽5内后限位块2无法相对于定位梁体4进行水平方向移动。

一种安全式钢结构节点构件，包括下固定孔位6未贯穿至定位梁体4的底端，下固定孔位6和上固定孔位7均为垂直栓接孔位设置，V型对接件1对接至V型对接槽5内后，下固定孔位6和上固定孔位7呈竖向孔位相重合设置，下固定孔位6和上固定孔位7的内侧共同插入有螺栓3，螺栓3通过螺纹之间的相互咬合来栓接至下固定孔位6和上固定孔位7内。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要进行组合固定时，可先行将V型对接件1自上而下嵌入至V型对接槽5内，且在V型对接件1嵌入后，通过限位块2限制于定位梁体4的左右两端，来完成对V型对接件1的位置限定操作，其后选用螺栓3，进而在V型对接件1和V型对接槽5处于对接状态后，通过上固定孔位7和下固定孔位6呈孔位重合设置，来将螺栓3插入至组合孔位内，且在插入后，通过螺栓3的向下旋转，来将V型对接件1紧密固定于定位梁体4处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全式钢结构节点构件，包括定位梁体（4）和V型对接槽（5），其特征在于：所述定位梁体（4）的顶端在位于中部位置处设置有V型对接槽（5），所述V型对接槽（5）自定位梁体（4）的顶端刻蚀至定位梁体（4）的壁体内，所述V型对接槽（5）的内侧在位于左右位置处设置有下固定孔位（6），所述下固定孔位（6）自V型对接槽（5）处深入至定位梁体（4）内，所述V型对接槽（5）的内侧对接有V型对接件（1），所述V型对接件（1）的左右两端设置有限位块（2），所述限位块（2）一体成型于V型对接件（1）处，所述V型对接件（1）的顶端在位于左右位置处设置有上固定孔位（7），所述上固定孔位（7）自V型对接件（1）的顶端贯穿至V型对接件（1）的底端，所述下固定孔位（6）和上固定孔位（7）的内侧共同插入有螺栓（3），所述螺栓（3）通过螺纹之间的相互咬合来栓接至下固定孔位（6）和上固定孔位（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述V型对接件（1）对接至V型对接槽（5）内后下固定孔位（6）和上固定孔位（7）呈竖向孔位相重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述V型对接件（1）对接至V型对接槽（5）内后V型对接件（1）的顶端端面相对于定位梁体（4）的顶端端面呈相持平设置。

4.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述限位块（2）的厚度为V型对接件（1）厚度的两倍，所述限位块（2）的端面相对于定位梁体（4）的左右两端呈接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述V型对接件（1）只可自上而下嵌入至V型对接槽（5）内，所述V型对接件（1）和V型对接槽（5）呈组合匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述定位梁体（4）和限位块（2）呈九十度垂直设置，所述V型对接件（1）嵌入至V型对接槽（5）内后限位块（2）无法相对于定位梁体（4）进行水平方向移动。

7.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述V型对接件（1）、限位块（2）和定位梁体（4）的外表面均通过防锈处理。

8.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述下固定孔位（6）未贯穿至定位梁体（4）的底端，所述下固定孔位（6）和上固定孔位（7）均为垂直栓接孔位设置。

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