CN213358603U - 一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其包括锚杆本体和锚固体，所述锚杆本体固定在锚固体内，所述锚杆本体的中心沿轴向开设有贯穿锚杆本体的灌注孔，所述锚杆本体的顶端设置有挤压锚具，所述锚杆本体的外侧壁固定有多根连接杆，所述连接杆远离锚杆本体的一端设置有加强件。本申请在锚杆本体的外侧增加一额外的加强件，然后将加强件与锚杆本体放置在未冷凝的旋喷桩内，并且往灌注孔内注入砂浆，砂浆自锚头处喷出，与旋喷桩混合形成锚固体，加强件增加了锚杆本体与锚固体接触的面积，进一步增强了锚杆本体在锚固体内的稳定性，提高了锚杆本体的抗浮效果。

Description

一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆

技术领域

本申请涉及基础抗浮工程的领域，尤其是涉及一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆。

背景技术

抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于：基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化；而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，但两者受力机制恰好相反。

目前，随着科技的不断发展，建设用地的不断减少，地上建筑的高度越来越高，地下空间的利用也越来越多。在西部地区，由于地底有坚硬的岩层，可以根据这种地质特性，充分发挥地质岩层的利用价值，利用岩层的高承载力和坚实体解决地下结构抗浮施工的问题，而抗浮锚杆，是这种地质条件下基础结构抗浮施工的重要技术手段。当在土体内施工高压旋喷桩时，可以将锚杆放进高压旋喷桩里面，以提供比较大的锚固力，但有几个缺点：1、放入土层中的锚杆杆径较小，无法对建筑起到的有效抗浮；2、旋喷形成的锚固体强度偏低，达不到锚固体所需强度要求。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有以下缺陷：一般的抗浮锚杆无法起到有效的抗浮效果。

实用新型内容

为了有助于改善一般的抗浮锚杆无法起到有效的抗浮效果的问题，本申请提供一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆。

本申请提供的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆采用如下的技术方案：

一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，包括锚杆本体和锚固体，所述锚杆本体固定在锚固体内，所述锚杆本体的中心沿轴向开设有贯穿锚杆本体的灌注孔，所述锚杆本体的顶端设置有挤压锚具，所述锚杆本体的外侧壁固定有多根连接杆，所述连接杆远离锚杆本体的一端设置有加强件。

通过采用上述技术方案，在锚杆本体的外侧增加一额外的加强件，然后将加强件与锚杆本体放置在未冷凝的旋喷桩内，并且往灌注孔内注入砂浆，砂浆自锚头处喷出，与旋喷桩混合形成锚固体，加强件增加了锚杆本体与锚固体接触的面积，进一步增强了锚杆本体在锚固体内的稳定性，提高了锚杆本体的抗浮效果。

优选的，所述加强件包括加强筋，所述加强筋沿锚杆本体的延伸方向设置，所述连接杆远离锚杆本体的一端与加强筋的外侧壁相固定。

通过采用上述技术方案，加强筋同样固定在锚固体内，加强筋通过连接杆与锚杆本体相连接，当锚杆本体被向外侧拉动时，外拉力需要克服锚杆本体、连接杆以及加强筋在锚固体内的摩擦作用力才能将锚固本体拉出，这样的设置提高了锚杆本体的抗浮能力。

优选的，所述加强筋的外表面设置有外螺纹，所述加强筋的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的外表面固定有加强杆。

通过采用上述技术方案，套筒装配在加强筋的外表面，同时套筒的外侧还固定有加强杆，加强杆的设置进一步提高了加强筋在锚固体内的粘着力，使加强筋在锚固体内更加不易拉出，进而增强锚杆本体的抗拉能力。

优选的，所述加强杆沿套筒的外周面等间距设置为多根，所述加强杆远离套筒的一端倾斜朝向加强筋的顶端。

通过采用上述技术方案，加强杆设置为多根，进一步增强加强筋在锚固体内的固定效果，同时加强杆形成倒钩状，当加强筋被向外拉动时，倒钩状的加强杆使加强筋更加不易拉出，进而在一定程度上增强了加强筋和锚杆本体的抗浮效果。

优选的，所述加强筋的顶部螺纹连接有垫板和螺母，所述垫板的一侧与锚固体的顶面相抵接，所述螺母位于垫板远离锚固体的一侧，所述螺母与垫板相抵接。

通过采用上述技术方案，垫板与地面接触，使用螺母对垫板进行锁紧，该种锁紧方式结构简单，方便工作人员安装和操作，同时延伸出地面的部分加强筋与建筑地基进行连接，进一步加强了建筑的抗浮效果。

优选的，所述锚杆本体的外侧壁开设有多个通孔，所述通孔与灌注孔相连通。

通过采用上述技术方案，无需使用注浆管，直接往锚杆本体内灌注水泥砂浆，水泥砂浆从锚杆本体的灌注孔和通孔流到锚杆本体的外侧，在锚杆本体的周侧形成锚固体，锚固体将锚杆本体以及加强筋等包裹在一起，锚杆本体和加强筋突出地面的一端与建筑地基相连接，从而实现对建筑的抗拉锚固。

优选的，所述连接杆的一端与锚杆本体卡扣连接，所述连接杆的另一端与加强筋螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装时，首先将连接杆的一端安装在加强筋上，然后将连接杆的另一端卡扣安装进锚杆本体内，从而实现加强筋与锚杆本体的连接。该种连接方式简单快速，连接稳定性强，有利于实现加强筋与锚杆本体的快速连接。

优选的，所述连接杆的一端设置有卡扣件，所述卡扣件包括两相对设置的卡扣部，两所述卡扣部之间安装有弹簧，两所述卡扣部可以穿过通孔并与锚杆本体的内侧壁卡扣连接。

通过采用上述技术方案，卡扣部穿过通孔并抵接在锚杆本体的内侧壁，弹簧使卡扣部具有相互远离的势能，从而卡扣部紧密地与锚杆本体的内侧壁抵接在一起，保证了锚杆本体与卡扣件的连接的稳定性。当安装锚杆本体和加强筋后，往锚杆本体内灌注水泥砂浆，水泥砂浆将卡扣件与锚杆本体紧密结合在一起，确保了连接杆与锚杆本体以及加强筋连接的稳固性，进而增强了锚杆本体与加强筋的抗浮效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在锚杆本体的外侧增加一额外的加强件，然后将加强件与锚杆本体放置在未冷凝的旋喷桩内，并且往灌注孔内注入砂浆，砂浆自锚头处喷出，与旋喷桩混合形成锚固体，加强件增加了锚杆本体与锚固体接触的面积，进一步增强了锚杆本体在锚固体内的稳定性，提高了锚杆本体的抗浮效果；

2.套筒装配在加强筋的外表面，同时套筒的外侧还固定有加强杆，加强杆的设置进一步提高了加强筋在锚固体内的粘着力，使加强筋在锚固体内更加不易拉出，进而增强锚杆本体的抗拉能力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构的剖视图。

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、锚杆本体；11、挤压锚具；12、灌注孔；13、通孔；2、锚固体；3、连接杆；31、卡扣部；32、弹簧；33、螺纹部；4、加强筋；41、外螺纹；42、套筒；43、加强杆；44、垫板；45、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆。参照图1，包括锚杆本体1和包裹住锚杆本体1的锚固体2，锚杆本体1的顶部设置有用于与建筑地基相连的挤压锚具11，锚杆本体1的外侧壁固定有多根连接杆3，连接杆3远离锚杆本体1的一端设置有加强件。

其中，加强件包括加强筋4，加强筋4的延伸方向与锚杆本体1的延伸方向相平行，加强筋4的外侧壁与连接杆3远离锚杆本体1的一端固定，加强筋4的外侧设置有外螺纹41，加强筋4的外侧套设有套筒42，加强筋4通过外螺纹41与套筒42螺纹连接。

此外，套筒42的外侧还固定有加强杆43，加强杆43沿套筒42的周向等间距设置为多根，并且加强杆43远离套筒42的一端倾斜向上设置。外螺纹41的设置有利于套筒42的安装，加强杆43进一步增强了加强筋4在锚固体2内的固定效果，由于加强筋4与锚杆本体1相连接，从而加强了锚杆本体1的抗浮效果。

同时，加强筋4的一端向上延伸出锚固体2，加强筋4靠近顶端的外侧螺纹连接有垫板44，垫板44的底面与锚固体2的顶面相抵接，加强筋4靠近顶端的外侧还螺纹连接有螺母45，螺母45位于垫板44远离锚固体2的一侧，螺母45靠近垫板44的一侧与垫板44相抵接，垫板44的设置可以改善加强筋4端部受力，增强加固效果，延伸出锚固体2的部分加强筋4与建筑的地基相连接，从而实现对建筑地基的锚固。

其中，锚杆本体1的中心沿轴向开设有贯穿锚杆本体1的灌注孔12，锚杆本体1的外侧壁沿径向开设有多个通孔13，灌注孔12与通孔13相连通。当往锚杆本体1注入砂浆时，砂浆从灌注孔12流入锚杆本体1内，再从锚杆本体1底部的灌注孔12以及侧壁的通孔13流出，与高压旋喷桩混合，在锚杆本体1周侧形成一层包裹锚杆本体1以及加强筋4的锚固体2，从而实现抗浮锚杆在地面内的固定。

参照图1和图2，连接杆3的一端设置有卡扣件，另一端设置有螺纹部33，连接杆3的一端通过卡扣件与锚杆本体1卡扣连接，连接杆3的另一端通过螺纹部33与加强筋4螺纹连接。本实施例中，卡扣件包括横截面呈半箭头状的两卡扣部31，两卡扣部31固定在连接杆3远离加强筋4的一端，两卡扣部31相对设置，两卡扣部31之间设置有弹簧32，弹簧32具有将两卡扣部31往相互远离的方向推动的弹力。

两卡扣部31穿过通孔13并与锚杆本体1的内侧壁相抵接，同时连接杆3的螺纹部33垂直穿进加强筋4内并与加强筋4螺纹连接，从而实现锚杆本体1与加强筋4的连接固定。

本申请实施例一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆的实施原理为：首先，套筒42套设安装在加强筋4的外侧，接着将连接杆3的螺纹部33与加强筋4固定在一起，连接杆3另一端的卡扣部31插进通孔13内，卡扣部31与锚杆本体1的内侧壁相抵接，从而实现加强筋4与锚杆本体1的连接固定；然后，将锚杆本体1与加强筋4放置于未冷凝的高压旋喷桩内，接着往灌注孔12内注入砂浆，砂浆从灌注孔12和通孔13内流出，与高压旋喷桩混合，在锚杆本体1与加强筋4的周侧形成锚固体2；最后，锚杆本体1的挤压锚具11和加强筋4延伸出锚固体2的一端分别与建筑地基相固定连接，从而实现对建筑的抗浮设计。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：包括锚杆本体(1)和锚固体(2)，所述锚杆本体(1)固定在锚固体(2)内，所述锚杆本体(1)的中心沿轴向开设有贯穿锚杆本体(1)的灌注孔(12)，所述锚杆本体(1)的顶端设置有挤压锚具(11)，所述锚杆本体(1)的外侧壁固定有多根连接杆(3)，所述连接杆(3)远离锚杆本体(1)的一端设置有加强件。

2.根据权利要求1所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述加强件包括加强筋(4)，所述加强筋(4)沿锚杆本体(1)的延伸方向设置，所述连接杆(3)远离锚杆本体(1)的一端与加强筋(4)的外侧壁相固定。

3.根据权利要求2所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述加强筋(4)的外表面设置有外螺纹(41)，所述加强筋(4)的外表面螺纹连接有套筒(42)，所述套筒(42)的外表面固定有加强杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述加强杆(43)沿套筒(42)的外周面等间距设置为多根，所述加强杆(43)远离套筒(42)的一端倾斜朝向加强筋(4)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述加强筋(4)的顶部螺纹连接有垫板(44)和螺母(45)，所述垫板(44)的一侧与锚固体(2)的顶面相抵接，所述螺母(45)位于垫板(44)远离锚固体(2)的一侧，所述螺母(45)与垫板(44)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)的外侧壁开设有多个通孔(13)，所述通孔(13)与灌注孔(12)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述连接杆(3)的一端与锚杆本体(1)卡扣连接，所述连接杆(3)的另一端与加强筋(4)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种设置在高压旋喷桩内的抗浮锚杆，其特征在于：所述连接杆(3)的一端设置有卡扣件，所述卡扣件包括两相对设置的卡扣部(31)，两所述卡扣部(31)之间安装有弹簧(32)，两所述卡扣部(31)可以穿过通孔(13)并与锚杆本体(1)的内侧壁卡扣连接。

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