CN213357276U - 高浓有机水高效无残处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高浓有机水高效无残处理系统，涉及有机水处理技术领域，它包括底板与处理箱，所述底板上端与处理箱下端固定连接，所述处理箱内设有筛选污水中大颗粒杂质的筛选机构，所述筛选机构包括滑动连接在处理箱侧壁的筛板，所述处理箱内底部固定连接有液压缸。本实用新型能够将大颗粒杂质送入收集箱中进行收集，避免大颗粒杂质效率处理效率，其次能够使污水与微生物进行充分的混合接触，提高了污水内污染物分解的效率，使污水的处理效率进行提高，另外能够增加污水的含氧量，可使污水中微生物充分吸收水中的有机物，氧化分解形成二氧化碳和水，同时让其自身得到增殖繁衍，提高处理效果。

Description

高浓有机水高效无残处理系统

技术领域

本实用新型涉及有机水处理技术领域，尤其涉及高浓有机水高效无残处理系统。

背景技术

高浓度有机污水内主要靠COD和BOD来衡量水质污染程度，其中含有大量有机物，未经过处理排入河流中会被微生物分解，大量消耗水体内的氧气，导致排放区域水体严重缺氧，并使水体发臭，影响附近居民的生活，经过污水处理达标后方可进行排放，而目前对于高浓度有机水的处理效果不是很理想，在处理高含固率、高含悬浮物的高浓度有机废水(如养殖场废水、屠宰场废水或食品加工厂废水)时由于污泥产量大、有机负荷高使得废水处理非常困难、处理成本非常高；而且处理效率并不高，排放的污水通常会存在一定的有机物，所以，需要设计高浓有机水高效无残处理系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高浓有机水高效无残处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高浓有机水高效无残处理系统，包括底板与处理箱，所述底板上端与处理箱下端固定连接，所述处理箱内设有筛选污水中大颗粒杂质的筛选机构，所述筛选机构包括滑动连接在处理箱侧壁的筛板，所述处理箱内底部固定连接有液压缸，所述液压缸上端固定连接有横板，所述横板上端转动连接有转动杆，所述转动杆上端贯穿筛板下端，所述转动杆通过轴承与筛板转动连接，所述处理箱内设有用于搅拌污水与添加的微生物混合的搅拌机构，所述处理箱内设有加快微生物分解污水中有机物的曝气机构。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在处理箱上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿处理箱的转动轴，所述转动杆上端设有转动槽，所述转动轴下端延伸入转动槽内，所述转动轴部分横截面为矩形，所述所述转动杆侧壁固定连接有多个搅拌叶片。

优选地，所述曝气机构包括固定连接在底板上端的曝气风机，所述曝气风机的出气端连通设有出气管，所述出气管一端与处理箱侧壁连通，所述处理箱侧壁固定连接有隔板，所述转动杆上端贯穿隔板下端，所述转动杆内设有通气腔，所述转动杆侧壁设有多个通孔，多个所述通孔均与通气腔连通，所述转动杆侧壁连通设有两个曝气管，两个所述曝气管上端均连通设有多个进气管，多个所述进气管上均设有单向阀。

优选地，所述处理箱侧壁固定连接有过滤板，所述过滤板下端固定连接有过滤膜，所述转动杆贯穿过滤膜与过滤板下端，所述处理箱侧壁连通设有出水管。

优选地，所述处理箱侧壁固定连接有两个放置板，其中一个所述放置板上端固定连接有输送机构，所述处理箱侧壁设有出料口，所述出料口正对正对筛板设置，所述输送机构正对出料口设置，另一所述放置板上端固定连接有收集箱。

优选地，所述处理箱侧壁连通设有进水管，所述处理箱侧壁连通设有投料管，所述投料管上螺纹连接有密封盖，所述处理箱两侧壁均固定连接有斜板，两个所述斜板上端均通过弹簧与筛板弹性连接。

优选地，两个所述曝气管下端均固定连接有毛刷。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了筛选机构，污水中大颗粒杂质无法通过筛板的网孔而被留在筛板上，污水则通过网孔流入筛板下方，输送机构将大颗粒杂质送入收集箱中进行收集，避免大颗粒杂质效率处理效率；

2、本装置设置了搅拌机构，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动转动杆转动，转动杆带动多个搅拌叶片转动，从而带动污水与微生物进行充分的混合接触，提高了污水内污染物分解的效率，使污水的处理效率进行提高；

3、本装置设置了曝气机构，曝气风机经空气送入隔板下方，空气从位于下端两个通孔进入储气腔内并进入曝气管中，最终从进气管进入污水中，增加污水的含氧量，可使污水中微生物充分吸收水中的有机物，氧化分解形成二氧化碳和水，同时让其自身得到增殖繁衍，提高处理效果，为氧气在液相中的扩散、转移提供良好条件；

4、本装置设置了液压缸，液压缸伸展或者收缩带动转动杆向上或者向下移动，使得筛板能够进行震动，使得筛板上的大颗粒杂质能够快速的进入输送机构内，提高筛选速度，其次从进气管中喷出的气泡可以均布到污水中的各个角落，在上升下降过程中还能搅动污水，污水中的微生物充分接触氧气，提升污水处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的高浓有机水高效无残处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高浓有机水高效无残处理系统的A-A向截面图。

图中：1底板、2处理箱、3驱动电机、4转动轴、5转动杆、6搅拌叶片、7曝气管、8进气管、9过滤板、10毛刷、11隔板、12转动槽、13筛板、14输送机构、15液压缸、16横板、17通气腔、18通孔、19曝气风机、20出水管、21进水管、22投料管、23放置板、24收集箱、25斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，高浓有机水高效无残处理系统，包括底板1与处理箱2，底板1上端与处理箱2下端固定连接，处理箱2内设有筛选污水中大颗粒杂质的筛选机构，筛选机构包括滑动连接在处理箱2侧壁的筛板13，处理箱2内底部固定连接有液压缸15，液压缸15上端固定连接有横板16，横板16上端转动连接有转动杆5，转动杆5上端贯穿筛板13下端，转动杆5通过轴承与筛板13转动连接，使得液压缸15伸展时，转动杆5上升过程中能够带动筛板13上升，从而完成筛板13的震动，防止大颗粒杂质堆积在筛板13上，影响筛选速度。

处理箱2内设有用于搅拌污水与添加的微生物混合的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在处理箱2上端的驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有贯穿处理箱2的转动轴4，转动杆5上端设有转动槽12，转动轴4下端延伸入转动槽12内，转动轴4部分横截面为矩形，使得转动轴4能够在转动杆5上升过程中仍能够带动转动杆5震动，转动杆5侧壁固定连接有多个搅拌叶片6。

处理箱2内设有加快微生物分解污水中有机物的曝气机构，曝气机构包括固定连接在底板1上端的曝气风机19，曝气风机19的出气端连通设有出气管，出气管一端与处理箱2侧壁连通，处理箱2侧壁固定连接有隔板11，转动杆5上端贯穿隔板11下端，转动杆5内设有通气腔17，转动杆5侧壁设有多个通孔18，多个通孔18均与通气腔17连通，转动杆5侧壁连通设有两个曝气管7，两个曝气管7上端均连通设有多个进气管8，多个进气管8上均设有单向阀，两个曝气管7下端均固定连接有毛刷10，能够在毛刷10接触过滤板9表面时，对过滤板9表面进行清扫，防止过滤板9上滤孔被投入的特种微生物堵塞。

处理箱2侧壁固定连接有过滤板9，过滤板9下端固定连接有过滤膜，转动杆5贯穿过滤膜与过滤板9下端，处理箱2侧壁连通设有出水管20，过滤膜采用过滤精度在0.1微米以下的MBR膜，该MBR膜可以将生化分解后的污水过滤分离出来，同时截留投放的特种微生物，使其继续保留过滤板9上分解有机物。

处理箱2侧壁固定连接有两个放置板23，其中一个放置板23上端固定连接有输送机构14，输送机构14包括输送管、输送电机、螺旋叶片、旋转杆等，能够将大颗粒杂质输送至输送管侧壁的下料口中，下料口固定连接有下料板，处理箱2侧壁设有出料口，出料口正对正对筛板13设置，输送机构14正对出料口设置，另一放置板23上端固定连接有收集箱24，收集箱24敞口设置，收集箱24上端正对下料口设置。

本实用新型中，处理箱2侧壁连通设有进水管21，处理箱2侧壁连通设有投料管22，投料管22上螺纹连接有密封盖，投料管22用于投放添加大量特殊的兼氧和好氧微生物，特种微生物分解污水中的污染物，处理箱2两侧壁均固定连接有斜板25，两个斜板25上端均通过弹簧与筛板13弹性连接。

初始状态，液压缸15处于收缩状态。

在使用时，污水从进水管21流入处理箱2内，污水中大颗粒杂质无法通过筛板13的网孔而被留在筛板13上，污水则通过网孔流入筛板13下方，启动输送机构14，输送机构14将大颗粒杂质送入收集箱24中进行收集，拧出投料管22上的密封盖，投入大量特种微生物，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动转动杆5转动，转动杆5带动多个搅拌叶片6转动，从而带动污水与微生物进行充分的混合接触，提高了污水内污染物分解的效率，使污水的处理效率进行提高。

启动驱动电机3的同时启动曝气风机19，曝气风机19经空气送入隔板11下方，空气从位于下端两个通孔18进入通气腔17内并进入曝气管7中，最终从进气管8进入污水中，增加污水的含氧量，可使污水中微生物充分吸收水中的有机物，氧化分解形成二氧化碳和水，同时让其自身得到增殖繁衍，提高处理效果，为氧气在液相中的扩散、转移提供良好条件。

启动液压缸15，液压缸15伸展或者收缩带动转动杆5向上或者向下移动，使得筛板13能够进行震动，使得筛板13上的大颗粒杂质能够快速的进入输送机构14内，避免大颗粒杂质堆积在筛板13上，影响筛选速度，其次从进气管8中喷出的气泡可以均布到污水中的各个角落，在上升下降过程中还能搅动污水，污水中的微生物充分接触氧气，提升污水处理的效果，另外在毛刷10接触过滤板9表面时，毛刷10转动能够对过滤板9表面进行清扫，防止过滤板9上滤孔被投入的特种微生物堵塞，污水通过过滤板9与过滤膜，该过滤膜可以将生化分解后的废水过滤分离出来，同时截留工作人员投放的特种微生物，使其保留在过滤板9上继续分解有机物，处理合格的水通过出水管20排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高浓有机水高效无残处理系统，包括底板(1)与处理箱(2)，其特征在于，所述底板(1)上端与处理箱(2)下端固定连接，所述处理箱(2)内设有筛选污水中大颗粒杂质的筛选机构，所述筛选机构包括滑动连接在处理箱(2)侧壁的筛板(13)，所述处理箱(2)内底部固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)上端固定连接有横板(16)，所述横板(16)上端转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上端贯穿筛板(13)下端，所述转动杆(5)通过轴承与筛板(13)转动连接，所述处理箱(2)内设有用于搅拌污水与添加的微生物混合的搅拌机构，所述处理箱(2)内设有加快微生物分解污水中有机物的曝气机构。

2.根据权利要求1所述的高浓有机水高效无残处理系统，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在处理箱(2)上端的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有贯穿处理箱(2)的转动轴(4)，所述转动杆(5)上端设有转动槽(12)，所述转动轴(4)下端延伸入转动槽(12)内，所述转动轴(4)部分横截面为矩形，所述转动杆(5)侧壁固定连接有多个搅拌叶片(6)。

3.根据权利要求1所述的高浓有机水高效无残处理系统，其特征在于，所述曝气机构包括固定连接在底板(1)上端的曝气风机(19)，所述曝气风机(19)的出气端连通设有出气管，所述出气管一端与处理箱(2)侧壁连通，所述处理箱(2)侧壁固定连接有隔板(11)，所述转动杆(5)上端贯穿隔板(11)下端，所述转动杆(5)内设有通气腔(17)，所述转动杆(5)侧壁设有多个通孔(18)，多个所述通孔(18)均与通气腔(17)连通，所述转动杆(5)侧壁连通设有两个曝气管(7)，两个所述曝气管(7)上端均连通设有多个进气管(8)，多个所述进气管(8)上均设有单向阀。

4.根据权利要求3所述的高浓有机水高效无残处理系统，其特征在于，所述处理箱(2)侧壁固定连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)下端固定连接有过滤膜，所述转动杆(5)贯穿过滤膜与过滤板(9)下端，所述处理箱(2)侧壁连通设有出水管(20)。

5.根据权利要求1所述的高浓有机水高效无残处理系统，其特征在于，所述处理箱(2)侧壁固定连接有两个放置板(23)，其中一个所述放置板(23)上端固定连接有输送机构(14)，所述处理箱(2)侧壁设有出料口，所述出料口正对筛板(13)设置，所述输送机构(14)正对出料口设置，另一所述放置板(23)上端固定连接有收集箱(24)。

6.根据权利要求1所述的高浓有机水高效无残处理系统，其特征在于，所述处理箱(2)侧壁连通设有进水管(21)，所述处理箱(2)侧壁连通设有投料管(22)，所述投料管(22)上螺纹连接有密封盖，所述处理箱(2)两侧壁均固定连接有斜板(25)，两个所述斜板(25)上端均通过弹簧与筛板(13)弹性连接。

7.根据权利要求3所述的高浓有机水高效无残处理系统，其特征在于，两个所述曝气管(7)下端均固定连接有毛刷(10)。

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