CN211999021U - 一种高效好氧生物曝气池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效好氧生物曝气池，包括曝气池主体，所述曝气池主体中固定设置有隔板，所述处理腔中放置有游离的好氧生物颗粒；所述隔板靠近处理腔的一侧固定设置有安装底座，所述安装底座的凹槽中连接设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上连接设置有好氧生物填料板；所述曝气管中设置有充氧通道，所述充氧通道上连通设置有多组斜向曝气孔，所述压缩弹簧连接于撞击杆上，所述撞击杆远离压缩弹簧的一端固定设置有撞击球，所述撞击球旋转时能够撞击到好氧生物填料板。本实用新型提供了高效好氧生物曝气池，内置的曝气管可以旋转充氧，氧气均匀分布，有效防止曝气孔堵塞和好氧生物填料板的杂质附着，使用简单高效，非常值得推广。

Description

一种高效好氧生物曝气池

技术领域

本实用新型涉及曝气池技术领域，具体为一种高效好氧生物曝气池。

背景技术

现有技术中，申请号为“201621197181.2”的一种新型微气泡好氧生物曝气池，包括曝气池本体，所述曝气池本体的侧方设置有一台外循环充氧设备，所述外循环充氧设备的两端分别通过外循环充氧进水管和外循环充氧出水管连接曝气池本体；所述曝气池本体内部设置有多条曝气管；所述每条曝气管上均设置有若干曝气孔，所述每条曝气管的一端均同时连接安装于曝气池本体外部一侧的进气管的一端，所述进气管的另一端连接鼓风机，该新型微气泡好氧生物曝气池采用不易损坏的带有曝气孔的曝气管对曝气池进行初步充氧，同时起到搅拌作用，保证泥水混合效果，再采用外置的外循环充氧设备通过污水外循环对曝气池本体进行深度充氧，该过程采用空气置换方式提高污水中的溶解氧，充氧后的污水溶解氧值远高于常规曝气方法，最终在曝气设备低维修率的前提下，实现污染物的好氧生物降解。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、好氧性微生物需要充分和污水中的杂质接触才能起到吸附与氧化有机物的效果，上述装置中缺少相应的混合搅拌装置，仅仅依靠充氧的混合搅拌效果是非常有限的，效率较低；2、上述装置中的曝气管具有横向段，当污水静沉时，曝气管上的曝气孔非常容易被堵塞，导致开机运行后的充氧气流也很难将堵塞物吹出，还需要人工进行清理，使用不便；3、曝气池中通常设置有好氧生物填料板，但是在长期使用后杂质和污泥非常容易附着在填料板的表面，影响处理效果，上述装置并不能有效地解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效好氧生物曝气池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效好氧生物曝气池，包括曝气池主体，所述曝气池主体中固定设置有隔板，所述隔板将曝气池主体分成处理腔和设备腔，所述处理腔中放置有游离的好氧生物颗粒，所述曝气池主体位于处理腔的侧壁上分别连通设置有进水管、排污管和出水管，所述进水管上设置有水泵和电动阀门一，所述排污管上设置有电动阀门二，所述出水管上设置有电动阀门三；

所述隔板靠近处理腔的一侧固定设置有安装底座，所述安装底座的凹槽中连接设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上连接设置有好氧生物填料板；

所述设备腔中设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有传动板，所述传动板上设置有进气管，所述进气管上连通设置有鼓风机，所述进气管连通于中空旋转板，所述中空旋转板设置在处理腔中，所述中空旋转板上设置有多组曝气管，所述曝气管中设置有充氧通道，所述充氧通道和中空旋转板的内腔相连通，所述充氧通道上连通设置有多组斜向曝气孔，所述斜向曝气孔远离充氧通道的一侧向下倾斜，外围的其中一个所述曝气管外壁上固定设置有凹型杆，所述凹型杆的凹槽中设置连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接于撞击杆上，所述撞击杆远离压缩弹簧的一端固定设置有撞击球，所述撞击球旋转时能够撞击到好氧生物填料板。

优选的，所述安装底座远离隔板的一端设置有斜边，所述斜边远离好氧生物填料板的一端向下倾斜。

优选的，所述好氧生物填料板和安装底座之间密封设置有弹性密封环。

优选的，所述传动板上设置有支撑垫块，所述鼓风机设置在支撑垫块上。

优选的，所述隔板中卡嵌设置有密封圈，所述进气管活动设置在密封圈中。

优选的，所述撞击杆的形状和凹型杆的凹槽形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有中空旋转板，中空旋转板上设置有多组曝气管，一方面，曝气管中会源源不断地产生氧气，可以提高好氧生物的活性，提升处理效果，另一方面，曝气管可以发生旋转，既使得充氧可以遍布曝气池内部，充氧更加均匀，也可以在旋转的同时带动水流运转，促进污水和好氧生物的接触反应，加快反应速率；

2、本实用新型的曝气管中设置有充氧通道和斜向曝气孔，斜向曝气孔远离充氧通道的一侧向下倾斜，使得附着物在曝气管旋转时会被离心力甩出，可以有效防止杂质、污泥等堵塞曝气孔，而且向下倾斜的设置也可以防止杂质、污泥等逆流进入充氧通道，保证充氧畅通；

3、本实用新型的曝气管在旋转时，会带动撞击球间歇性地撞击好氧生物填料板，使得好氧生物填料板发生晃动震颤，有效解决了杂质、污泥等附着在填料板表面进而影响处理效果的问题，而且撞击球由旋转的曝气管带动，无需人工清杂，也无需额外的电力耗费，使用更加方便。

本实用新型提供了高效好氧生物曝气池，内置的曝气管可以旋转充氧，氧气均匀分布，有效防止曝气孔堵塞和好氧生物填料板的杂质附着，使用简单高效，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的好氧生物填料板、曝气管和撞击球的位置关系俯视图；

图4为本实用新型的撞击球和凹型杆的安装结构示意图。

图中：1曝气池主体、2隔板、3处理腔、4设备腔、5进水管、6排污管、7出水管、8水泵、9电动阀门一、10电动阀门二、11电动阀门三、12安装底座、121斜边、13伸缩弹簧、14好氧生物填料板、15弹性密封环、16旋转电机、17传动板、18进气管、19鼓风机、20支撑垫块、21中空旋转板、22密封圈、23曝气管、24充氧通道、25斜向曝气孔、26凹型杆、27压缩弹簧、28撞击杆、29撞击球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效好氧生物曝气池，包括曝气池主体1，曝气池主体1中固定设置有隔板2，隔板2将曝气池主体1分成处理腔3和设备腔4，处理腔3在设备腔4的上方，处理腔3中放置有游离的好氧生物颗粒，用于进行污水处理，设备腔4则用于安装和放置相关电气设备，曝气池主体1位于处理腔3的侧壁上分别连通设置有进水管5、排污管6和出水管7，进水管5上设置有水泵8和电动阀门一9，进水管5用于通入待处理的污水，水泵8可采用光泉泵业提供的v180型号，排污管6上设置有电动阀门二10，排污管6可用于排出沉积的大型杂质，出水管7上设置有电动阀门三11，出水管7用于排出处理后的水体，电动阀门一9、电动阀门二10和电动阀门三11均可采用常州市盖米自控阀门有限公司提供的Q941F-16C/P型号。

隔板2靠近处理腔3的一侧固定设置有安装底座12，安装底座12的凹槽中连接设置有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13上连接设置有好氧生物填料板14，好氧生物填料板14可在安装底座12摇晃震动并带动伸缩弹簧13压缩或者拉伸。

设备腔4中设置有旋转电机16，旋转电机16可采用台州朗博电机有限公司提供的Y2-132M-4型号，旋转电机16的输出端固定设置有传动板17，传动板17上设置有进气管18，进气管18上连通设置有鼓风机19，鼓风机19用于充氧以提高处理效果，可采用东莞市全风环保科技有限公司生产的RB系列或者其他型号设备，进气管18连通于中空旋转板21，中空旋转板21设置在处理腔3中，中空旋转板21上设置有多组曝气管23，曝气管23中设置有充氧通道24，充氧通道24和中空旋转板21的内腔相连通，充氧通道24上连通设置有多组斜向曝气孔25，斜向曝气孔25远离充氧通道24的一侧向下倾斜，防止杂质、污泥等堵塞，外围的其中一个曝气管23外壁上固定设置有凹型杆26，凹型杆26的凹槽中设置连接有压缩弹簧27，压缩弹簧27连接于撞击杆28上，撞击杆28远离压缩弹簧27的一端固定设置有撞击球29，撞击球29旋转时能够撞击到好氧生物填料板14，使得好氧生物填料板14发生摇晃震动，避免杂质、污泥等附着后使得污水和好氧生物的接触率降低。

作为一个优选，安装底座12远离隔板2的一端设置有斜边121，斜边121远离好氧生物填料板14的一端向下倾斜，这样的设置使得从好氧生物填料板14表面震落下来的杂质、污泥等不会停留在安装底座12的上表面，避免杂物结块干扰好氧生物填料板14的震动。

作为一个优选，好氧生物填料板14和安装底座12之间密封设置有弹性密封环15，弹性密封环15可以随着好氧生物填料板14的摇晃而拉伸或挤压，能够避免杂质、污泥等进入安装底座12的凹槽中。

作为一个优选，传动板17上设置有支撑垫块20，鼓风机19设置在支撑垫块20上，支撑垫块20的设置使得鼓风机19底部被架起，便于鼓风机19的通风散热。

作为一个优选，隔板2中卡嵌设置有密封圈22，进气管18活动设置在密封圈22中，密封圈22的设置可以避免处理腔3和设备腔4之间发生泄漏，此外，为了加强保护效果，也可以在旋转电机16和鼓风机19的外侧设置防水罩，或者直接采用防水的电气设备。

作为一个优选，撞击杆28的形状和凹型杆26的凹槽形状相同，因此撞击杆28在伸缩过程中也能够将凹型杆26的凹槽堵住，避免杂质进入影响使用。

工作原理：首先关闭排污管6上的电动阀门二10和出水管7上的电动阀门三11，然后打开进水管5上的水泵8和电动阀门一9，使得待处理的污水进入曝气池主体1的处理腔3，通入适量污水后，关闭水泵8和电动阀门一9。

然后启动旋转电机16和鼓风机19，一方面，旋转电机16依次通过传动板17、进气管18、中空旋转板21带动曝气管23旋转，使得处理腔3中的水流被搅拌，提高污水中的杂质和好氧生物游离颗粒、好氧生物填料板14的接触率，加快反应速率，另一方面，鼓风机19将氧气吹入进气管18，进气管18中的氧气再依次进入中空旋转板21的内腔、曝气管23中的充氧通道24，最后从斜向曝气孔25中吹出，增加处理腔3中液体的含氧量，提高好氧生物的活性，斜向曝气孔25远离充氧通道24的一侧向下倾斜，使得附着物在曝气管23旋转时会被离心力甩出，可以有效防止杂质、污泥等堵塞斜向曝气孔25，而且向下倾斜的设置也可以防止杂质、污泥等逆流进入充氧通道24，保证充氧畅通，而且由于曝气管23是处于旋转状态的，也就带动了斜向曝气孔25旋转充氧，使得充氧分布更加均匀，提升处理效果；此外，在曝气管23的旋转过程中，会带动撞击球29间歇性地撞击好氧生物填料板14，使得好氧生物填料板14发生晃动震颤，有效解决了杂质、污泥等附着在好氧生物填料板14表面进而影响处理效果的问题，而且撞击球29是由旋转的曝气管23带动的，无需人工清杂，也无需额外的电力耗费，使用更加方便，处理后，打开排污管6和出水管7分别排出沉降的大颗粒杂质和处理后的水体即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效好氧生物曝气池，包括曝气池主体(1)，其特征在于：所述曝气池主体(1)中固定设置有隔板(2)，所述隔板(2)将曝气池主体(1)分成处理腔(3)和设备腔(4)，所述处理腔(3)中放置有游离的好氧生物颗粒，所述曝气池主体(1)位于处理腔(3)的侧壁上分别连通设置有进水管(5)、排污管(6)和出水管(7)，所述进水管(5)上设置有水泵(8)和电动阀门一(9)，所述排污管(6)上设置有电动阀门二(10)，所述出水管(7)上设置有电动阀门三(11)；

所述隔板(2)靠近处理腔(3)的一侧固定设置有安装底座(12)，所述安装底座(12)的凹槽中连接设置有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)上连接设置有好氧生物填料板(14)；

所述设备腔(4)中设置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端固定设置有传动板(17)，所述传动板(17)上设置有进气管(18)，所述进气管(18)上连通设置有鼓风机(19)，所述进气管(18)连通于中空旋转板(21)，所述中空旋转板(21)设置在处理腔(3)中，所述中空旋转板(21)上设置有多组曝气管(23)，所述曝气管(23)中设置有充氧通道(24)，所述充氧通道(24)和中空旋转板(21)的内腔相连通，所述充氧通道(24)上连通设置有多组斜向曝气孔(25)，所述斜向曝气孔(25)远离充氧通道(24)的一侧向下倾斜，外围的其中一个所述曝气管(23)外壁上固定设置有凹型杆(26)，所述凹型杆(26)的凹槽中设置连接有压缩弹簧(27)，所述压缩弹簧(27)连接于撞击杆(28)上，所述撞击杆(28)远离压缩弹簧(27)的一端固定设置有撞击球(29)，所述撞击球(29)旋转时能够撞击到好氧生物填料板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效好氧生物曝气池，其特征在于：所述安装底座(12)远离隔板(2)的一端设置有斜边(121)，所述斜边(121)远离好氧生物填料板(14)的一端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种高效好氧生物曝气池，其特征在于：所述好氧生物填料板(14)和安装底座(12)之间密封设置有弹性密封环(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效好氧生物曝气池，其特征在于：所述传动板(17)上设置有支撑垫块(20)，所述鼓风机(19)设置在支撑垫块(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效好氧生物曝气池，其特征在于：所述隔板(2)中卡嵌设置有密封圈(22)，所述进气管(18)活动设置在密封圈(22)中。

6.根据权利要求1所述的一种高效好氧生物曝气池，其特征在于：所述撞击杆(28)的形状和凹型杆(26)的凹槽形状相同。

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