CN212293186U - 一种污水处理效率高的mbbr污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，属于污水处理技术领域。它解决了现有技术中悬浮载体的流动性不强，曝气度不够高，使得净化速率不够高的问题。本实用新型包括污泥沉淀室、MBBR反应室、清水池以及控制装置；污泥沉淀室设有进水管、污泥排出管以及污泥搅拌机构；MBBR反应室设有悬浮填料、搅拌机构、隔离网罩以及设置于曝气装置；清水池设有紫外线消毒装置和排水管，且排水管上设有电动阀门；污泥沉淀室与MBBR反应室之间设有第一抽水管；MBBR反应室与清水池之间设有第二抽水管；控制装置分别与搅拌机构、曝气装置、紫外线消毒装置、电动阀门以及水泵通信连接。本实用新型具有曝气度高、污水处理效率高的优点。

Description

一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统。

背景技术

目前，污水通常指受一定污染的、来自生活和生产的废弃水。污水主要有生活污水，工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物，耗氧污染物，植物营养物，有毒污染物等。目前处理的污水各种各种，其处理设备也是各式各样。膜生物反应器技术是将生物处理工艺与膜分离技术相结合的一种新型高效污水处理工艺，应用前景十分广阔。MBBR是流动床生物膜反应器的简称，该工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，主要特点为采用特殊结构的载体填料，可通过投加载体填料的方式完成处理能力和处理效果的提升；耐冲击性强，性能稳定；池体无堵塞，池体容积得到充分利用；系统灵活方便；使用寿命长的特点。

但是,MBBR是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率，在此过程中悬浮载体的流动性不强，曝气度不够高，不利于污水和生物填料的反应，使得净化速率不够高，不利于处理能力和处理效果的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统包括污泥沉淀室、MBBR反应室、清水池及控制装置；所述污泥沉淀室设有位于至少部分设于污泥沉淀室内的进水管、至少部分设于污泥沉淀室内的污泥排出管及位于污泥沉淀室底部的污泥搅拌机构；所述MBBR反应室设有悬浮填料、用于对悬浮填料进行搅拌的搅拌机构、将悬浮填料隔离在搅拌机构外的隔离网罩及设置于MBBR反应室底部的曝气装置；所述清水池设有紫外线消毒装置和排水管，且所述排水管上设有电动阀门；所述污泥沉淀室与MBBR反应室之间设有用于将沉淀后污水抽取到MBBR反应室的第一抽水管和与第二抽水管连接的第一水泵；所述MBBR反应室与清水池之间设有用于将处理后的水抽取到清水池的第二抽水管和与第二抽水管连接的第二水泵；所述控制装置分别与搅拌机构、曝气装置、紫外线消毒装置、电动阀门、第一水泵及第二水泵通讯连接。工作时，从进水管进入待处理的污水，污水进入到污泥沉淀室后，经过一段时间的沉淀，污泥积聚在污泥沉淀室的底部，污泥上方的上清水通过水泵被第一抽水管抽走到MBBR反应室进行污水处理，当MBBR反应室的水量上升时，MBBR室内的悬浮填料随着水流悬浮在水中，此时通过控制装置打开搅拌机构和曝气装置，搅拌机构开始旋转将MBBR反应室的水流搅动，同时曝气装置开始在MBBR室底部排出大量气泡，两者配合使得悬浮填料与水充分混合接触，大大提高了悬浮载体的流动性，曝气度高，而且隔离网罩能够将悬浮填料有效地与搅拌机构的搅拌轴隔离开，防止搅拌辊损伤悬浮填料，又不会阻挡水流的流通，反应一段时间后，控制电脑控制水泵将处理后的水抽取到清水池进行存储，同时打开紫外线消毒装置进行杀毒杀菌，消毒完成后，打开电动阀门将清水排出；其中搅拌机构为常见的电动机驱动搅拌辊的结构，这里不在对其进行赘述；控制装置为现有常见的单片机或者计算机。

进一步的，所述污泥搅拌机构包括设于污泥沉淀室内的搅拌轴和用于驱动搅拌轴旋转实现搅拌功能的搅拌电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌片，所述搅拌电机设于污泥沉淀室外壁。在需要排出污泥的时候，为了防止污泥凝结在污泥沉淀室的底部，造成污泥无法顺利排出，通过控制电脑打开搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌轴旋转带动搅拌片将污泥拨动，使得污泥变得松软，然后此时就可以方便地将污泥通过污泥泵排出，操作方便，排污效果好。

进一步的，还包括污泥冲刷机构，所述污泥冲刷机构包括设置于进水管下方的倾斜引流板和设置于倾斜引流板下方的多个冲刷管道，且所述倾斜引流板设有多个与冲刷管道对应的入水孔。当下一次污水从进水管进入的时候，污水随着倾斜引流板往下流，部分的水从多个冲刷管道的入水孔进入，通过重力加速的作用，能够对污泥搅拌机构的搅拌轴和搅拌片进行冲刷，起到有效的冲洗作用，防止污泥在污泥拌轴和搅拌片上凝结，使得污泥冲刷机构的维护周期变长，减少维护成本。

进一步的，所述污泥沉淀室内设有排水管升降装置，所述排水管升降装置包括用于驱动排水管升降的防水线性模组和至少两个限位块，所述限位块分别设于防水线性模组的上下两端。排水管管口一部分通过螺丝或者绑带安装在防水线性模组的滑块上，然后防水线性模组能够带动排水管进行升降操作，实现不同高度的调节，来对不同水位的水进行吸取；其中防水线性模组为市面上常见的产品，采用全封闭式的线性模组，不仅防水性能好，而且由于维护周期长，线性模组又叫做直线模组，通过将电机的旋转运动转换成直线运动，这种设备只需要对电机进行加润滑油维护即可，维护成本很低。

进一步的，所述污泥沉淀室底部设有倾斜面，且倾斜面底端与污泥排出管对应。在重力的作用下，污泥会流向污泥排出管，这样就能够方便污泥排出管对污泥进行吸取排出操作。

进一步的，所述倾斜引流板左右两侧均设有引水挡板。当污水进入的时候，冲击倾斜引流板上的污水冲散开来，而引水挡板刚好能够将污水挡住，引流到倾斜引流板的下端，同时保证充入到入水孔的水量充足，保证冲洗效果。

进一步的，所述与入水孔对应的水流加速段和设于水流加速段底部的冲刷口。污水进入到水流加速段在重量作用下加速下降，由于水流加速段的长度很长，因此从冲刷口出来的水具有相当可观的冲击力，能够对搅拌轴和搅拌片起到有效的冲刷作用，冲刷效果好。

进一步的，所述曝气装置包括多个并排设置的曝气管和为曝气管供气的曝气泵，且所述曝气泵上方还设有用于对曝气泵进行冷却的冷却风扇。通过常见的曝气泵对曝气管不断进行供气，同时冷却风扇能够对曝气泵进行风冷散热，保证曝气泵长时间的稳定运行。

进一步的，所述清水池底部设有倾斜朝下与排水管对应的排水面，且所述紫外线消毒装置位于排水面正上方。利用重力将清水引导向排水管所在的位置，然后在上方的紫外线消毒装置不断地对清水池内进行消毒，使得排出的清水消毒率高，处理效果好，净化率高。

进一步的，所述悬浮填料为多孔球形体，且所述悬浮填料由PP材料注塑成型而成；所述MBBR反应室内还设有与控制装置通信连接的温度传感器。多孔球形体悬浮填料是污水处理生物膜法中应用的一种填料，这里不再赘述；温度传感器能够向控制装置提供MBBR反应室内的温度数值。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，具有如下有益效果：

本实用新型的MBBR污水处理系统具有以下优点：

1：当MBBR反应室的水量上升时，MBBR室内的悬浮填料随着水流悬浮在水中，此时通过控制装置打开搅拌机构和曝气装置，搅拌机构开始旋转将MBBR反应室的水流搅动，同时曝气装置开始在MBBR室底部排出大量气泡，两者配合使得悬浮填料与水充分混合接触，大大提高了悬浮载体的流动性，曝气度高。

2：隔离网罩能够将悬浮填料有效地与搅拌机构的搅拌轴隔离开，防止搅拌辊损伤悬浮填料，又不会阻挡水流的流通。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是隔离网罩的结构示意图；

图4是曝气管的示意图；

图5是污泥搅拌机构的结构示意图；

图6是污泥冲刷机构的结构示意图。

图中，1、污泥沉淀室；2、MBBR反应室；3、清水池；4、控制装置；11、进水管；12、污泥排出管；13、污泥搅拌机构；21、悬浮填料；22、搅拌机构；23、隔离网罩；24、曝气装置；31、紫外线消毒装置；32、排水管；33、电动阀门；5、第一抽水管；6、第二抽水管；7、水泵；131、搅拌电机；132、搅拌轴；133、搅拌片；14、污泥冲刷机构；141、倾斜引流板；142、冲刷管道；143、入水孔；15、排水管升降装置；151、防水线性模组；152、限位块；16、倾斜面；144、引水挡板；1421、水流加速段；1422、冲刷口；241、曝气管；242、曝气泵；243、冷却风扇；34、排水面；8、第二水泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本污水处理效率高的MBBR污水处理系统包括依次设置的污泥沉淀室1、MBBR反应室2以及清水池3；污泥沉淀室1用于污泥沉淀，MBBR反应室2用于MBBR反应室2内的悬浮填料21上的菌落与污水反应，可高效去除SS、COD/BOD、TN，NH4+、NO3-等污染物质，其中悬浮填料21为多孔球形体，且悬浮填料21由PP材料注塑成型而成，多孔球形体悬浮填料21是污水处理生物膜法中应用的一种填料，悬浮填料21有立体结构，比表面积大，可直接投放，无须固定，易挂膜等特点，微生物挂膜快，生物膜易脱落，不会造成堵塞，而且而老化、抗酸碱，使用寿命长。相比组合填料、弹性填料等，这两种填料需要在处理池中安装钢结构支架，但悬浮球填料就不需要安装，节约了支架成本与人工成本；清水池3用于存储清水和排放清水，在存储清水的时候，通过安装在清水池3内壁顶部的紫外线消毒装置31进行不断的消毒杀菌操作，防止清水池3内细菌滋生重新污染清水；其中紫外线消毒装置31为现有的大功率紫外线灯，这里不在对其进行赘述。

具体的，污泥沉淀室1的上端焊接有进水管11，底端焊接有污泥排出管12，污泥沉淀室1内部底面上方安装有防止污泥凝结的污泥搅拌机构13，污泥搅拌机构13包括搅拌电机131和搅拌轴132，搅拌轴132上设有多个搅拌片133，所述搅拌电机131驱动搅拌轴132旋转实现搅拌功能；MBBR反应室2还安装有搅拌机构22和将悬浮填料21隔离在搅拌机构22外的隔离网罩23，隔离网罩23通过螺丝安装MBBR反应室2的内壁上表面上，刚好将搅拌机构22的搅拌位置包裹住，MBBR反应室2底部安装有曝气装置24，曝气装置24包括多个并排焊接在MBBR反应室2底部的曝气管241和通过气管为曝气管241供气的曝气泵242，且曝气泵242上方还设有用于对曝气泵242进行冷却的冷却风扇243，曝气管241上面设有多个气孔，曝气泵242通过螺丝安装在污泥沉淀室1和MBBR反应室2之间。通过常见的曝气泵242对曝气管241不断进行供气，同时冷却风扇243能够对曝气泵242进行风冷散热，保证曝气泵242长时间的稳定运行；清水池3还设有焊接有排水管32，且排水管32上安装有电动阀门33；污泥沉淀室1与MBBR反应室2之间焊接有用于将沉淀后污水抽取到MBBR反应室2的第一抽水管5，第一抽水管5连接第一水泵7；MBBR反应室2与清水池3之间焊接有将处理后的水抽取到清水池3的第二抽水管6，第二抽水管6连接第二水泵8；第一抽水管5和第二抽水管6均通过水泵驱动实现两个抽水管的抽水功能，水泵就是第一水泵7和第二水泵8；控制装置4分别与搅拌机构22、曝气装置24、紫外线消毒装置31、电动阀门33以及水泵7通信连接，这里的连接方式可以是无线连接或者有线连接。

具体的，污泥沉淀室1底部设有倾斜面16，且倾斜面16底端与污泥排出管12对应。在重力的作用下，污泥会流向污泥排出管12，这样就能够方便污泥排出管12对污泥进行吸取排出操作。

具体的，MBBR反应室2内还设有与控制装置4通信连接的现有常见的温度传感器，温度传感器通过螺丝安装在BBR反应室2的内壁上表面。其中温度传感器能够实时监测MBBR反应室2内的温度情况。温度传感器未在附图中画出。

具体的，清水池3底部设有倾斜朝下与排水管32对应的排水面34，且紫外线消毒装置31通过螺丝安装在排水面34正上方的清水池3内壁上。利用重力将清水引导向排水管32所在的位置，然后在上方的紫外线消毒装置31不断地对清水池3内进行消毒，使得排出的杀菌率高，处理效果好，净化率高。

工作时，从进水管11进入待处理的污水，污水进入到污泥沉淀室1后，经过一段时间的沉淀，污泥积聚在污泥沉淀室1的底部，污泥上方的上清水通过水泵7被第一抽水管5抽走到MBBR反应室2进行污水处理，当MBBR反应室2的水量上升时，MBBR反应室2内的悬浮填料21随着水流悬浮在水中，此时通过控制装置4打开搅拌机构22和曝气装置24，搅拌机构22开始旋转将MBBR反应室2的水流搅动，同时曝气装置24开始在MBBR室底部排出大量气泡，两者配合使得悬浮填料21与水充分混合接触，大大提高了悬浮载体的流动性，曝气度高，而且隔离网罩23能够将悬浮填料21有效地与搅拌机构22的搅拌轴132隔离开，防止搅拌辊损伤悬浮填料21，又不会阻挡水流的流通，反应一段时间后，控制电脑控制水泵7将处理后的水抽取到清水池3进行存储，同时打开紫外线消毒装置31进行杀毒杀菌，消毒完成后，打开电动阀门33将清水排出；其中搅拌机构22为常见的电动机驱动搅拌辊的结构，这里不在对其进行赘述；控制电脑为现有常见的单片机或者计算机。

优选的，在第二抽水管6位于MBBR反应室2内的一端通过螺丝或者卡接安装有过滤网罩，这个过滤网罩能够防止吸入悬浮填料21。

具体的，污泥沉淀室1内壁高度方向还安装有排水管升降装置15，排水管升降装置15包括用于排水管32升降的防水线性模组151和用于对排水管32进行限位的限位块152，限位块152分别通过焊接或者螺接的方式安装在防水线性模组151上下两端。排水管32管口一部分通过螺丝或者绑带安装在防水线性模组151的滑块上，防水线性模组151通过螺丝竖直安装在污泥沉淀室1内壁的内壁上，然后防水线性模组151能够驱动滑块从而带动排水管32进行升降操作，实现排水管32不同高度的调节，来对不同水位的水进行吸取；其中防水线性模组151为市面上常见的产品，采用全封闭式的线性模组，不仅防水性能好，而且由于维护周期长，线性模组又叫做直线模组，通过将电机的旋转运动转换成直线运动，这种设备只需要对电机进行加润滑油维护即可，维护成本很低；同时限位块152能够对排水管32的高度方向行程进行限位。

在需要排出污泥的时候，为了防止污泥凝结在污泥沉淀室1的底部，造成污泥无法顺利排出，通过控制电脑打开搅拌电机131，搅拌电机131驱动搅拌轴132旋转带动搅拌片133将污泥拨动，使得污泥变得松软，然后此时就可以方便地将污泥通过污泥泵排出，操作方便，排污效果好。

具体的，还包括污泥冲刷机构14，污泥冲刷机构14包括焊接在进水管11下方的倾斜引流板141和焊接在倾斜引流板141下方的多个冲刷管道142，且倾斜引流板141设有多个与冲刷管道142对应的入水孔143。当下一次污水从进水管11进入的时候，污水随着倾斜引流板141往下流，部分的水从多个冲刷管道142的入水孔143进入，通过重力加速的作用，能够对污泥搅拌机构13的搅拌轴132和搅拌片133进行冲刷，起到有效的冲洗作用，防止污泥在污泥拌轴和搅拌片133上凝结，使得污泥冲刷机构14的维护周期变长，减少维护成本。

具体的，倾斜引流板141左右两侧均折弯焊接有引水挡板144。当污水进入的时候，冲击倾斜引流板141上的污水冲散开来，而引水挡板144刚好能够将污水挡住，引流到倾斜引流板141的下端，同时保证充入到入水孔143的水量充足，保证冲洗效果。

具体的，冲刷管道142包括和入水孔143对应的水流加速段1421和连接在水流加速段1421底部的冲刷口1422，水流加速段1421和冲刷口1422是一体的，水流加速段1421高度方向长度尺寸大于冲刷口1422高度方向的长度尺寸，且冲刷口1422横截面宽度尺寸大于水流加速段1421横截面宽度尺寸。污水进入到水流加速段1421在重量作用下加速下降，由于水流加速段1421的长度很长，因此从冲刷口1422出来的水具有相当可观的冲击力，能够对搅拌轴132和搅拌片133起到有效的冲刷作用，而且冲刷口1422的大小刚好大于等于搅拌轴132加上搅拌片133的旋转半径，使得冲刷口1422冲刷出来的水能够完全冲刷搅拌轴132和搅拌片133，冲刷效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了污泥沉淀室1、MBBR反应室2、清水池3、控制装置4、进水管11、污泥排出管12、污泥搅拌机构13、悬浮填料21、搅拌机构22、隔离网罩23、曝气装置24、紫外线消毒装置31、排水管32、电动阀门33、第一抽水管5、第二抽水管6、水泵7、搅拌电机131、搅拌轴132、搅拌片133、污泥冲刷机构14、倾斜引流板141、冲刷管道142、入水孔143、排水管升降装置15、防水线性模组151、限位块152、倾斜面16、引水挡板144、水流加速段1421、冲刷口1422、曝气管241、曝气泵242、冷却风扇243、排水面34、第二水泵8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，包括污泥沉淀室(1)、MBBR反应室(2)、清水池(3)及控制装置(4)；所述污泥沉淀室(1)设有位于至少部分设于污泥沉淀室(1)内的进水管(11)、至少部分设于污泥沉淀室(1)内的污泥排出管(12)及位于污泥沉淀室(1)底部的污泥搅拌机构(13)；所述MBBR反应室(2)设有悬浮填料(21)、用于对悬浮填料(21)进行搅拌的搅拌机构(22)、将悬浮填料(21)隔离在搅拌机构(22)外的隔离网罩(23)及设置于MBBR反应室(2)底部的曝气装置(24)；所述清水池(3)设有紫外线消毒装置(31)和排水管(32)，且所述排水管(32)上设有电动阀门(33)；所述污泥沉淀室(1)与MBBR反应室(2)之间设有用于将沉淀后污水抽取到MBBR反应室(2)的第一抽水管(5)和与第二抽水管(6)连接的第一水泵(7)；所述MBBR反应室(2)与清水池(3)之间设有用于将处理后的水抽取到清水池(3)的第二抽水管(6)和与第二抽水管(6)连接的第二水泵(8)；所述控制装置(4)分别与搅拌机构(22)、曝气装置(24)、紫外线消毒装置(31)、电动阀门(33)、第一水泵(7)及第二水泵(8)通讯连接。

2.根据权利要求1所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述污泥搅拌机构(13)包括设于污泥沉淀室(1)内的搅拌轴(132)和用于驱动搅拌轴(132)旋转实现搅拌功能的搅拌电机(131)，所述搅拌轴(132)上设有多个搅拌片(133)，所述搅拌电机(131)设于污泥沉淀室(1)外壁。

3.根据权利要求2所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，还包括污泥冲刷机构(14)，所述污泥冲刷机构(14)包括设置于进水管(11)下方的倾斜引流板(141)和设置于倾斜引流板(141)下方的多个冲刷管道(142)，且所述倾斜引流板(141)设有多个与冲刷管道(142)对应的入水孔(143)。

4.根据权利要求1所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述污泥沉淀室(1)内设有排水管升降装置(15)，所述排水管升降装置(15)包括用于驱动排水管(32)升降的防水线性模组(151)和至少两个限位块(152)，所述限位块(152)分别设于防水线性模组(151)的上下两端。

5.根据权利要求1所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述污泥沉淀室(1)底部设有倾斜面(16)，且倾斜面(16)底端与污泥排出管(12)对应。

6.根据权利要求3所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述倾斜引流板(141)左右两侧均设有引水挡板(144)。

7.根据权利要求3所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述冲刷管道(142)包括与入水孔(143)对应的水流加速段(1421)和设于水流加速段(1421)底部的冲刷口(1422)。

8.根据权利要求1所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述曝气装置(24)包括多个并排设置的曝气管(241)和为曝气管(241)供气的曝气泵(242)，且所述曝气泵(242)上方设有对曝气泵(242)进行冷却的冷却风扇(243)。

9.根据权利要求1所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述清水池(3)底部设有倾斜朝下与排水管(32)对应的排水面(34)，且所述紫外线消毒装置(31)位于排水面(34)正上方。

10.根据权利要求1-9任意一项所述一种污水处理效率高的MBBR污水处理系统，其特征在于，所述悬浮填料(21)为多孔球形体，且所述悬浮填料(21)由PP材料注塑成型而成；所述MBBR反应室(2)内设有与控制装置(4)通信连接的温度传感器。

Images