CN213357216U - 一种聚丙烯pp熔喷专用料用四级油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,包括分离箱,所述分离箱的一端安装有进料口,所述分离箱内转动连接有转盘,所述转盘的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵,所述转盘上固定有转动轴,所述转动轴转动在分离箱上,所述分离箱内位于转盘的一侧固定有隔板,所述隔板上固定有两个刮油杆,所述隔板相对刮油杆的一面与分离箱的内壁上固定有支杆,所述支杆的中部转动连接有搅拌轴。本实用新型利用疏水亲油海绵随着转盘的转动,可以不断吸附油脂,通过刮油杆将上面的油脂刮下,通过刮油杆的导油槽进入到隔板的另一侧,使得油水分离的效率更高,避免传统抽取油脂时,容易抽取大量水的问题,避免油脂含水率过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域,尤其涉及一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置。
背景技术
在一些工业加工过程中,所排放的污水具有一定量的油脂,在进行排放时,油污容易粘附在管道的内壁上,长期容易导致管道堵塞,污水排放不畅的问题;
为了保证管道的正常排放使用,需要对污水进行油水分离,而现有的油水分离装置,主要利用油水不相容的原理静置分离,通过抽取上层油水达到油水分离的效果,但是也容易存在含水量高的问题,油水分离的充分性和效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,包括分离箱,所述分离箱的一端安装有进料口,所述分离箱内转动连接有转盘,所述转盘的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵,所述转盘上固定有转动轴,所述转动轴转动在分离箱上,所述分离箱内位于转盘的一侧固定有隔板,所述隔板上固定有两个刮油杆,所述隔板相对刮油杆的一面与分离箱的内壁上固定有支杆,所述支杆的中部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端安装有蜗轮,所述搅拌轴上固定有多个搅拌叶,所述分离箱的内壁上安装有多个加热管,所述分离箱上安装有排油管。
优选地,所述隔板对应刮油杆的下端开设有出油腔。
优选地,所述支杆对应搅拌轴的位置安装有轴承,所述搅拌轴过盈配合在轴承的内圈上。
优选地,所述分离箱的外壁上安装有电机,所述电机位于分离箱内安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮相啮合。
优选地,所述刮油杆设置有导油槽,且刮油杆对应转盘的一端为倾斜设计并贴合在转盘上,所述刮油杆为倾斜设置。
优选地,所述分离箱的上端且位于搅拌轴上方的位置固定有排气管。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型利用疏水亲油海绵随着转盘的转动,可以不断吸附油脂,然后通过刮油杆将上面的油脂刮下,通过刮油杆的导油槽进入到隔板的另一侧,使得油水分离的效率更高,避免传统抽取油脂时,容易抽取大量水的问题,避免油脂含水率过高的问题;
2、利用油水的沸点不同,使得油脂中的水可以通过加热快速蒸发出去,从而降低油脂中含水率,通过电机带动蜗杆、蜗轮和搅拌轴进行转动,可以对油脂进行搅拌,提高加热效率,从而更快的降低油脂含水率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置的结构图;
图2为本实用新型提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置的刮油杆连接图。
图中:1分离箱、2进料口、3转盘、4转动轴、5刮油杆、6隔板、7支杆、8蜗轮、9轴承、10电机、11搅拌轴、12加热管、13排油管、14疏水亲油海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,包括分离箱1,分离箱1的一端安装有进料口2,分离箱1内转动连接有转盘3,转盘3的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵14,转盘3上固定有转动轴4,转动轴4转动在分离箱1上,分离箱1内位于转盘3的一侧固定有隔板6,隔板6上固定有两个刮油杆5,隔板6相对刮油杆5的一面与分离箱1的内壁上固定有支杆7,支杆7的中部转动连接有搅拌轴11,搅拌轴11的上端安装有蜗轮8,搅拌轴11上固定有多个搅拌叶,分离箱1的内壁上安装有多个加热管12,分离箱1上安装有排油管13,通过转盘3的转动,配合疏水亲油海绵14将悬浮的油脂不断吸附,再通过刮油杆5刮取并导出,避免油水分离时,油脂含水量过高的问题,同时效保证了油水分离的效率,油脂通过加热,利用油水沸点的不同,将水加热蒸发,进一步降低油脂含水率。
进一步的,隔板6对应刮油杆5的下端开设有出油腔。支杆7对应搅拌轴11的位置安装有轴承9,搅拌轴11过盈配合在轴承9的内圈上。分离箱1的外壁上安装有电机10,电机10位于分离箱1内安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮8相啮合,通过蜗杆的转动带动搅拌轴11转动,可以对油脂进行搅拌,提高水分的加热效率和蒸发效率。刮油杆5设置有导油槽,且刮油杆5对应转盘3的一端为倾斜设计并贴合在转盘3上,刮油杆5为倾斜设置,使得刮油杆5可以对转盘3上的疏水亲油海绵14起到刮取的效果。分离箱1的上端且位于搅拌轴11上方的位置固定有排气管,用于加热油脂时,水分蒸发排气所用。
使用时,污水从进料口2进入到分离箱1内,转盘3上的转轴可连接驱动电机进行转动,此处驱动电机在附图中未示出,转盘3进行转动时,悬浮的油脂附着在疏水亲油海绵14上,随着转盘3的转动,刮油杆5将疏水亲油海绵14上的油脂刮下,通过刮油杆5上的导油槽滑向隔板6另一侧,然后油脂通过加热管12进行加热,由于油水的沸点不同,使得油脂中的水可以通过加热快速蒸发出去,从而降低油脂中含水率,通过电机10带动蜗杆、蜗轮8和搅拌轴11进行转动,可以对油脂进行搅拌,提高加热效率,从而更快的降低油脂含水率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)的一端安装有进料口(2),所述分离箱(1)内转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的两侧外壁上均固定有疏水亲油海绵(14),所述转盘(3)上固定有转动轴(4),所述转动轴(4)转动在分离箱(1)上,所述分离箱(1)内位于转盘(3)的一侧固定有隔板(6),所述隔板(6)上固定有两个刮油杆(5),所述隔板(6)相对刮油杆(5)的一面与分离箱(1)的内壁上固定有支杆(7),所述支杆(7)的中部转动连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的上端安装有蜗轮(8),所述搅拌轴(11)上固定有多个搅拌叶,所述分离箱(1)的内壁上安装有多个加热管(12),所述分离箱(1)上安装有排油管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,其特征在于,所述隔板(6)对应刮油杆(5)的下端开设有出油腔。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,其特征在于,所述支杆(7)对应搅拌轴(11)的位置安装有轴承(9),所述搅拌轴(11)过盈配合在轴承(9)的内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)的外壁上安装有电机(10),所述电机(10)位于分离箱(1)内安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,其特征在于,所述刮油杆(5)设置有导油槽,且刮油杆(5)对应转盘(3)的一端为倾斜设计并贴合在转盘(3)上,所述刮油杆(5)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯PP熔喷专用料用四级油水分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)的上端且位于搅拌轴(11)上方的位置固定有排气管。
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