CN213357111U - 一种饮水机 - Google Patents

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艾穗江
袁小纳
马从培
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Abstract

本实用新型公开一种饮水机,包括主控制器、加热系统、液位检测传感器、出水端和储水箱,主控制器分别和加热系统、液位检测传感器连接,主控制器用于控制加热系统进行加热,储水箱与加热系统的输入端连通,加热系统的输出端与出水端连通,液位检测传感器包括基座、浮球、连接构件和滑动变阻器,滑动变阻器设有通过线性移动改变其阻值的滑动导片,滑动变阻器安装在基座上,浮球与连接构件的一端连接,滑动导片与连接构件的另一端连接,浮球线性移动时带动滑动导片线性移动,主控制器根据滑动变阻器的阻值得到液位高度信息,浮球放置在储水箱的内部。使饮水机的水位检测更加准确可靠,确保饮水机不会因水位检测失控带来的安全隐患。

Description

一种饮水机
技术领域
本实用新型涉及饮水机设备领域,特别涉及一种饮水机。
背景技术
目前饮水机检测液位高度的检测装置主要是由干簧管式液位检测开关或电容式液位传感器实现。
干簧管式液位检测开关是由浮子(内含磁铁)与微动干簧管片开关组成,微动干簧管片开关的封装有常开或常闭两种方式;浮子安装于储水箱中,与水接触,因浮力的作用浮子在特定的轨道或连杆中与水位同步上下移动,当水位到达设定的位置后,此水位预设有微动干簧管片开关,浮子通过磁力的作用来改变微动干簧管片开关特性,由开至关状态或关至开状态,主控制器检测液位检测开关的特性发生变化来判别水位的高度。干簧管式液位检测开关的结构较复杂,对安装空间的要求特别高,如果浮子同水位上下移动的行程受到干涉会导致检测作用失效,或浮子长期浸泡在水中容易形成水膜,水膜产生的粘力会使检测作用失效。检测作用失效后水位完全处于失控状态,容易引起漏水漏电或干烧事故。
电容式液位传感器是通过感应电容容量的变化差值实现信号的传输,一般安装在储水箱外壁上,储水箱中水位线高于与低于电容式液位开关时的电容容量均不同,主控制器通过识别电容容量信号判断储水箱中剩余水量。电容式液位传感器可以解决干簧管液位传感器所面临的问题,但是电容式液位传感器是一个小型的电子元器件,受外界的干扰较大,特别是通过电容容量判断水位时要求精度很高;如电容式液位传感器用在加热类的净饮一体机上时,机身内部的温升很高,温度将会影响电容容量,从而导致主控制器检测的电容容量出现偏差,最终影响到水位的控制。
实用新型内容
本实用新型提供一种饮水机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种饮水机,包括主控制器、加热系统、液位检测传感器、出水端和储水箱,主控制器分别和加热系统、液位检测传感器连接,主控制器用于控制加热系统进行加热,所述储水箱与加热系统的输入端连通,所述加热系统的输出端与所述出水端连通,所述液位检测传感器包括基座、浮球、连接构件和滑动变阻器,所述滑动变阻器设有通过线性移动改变其阻值的滑动导片,滑动变阻器安装在所述基座上,所述浮球与连接构件的一端连接,所述滑动导片与连接构件的另一端连接,所述浮球线性移动时带动滑动导片线性移动,主控制器根据滑动变阻器的阻值得到液位高度信息,所述浮球放置在储水箱的内部。
进一步,所述基座固定于所述储水箱的上方。
进一步,所述浮球为机械浮球。
进一步,所述加热系统包括即热模块,所述即热模块设置于储水箱的出水口和所述出水端之间。
进一步,所述饮水机还包括显示模块,所述显示模块与所述主控制器连接。
进一步,所述饮水机还包括电源适配器,所述电源适配器的输入端与市电连接,所述电源适配器的输出端与主控制器连接。
进一步,所述饮水机还包括过滤系统,所述主控制器用于控制所述过滤系统启动制水并向储水箱补水。
进一步,所述过滤系统包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯、进水电磁阀、增压泵和废水电磁阀,自来水接口端依次通过PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、进水电磁阀、增压泵、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯与储水箱的进水口连接,所述废水电磁阀,用于调节RO反渗透膜滤芯的进水压力及对RO反渗透膜滤芯进行冲洗。
进一步,所述过滤系统包括原水箱、自吸泵、棉碳复合滤芯、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯、废水电磁阀,原水箱依次通过自吸泵、棉碳复合滤芯、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯与储水箱的进水口连接,所述废水电磁阀,用于调节RO反渗透膜滤芯的进水压力及对RO反渗透膜滤芯进行冲洗。
进一步,所述饮水机还包括抽水泵,所述抽水泵设置于储水箱的出水口与所述加热系统之间。
本实用新型的有益效果是:采用可变电阻器与浮球分离技术,通过可变电阻器的输出电阻来确定水位的高度,可以解决传统液位检测开关所面临水位失控的问题,使饮水机的水位检测更加准确可靠,确保饮水机不会因水位检测失控带来的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型一实施例提供的一种饮水机的电路示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种液位检测传感器的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例提供的一种饮水机的结构示意图。
图4为本实用新型另一实施例提供的一种饮水机的结构示意图。
附图标记说明:100-主控制器、200-液位检测传感器、211-基座、212-浮球、213-连接构件、214-滑动导片、215-滑动变阻器、300-加热系统、400-储水箱、500-出水端、600-过滤系统、601-PP棉滤芯、602-前置活性炭滤芯、603-RO反渗透膜滤芯、604-后置活性炭滤芯、605-进水电磁阀、606-增压泵、607-废水电磁阀、608-原水箱、609-自吸泵、610-棉碳复合滤芯、700-电源适配器、800-交互模块、900-抽水泵。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1,图3,图4所示,一种饮水机,包括主控制器100、液位检测传感器200、加热系统300、储水箱400和出水端500,主控制器100分别和加热系统300、液位检测传感器200连接,主控制器100用于控制加热系统300进行加热,所述储水箱400与加热系统300的输入端连通,所述加热系统300的输出端与所述出水端连通,所述液位检测传感器200包括基座211、浮球212、连接构件213和滑动变阻器215,滑动变阻器215设有通过线性移动改变其阻值的滑动导片214,滑动变阻器215安装在所述基座211上,所述浮球212与连接构件213的一端连接,所述滑动导片214与连接构件213的另一端连接,所述浮球212线性移动时带动滑动导片214线性移动,主控制器100根据滑动变阻器215的阻值得到液位高度信息,所述浮球212放置在储水箱400的内部。
其中,加热系统300指的是对其输入端输入的水进行加热,从其输出端输出加热后的热水的加热装置,加热系统包括加热设备、电控装置、进水管道和出水管道,主控制器与电控装置连接,主控制器输出控制信号给控制电控装置实现对加热系统300的控制,进水管道输入待加热的水,出水管道输出加热后的水,加热设备包括加热腔体和加热器件,电控装置用于控制加热器件的工作状态,待加热的水通过进水管道进入加热腔体,加热器件对进入加热腔体内的水进行加热。在一实施例中,加热腔体为一加热内胆,可以存储加热后的水,在一实施例中,加热腔体的形状为管道,进水管道、输出管道和管道式的加热腔体一体设计,加热器件置于管道内对流经管道的水进行加热。加热器件可以是即热型加热器件。
其中浮球212为机械浮球,连接构件213为连杆,浮球212线性移动指浮球根据水位的变化上下位移,液位检测传感器的浮球212、连接构件213为与纯水接触的部件,必须是食品级与具备耐高温的特性。
液位检测传感器200通过电阻值的大小变化信号实现水位的信号反馈,液位检测传感器200内部设有滑动变阻器215,滑动导片214与浮球212通过连接构件213连成一体,随着浮球212上下位移,滑动导片214在不同的位置会有不同的电阻值输出并反馈给主控制器100。
液位检测传感器200输出的电阻值为一个特定范围,特定范围内的每一个电阻值分别对应于储水箱400各个水位高度,储水箱400的水位可以做到精准控制。
液位检测传感器200通过连接线与主控制器100相连接,并且将滑动变阻器215的阻值反馈到主控制器100。
液位检测传感器200固定于储水箱400的上方,浮球212置于储水箱400内部,与水位高度同步变化,通过连接构件213带动滑动导片214上下移动。
具体地,当水位下降时,浮球212在储水箱400的位置下移,从而带动连接构件213将滑动导片214往下移,当水位上升时,浮球212在储水箱400的位置上移,从而带动连接构件213将滑动导片213往上移,滑动变阻器215的阻值发生变化,由于每一个电阻值分别对应于储水箱400各个水位高度,主控制器根据滑动变阻器215的阻值确定水位信息。
加热系统300包括即热模块,即热模块设置于储水箱400的出水口和饮水机的出水端之间,用于对流经加热系统300的水进行加热。
该饮水机还包括过滤系统600,主控制器100用于控制过滤系统600启动制水并向储水箱400补水。
该饮水机还包括交互模块800和电源适配器700,交互模块800和电源适配器700分别与主控制器100连接。
该饮水机还包括抽水泵900,抽水泵900与主控制器100连接,抽水泵900设置于储水箱400的出水口与加热系统300之间。
主控制器100是本饮水机的控制中心,主要承载着电源转换、接收处理信号并进行判断、发送控制与显示指令,同时控制所有负载的工作状态;主控制器100通过内部连接线与所有负载或传感器实现双向通讯。
储水箱400的作用是储存纯水与平衡水位,储水箱400的大小规格依据产品需求而定,且与液位检测传感器200配套开发,确保预设水箱水位与液位检测传感器的滑动变阻器电阻值形成对应;储水箱400的顶部有与液位检测传感器配套的固定机构,储水箱400的进水口与过滤系统600由管路连通,储水箱400的出水口由管路连接加热系统300。
过滤系统600主要是给储水箱400提供纯水,其中的水源可以是容积式的水源或通过管接件与自来水联通。
如图3所示,当水源来源于自来水时,过滤系统600包括PP棉滤芯601、前置活性炭滤芯602、RO反渗透膜滤芯603、后置活性炭滤芯604、进水电磁阀605、增压泵606和废水电磁阀607,自来水接口端依次通过PP棉滤芯601、前置活性炭滤芯602、进水电磁阀605、增压泵606、RO反渗透膜滤芯603、后置活性炭滤芯604与储水箱400的进水口连接,废水电磁阀607,用于调节RO反渗透膜滤芯603的进水压力及对RO反渗透膜滤芯603进行冲洗。
如图4所示,当水源为容积式的水源时,过滤系统600包括原水箱608、自吸泵609、棉碳复合滤芯610、RO反渗透膜滤芯603、后置活性炭滤芯604、废水电磁阀607,原水箱608依次通过自吸泵609、棉碳复合滤芯610、RO反渗透膜滤芯603、后置活性炭滤芯604与储水箱400的进水口连接,所述废水电磁阀607,用于调节RO反渗透膜滤芯603的进水压力及对RO反渗透膜滤芯603进行冲洗。
主控制器100分别与进水电磁阀605、增压泵606和废水电磁阀607连接,对进水电磁阀605、增压泵606和废水电磁阀607进行控制。
电源适配器700的功能是给整个饮水机提供电源。电源适配器700与市电连接,将220V~交流电转换成DC24V或更高的直流电(根据控制系统的匹配性选择适配器的规格);电源适配器700的输出端与主控制器100连接。
交互模块800的主要功能是与用户进行信息交互,主要分为显示区与操控区;显示区显示饮水机的工作状态与工作参数信息,如缺水报警提示功能可以由交互模块通过声光提示的方式与用户进行交互,便于用户实时观测饮水机的工作情况,还可以直接显示剩余的水量,使交互更加直观、便捷;操控区实现信息的输入与饮水机的被动控制。
主控制器100可以依据饮水机系统的需求设定补水水位电阻值、停止补水电阻值或缺水水位电阻值,主控制器100检测到设定的电阻值后执行相应的控制功能,比如补水,停止补水,缺水报警。
主控制器100控制过滤系统600的负载启动制水工作并向储水箱400补水;当补水到达设定的停止水位时,主控制器100检测到信号后控制过滤系统600停止补水。
通过交互模块800的交互界面上的按键取热水时,主控制器100控制抽水泵900将储水箱400中的水抽到加热系统300中进行加热,然后由饮水机的出水端流出,热水温度可以任意调节;当储水箱400中缺水时,抽水泵900与加热系统300将停止工作,防止干烧故障。
主控制器100检测到的电阻值超出特定的范围时,默认为系统故障,饮水机停止工作并发出故障报警,直至故障报警排除后才能正常使用。
本实用新型的饮水机采用可变电阻器与浮球分离技术,通过可变电阻器的输出电阻来确定水位的高度,可以解决传统液位检测开关所面临水位失控的问题,使饮水机的水位检测更加准确可靠,确保饮水机不会因水位检测失控带来的安全隐患。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种饮水机,其特征在于,包括主控制器、加热系统、液位检测传感器、出水端和储水箱,主控制器分别和加热系统、液位检测传感器连接,主控制器用于控制加热系统进行加热,所述储水箱与加热系统的输入端连通,所述加热系统的输出端与所述出水端连通,所述液位检测传感器包括基座、浮球、连接构件和滑动变阻器,所述滑动变阻器设有通过线性移动改变其阻值的滑动导片,滑动变阻器安装在所述基座上,所述浮球与连接构件的一端连接,所述滑动导片与连接构件的另一端连接,所述浮球线性移动时带动滑动导片线性移动,主控制器根据滑动变阻器的阻值得到液位高度信息,所述浮球放置在储水箱的内部。
2.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述基座固定于所述储水箱的上方。
3.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述浮球为机械浮球。
4.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述加热系统包括即热模块,所述即热模块用于对流经所述加热系统的水进行加热。
5.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述饮水机还包括显示模块,所述显示模块与所述主控制器连接。
6.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述饮水机还包括电源适配器,所述电源适配器的输入端与市电连接,所述电源适配器的输出端与主控制器连接。
7.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述饮水机还包括过滤系统,所述主控制器用于控制所述过滤系统启动制水并向储水箱补水。
8.根据权利要求7所述的饮水机,其特征在于,所述过滤系统包括PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯、进水电磁阀、增压泵和废水电磁阀,自来水接口端依次通过PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、进水电磁阀、增压泵、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯与储水箱的进水口连接,所述废水电磁阀,用于调节RO反渗透膜滤芯的进水压力及对RO反渗透膜滤芯进行冲洗。
9.根据权利要求7所述的饮水机,其特征在于,所述过滤系统包括原水箱、自吸泵、棉碳复合滤芯、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯、废水电磁阀,原水箱依次通过自吸泵、棉碳复合滤芯、RO反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯与储水箱的进水口连接,所述废水电磁阀,用于调节RO反渗透膜滤芯的进水压力及对RO反渗透膜滤芯进行冲洗。
10.根据权利要求1所述的饮水机,其特征在于,所述饮水机还包括抽水泵,所述抽水泵设置于储水箱的出水口与所述加热系统之间。
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