CN213355518U - 一种血样存放用温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种血样存放用温控装置，涉及生物医学研究技术领域。该血样存放用温控装置包括试管箱以及设置在试管箱内的发热模块和导热模块；发热模块用于产生热量，导热模块的导热系数大于发热模块的导热系数，发热模块的热量能够传递到导热模块上；试管箱的基准平面上设置有多个试管容置槽，任一试管容置槽与导热模块之间的距离均相等。本实用新型的血样存放用温控装置，克服了传统电热丝发热快但导热差的缺点，利用导热系数大的导热模块来传递发热模块产生的热量，使发热模块的点热量能够通过导热模块迅速、均匀地辐射到试管箱中的试管容置槽内，保持试管箱中温度均衡。

Description

一种血样存放用温控装置

技术领域

本实用新型涉及生物医学研究技术领域，具体而言，涉及一种血样存放用温控装置。

背景技术

血栓弹力图仪(TEG)是一种从血小板聚集、凝血、纤溶等整个动态过程来监测凝血过程的分析仪，用于监测和分析血样的凝结状态，从而在评定患者临床止血症状的过程中起到辅助作用。

在实际操作中，由于存在高峰排队、采集地与检测设备距离远等因素，从采集血样到检测血样之间有一个血样存放过程，此过程期间的环境温度、时间长短会影响血样的特性，所以需要模拟人体37.5℃的温度环境来保存血样。

传统的方式采用电热丝对保存血样的试管箱进行加热。由于存放血样的试管通常有许多个，而电热丝存在发热快但导热差的缺点，再加上受到环境温度变化的影响，所以在传统的血液保存方法中，试管箱中的各个试管容置槽内温度差别大、试管箱无法准确模拟血样被采集者的体温环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种血样存放用温控装置，其有助于解决试管箱中的各个试管容置槽内温度不均衡，试管箱无法准确模拟血样被采集者的体温环境的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种血样存放用温控装置，其包括试管箱以及设置在所述试管箱内的发热模块和导热模块；所述发热模块用于产生热量，所述导热模块的导热系数大于所述发热模块的导热系数，所述发热模块的热量能够传递到所述导热模块上；所述试管箱的基准平面上设置有多个试管容置槽，任一所述试管容置槽与所述导热模块之间的距离均相等。

上述血样存放用温控装置在试管箱中分别设置了发热模块和导热模块，而发热模块的热量能够传递到导热模块上，并且通过导热系数较大的导热模块，故血样存放用温控装置能够将发热模块的点热量迅速、均匀地辐射到试管箱中的试管容置槽内。同时，由于任一个试管容置槽与导热模块之间的距离都相等，所以，发热模块所产生的热量得以平衡、等量地传递到各个试管中，利于血样的保存，防止血样在存放过程中出现特性改变。

进一步地，所述导热模块包括导热管；所述导热管包括管筒和油液，所述油液灌注在所述管筒内。其技术效果在于：管筒的作用在于灌注油液，而油液的特性就在于具有良好的热传导性能、热对流性能及热辐射性能，利于热量的均匀传递。

进一步地，所述管筒的材料为铜。其技术效果在于：铜的导热性能同样非常出色，并且具有良好的延展性、可塑性以及较高的抗压强度，能够形成特定的形状和结构，利于热量的按需发散。

进一步地，所述发热模块为内热式陶瓷发热芯。其技术效果在于：内热式陶瓷发热芯是直接在氧化铝陶瓷的生坯上印刷电阻浆料后，在1600℃左右的高温下烘烧，然后再经电极、引线处理后，所生产的新一代中低温发热元件，是继合金电热丝，PTC加热元件之后的又一个换代新品，内热式陶瓷发热芯在通电后板面发热而不带电、无明火、热效率高，是一种安全可靠的电加热平板。故发热模块采用内热式陶瓷发热芯能够与导热模块形成合理的搭配，提供足够的热量。

进一步地，所述试管容置槽的深度方向与所述基准平面呈夹角设置。其技术效果在于：在该设计中，试管容置槽相对于试管箱的基准平面呈倾斜设置，不仅能够在较小的基准平面上插入更多试管，且试管在同等深度的试管箱上能够插入更长的距离，便于接受更多热量。

进一步地，所述试管箱的材料为铝合金。其技术效果在于：铝合金材料具有导热性好、强度高、重量轻的优点，且具有良好的机械性能，能够制作成所需形状的试管箱。

进一步地，所述试管容置槽与所述导热模块之间填充有导热硅脂。其技术效果在于：导热硅脂俗名又叫散热膏，是以特种硅油做基础油，以新型金属氧化物做填料，配以多种功能添加剂，经特定的工艺加工而成的膏状物。导热硅脂具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是耐热器件理想的介质材料，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响。试管容置槽与导热模块之间通过导热硅脂实现热传递，进一步提高了试管箱中的导热效率。

进一步地，还包括测温模块和控制模块；所述测温模块设置在所述试管箱内，所述控制模块设置在所述试管箱外，所述控制模块分别与所述发热模块、所述测温模块电连接。其技术效果在于：测温模块和控制模块的设置，使得血样存放用温控装置具备了智能控温的功能，当测温模块测得试管箱中温度低于37.5℃时，控制模块控制发热模块开始工作，提高试管箱内的温度，当测温模块测得试管箱中温度高于37.5℃时，控制模块控制发热模块停止工作，通过如此循环往复的控制，能够将试管箱内温度保持在合理的范围。

进一步地，还包括保温壳；所述保温壳围设在所述试管箱的外侧。其技术效果在于：安装保温壳后，热量被隔绝在保温壳内，同时试管箱表面的热流失变小，设备工作过程更节能，并且也减少了对血样存放用温控装置周围其它器件的热影响。

进一步地，所述保温壳的材料为聚氧化聚甲醛树脂。其技术效果在于：使用聚氧化聚甲醛树脂制作的保温壳具有隔热保温性优异，结构强度大不易变形的优点。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的血样存放用温控装置，利用导热系数大的导热模块来传递发热模块产生的热量，将发热模块的点热量通过导热模块迅速、均匀地辐射到试管箱的试管容置槽内，使试管箱中的各个试管容置槽内温度保持均衡，准确地模拟血样被采集者的体温环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的血样存放用温控装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的血样存放用温控装置的俯视图；

图3为本实用新型第一实施例提供的血样存放用温控装置(去掉上盖)的俯视图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为图3中B-B向剖视图；

图6为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置的侧视图；

图8为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置的俯视图；

图9为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置(去掉上盖)的俯视图；

图10为图9中C-C向剖视图；

图11为图9中D-D向剖视图；

图12为本实用新型第三实施例提供的血样存放用温控装置的立体结构示意图；

图13为本实用新型第三实施例提供的血样存放用温控装置的俯视图。

图标：100-试管箱；110-基准平面；120-试管容置槽；200-发热模块；300-导热模块；310-导热管；320-油液；400-导热硅脂；500-测温模块；600-控制模块；700-保温壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在附图中描述和标注的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例：

图1为本实用新型第一实施例提供的血样存放用温控装置的立体结构示意图；图2为本实用新型第一实施例提供的血样存放用温控装置的俯视图；图3为本实用新型第一实施例提供的血样存放用温控装置(去掉上盖)的俯视图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为图3中B-B向剖视图。请参照图1～图5，本实施例提供一种血样存放用温控装置，其包括试管箱100以及设置在试管箱100内的发热模块200和导热模块300。

其中，发热模块200用于产生热量，导热模块300的导热系数大于发热模块200的导热系数，发热模块200的热量能够传递到导热模块300上。试管箱100的基准平面110上设置有多个试管容置槽120，任一试管容置槽120与导热模块300之间的距离均相等。其中，发热模块200可以选用陶瓷发热芯、PTC加热元件或者其他加热增温的部件。导热模块300可以采用银、铜等金属件或者石墨烯、碳纤维及C/C复合材料等类似材料或者部件。

进一步地，如图3、图4、图5所示，导热模块300包括导热管310；导热管310包括管筒和油液320，油液320灌注在管筒内。

其中，管筒的材料为铜。导热模块300还可以选用银、铝合金或者铜铝合金等材料。

进一步地，如图5所示，发热模块200为内热式陶瓷发热芯。

其中，发热模块200应当设置在导热模块300的中部，以实现导热模块300各处升温和降温的速度一致。

可选地，导热管310可设置成平直的。此时，试管容置槽120应设置为偶数多个，分成两排设置在导热管310的两侧。或者，导热管310设置成W状分布，而多个试管容置槽120等距分布在导热管310的侧边。

本实施例的血样存放用温控装置的工作原理如下：

血样存放用温控装置在试管箱100中分别设置了发热模块200和导热模块300，而发热模块200的热量能够传递到导热模块300上，并且通过导热系数较大的导热模块300，故血样存放用温控装置能够将发热模块200的点热量迅速、均匀地辐射到试管箱100中的试管容置槽120内。同时，由于任一个试管容置槽120与导热模块300之间的距离都相等，所以，发热模块200所产生的热量得以平衡、等量地传递到各个试管中，利于血样的保存，防止血样在存放过程中出现特性改变。

第二实施例：

图6为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置的立体结构示意图；图7为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置的侧视图；图8为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置的俯视图；图9为本实用新型第二实施例提供的血样存放用温控装置(去掉上盖)的俯视图；图10为图9中C-C向剖视图；图11为图9中D-D向剖视图。请参照图6～图11，本实施例提供一种血样存放用温控装置，其与第一实施例的血样存放用温控装置大致相同，二者的区别在于本实施例的血样存放用温控装置中的试管容置槽120的深度方向与基准平面110呈夹角设置。

其中，试管箱100的材料为铝合金。

在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图3、图4、图5、图9、图10、图11所示，血样存放用温控装置在试管容置槽120与导热模块300之间填充有导热硅脂400。

其中，导热硅脂400也可以采用石墨烯、碳纤维及C/C复合材料等类似材料替换。

在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图4、图5、图10、图11所示，血样存放用温控装置还包括测温模块500和控制模块600；测温模块500设置在试管箱100内，控制模块600设置在试管箱100外，控制模块600分别与发热模块200、测温模块500电连接。

其中，控制模块600可设置在试管箱100的壳体之外，避免受到试管箱100内部热度变化的影响。

其中，测温模块500采用温度传感探头即可。

第三实施例：

图12为本实用新型第三实施例提供的血样存放用温控装置的立体结构示意图；图13为本实用新型第三实施例提供的血样存放用温控装置的俯视图。请参照图12、图13，本实施例提供一种血样存放用温控装置，其与第一实施例或者第二实施例的血样存放用温控装置大致相同，二者的区别在于本实施例的血样存放用温控装置还设置有保温壳700；保温壳700围设在试管箱100的外侧。

其中，保温壳700的材料为聚氧化聚甲醛树脂。

此时，保温壳700应贴合包裹或者罩设在试管箱100的外侧，且为试管容置槽120留有开口。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种血样存放用温控装置，其特征在于，包括试管箱(100)以及设置在所述试管箱(100)内的发热模块(200)和导热模块(300)；

所述发热模块(200)用于产生热量，所述导热模块(300)的导热系数大于所述发热模块(200)的导热系数，所述发热模块(200)的热量能够传递到所述导热模块(300)上；

所述试管箱(100)的基准平面(110)上设置有多个试管容置槽(120)，任一所述试管容置槽(120)与所述导热模块(300)之间的距离均相等。

2.根据权利要求1所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述导热模块(300)包括导热管(310)；所述导热管(310)包括管筒和油液(320)，所述油液(320)灌注在所述管筒内。

3.根据权利要求2所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述管筒的材料为铜。

4.根据权利要求1所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述发热模块(200)为内热式陶瓷发热芯。

5.根据权利要求1所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述试管容置槽(120)的深度方向与所述基准平面(110)呈夹角设置。

6.根据权利要求5所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述试管箱(100)的材料为铝合金。

7.根据权利要求1所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述试管容置槽(120)与所述导热模块(300)之间填充有导热硅脂(400)。

8.根据权利要求1所述的血样存放用温控装置，其特征在于，还包括测温模块(500)和控制模块(600)；所述测温模块(500)设置在所述试管箱(100)内，所述控制模块(600)设置在所述试管箱(100)外，所述控制模块(600)分别与所述发热模块(200)、所述测温模块(500)电连接。

9.根据权利要求1所述的血样存放用温控装置，其特征在于，还包括保温壳(700)；所述保温壳(700)围设在所述试管箱(100)的外侧。

10.根据权利要求9所述的血样存放用温控装置，其特征在于，所述保温壳(700)的材料为聚氧化聚甲醛树脂。

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