CN213353926U - 一种便于操作的烫金机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的烫金机底座，具体涉及烫金机领域，包括底座，所述底座的表面设置有凹洞，所述凹洞的数量为两个，两个所述凹洞关于底座的竖直方向中心轴线呈轴对称设置，所述底座的顶部设置有夹持板，所述夹持板的底端与底座相接触，所述夹持板的底端一侧设置有连接板。本实用新型通过设有支撑杆与套筒，与现有技术相比，让夹持板与凹洞上下位置对齐，并让夹持板与凹洞分开，将整体的高度发生变化，之后将套筒发生转动，使得支撑杆位于槽洞上下位置对齐，并通过伸缩杆让套筒与夹持板连接在一起，之后让支撑杆与槽洞的合并，从而防止夹持板上下运动，将整体的高度发生变化，便于对底座后续的操作。

Description

一种便于操作的烫金机底座

技术领域

本实用新型涉及烫金机领域，更具体地说，本实用涉及一种便于操作的烫金机底座。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如现有的底座具有一定的高度，使得底座在携带时不能将整体的高度发生变化，携带不方便，不便于对底座后续的操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于操作的烫金机底座，本实用新型通过设有支撑杆与套筒，与现有技术相比，从而防止夹持板上下运动，将整体的高度发生变化，便于对底座后续的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的烫金机底座，包括底座，所述底座的表面设置有凹洞，所述凹洞的数量为两个，两个所述凹洞关于底座的竖直方向中心轴线呈轴对称设置，所述底座的顶部设置有夹持板，所述夹持板的底端与底座相接触，所述夹持板的底端一侧设置有连接板，所述连接板的横截面形状为U形，所述连接板与底座活动连接；

所述连接板的底端一侧设置有凸块，所述凸块与连接板固定连接，所述底座的底部设置有旋转块，所述旋转块的两端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆与旋转块固定连接，所述螺纹杆与凸块螺纹连接，所述底座的底部设置有圆杆，所述圆杆与底座固定连接，所述圆杆的外侧设置有套筒，所述套筒与圆杆活动连接，所述套筒的一侧设置有横杆，所述横杆的一端设置有支撑杆，所述套筒的另一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆与套筒固定连接。

具体实施方式：让夹持板与凹洞上下位置对齐，可以使得夹持板自动向下运动，并让夹持板与凹洞分开，将整体的高度发生变化，之后将套筒发生转动，使得支撑杆位于槽洞上下位置对齐，并通过伸缩杆让套筒与夹持板连接在一起，之后让支撑杆与槽洞的合并，从而防止夹持板上下运动，将整体的高度发生变化，便于对底座后续的操作。

在一个优选的实施方式中，所述夹持板的底端一侧设置有凹槽，所述凹槽与伸缩杆相适配，可以让凹槽与伸缩杆合并。

在一个优选的实施方式中，所述支撑杆的一侧表面镶嵌设置有竖杆，所述竖杆与支撑杆固定连接，所述竖杆的表面环绕设置有连接弹簧，便于后续的使用。

在一个优选的实施方式中，所述竖杆与横杆活动连接，所述横杆的一端延伸至支撑杆的内部。

在一个优选的实施方式中，所述底座的底部表面设置有槽洞，所述槽洞的数量为两个，两个所述槽洞关于底座的竖直方向中心轴线呈轴对称设置，操作方便。

在一个优选的实施方式中，所述槽洞与支撑杆相适配，所述螺纹杆位于连接板的底端一侧，可以让槽洞与支撑杆合并。

在一个优选的实施方式中，所述横杆与凹洞相适配，所述横杆的顶端延伸至凹洞的内部，所述连接板与夹持板之间设置有滑动杆。

在一个优选的实施方式中，所述横杆的顶端与底座的顶部表面为水平共线设置，所述支撑杆与夹持板相接触，所述滑动杆与夹持板活动连接，让夹持板上下运动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有支撑杆与套筒，与现有技术相比，让夹持板与凹洞上下位置对齐，可以使得夹持板自动向下运动，并让夹持板与凹洞分开，将整体的高度发生变化，之后将套筒发生转动，使得支撑杆位于槽洞上下位置对齐，并通过伸缩杆让套筒与夹持板连接在一起，之后让支撑杆与槽洞的合并，从而防止夹持板上下运动，将整体的高度发生变化，便于对底座后续的操作；

2、本实用新型通过设有螺纹杆与夹持板，与现有技术相比，通过旋转块能让螺纹杆发生转动，使得凸块发生移动，并通过凸块推动了顶部的夹持板发生移动，让夹持板与烫金机连接在一起，防止烫金机的晃动，提高烫金机的稳定性，便于后续对烫金机的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆与横杆侧视图。

图3为本实用新型的底座与连接板俯视图。

图4为本实用新型的圆杆与伸缩杆俯视图。

附图标记为：1底座、2凹洞、3夹持板、4连接板、5凸块、6旋转块、7螺纹杆、8圆杆、9套筒、10横杆、11支撑杆、12伸缩杆、13凹槽、14竖杆、15槽洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种便于操作的烫金机底座，包括底座1，所述底座1的表面设置有凹洞2，所述凹洞2的数量为两个，两个所述凹洞2关于底座1的竖直方向中心轴线呈轴对称设置，所述底座1的顶部设置有夹持板3，所述夹持板3的底端与底座1相接触，所述夹持板3的底端一侧设置有连接板4，所述连接板4的横截面形状为U形，所述连接板4与底座1活动连接。

参照说明书附图1-4，该实施例的便于操作的烫金机底座的连接板4的底端一侧设置有凸块5，所述凸块5与连接板4固定连接，所述底座1的底部设置有旋转块6，所述旋转块6的两端均设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7与旋转块6固定连接，所述螺纹杆7与凸块5螺纹连接，所述底座1的底部设置有圆杆8，所述圆杆8与底座1固定连接，所述圆杆8的外侧设置有套筒9，所述套筒9与圆杆8活动连接，所述套筒9的一侧设置有横杆10，所述横杆10的一端设置有支撑杆11，所述套筒9的另一侧设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12与套筒9固定连接。

进一步的，所述夹持板3的底端一侧设置有凹槽13，所述凹槽13与伸缩杆12相适配。

进一步的，所述支撑杆11的一侧表面镶嵌设置有竖杆14，所述竖杆14与支撑杆11固定连接，所述竖杆14的表面环绕设置有连接弹簧。

进一步的，所述竖杆14与横杆10活动连接，所述横杆10的一端延伸至支撑杆11的内部。

进一步的，所述底座1的底部表面设置有槽洞15，所述槽洞15的数量为两个，两个所述槽洞15关于底座1的竖直方向中心轴线呈轴对称设置。

进一步的，所述槽洞15与支撑杆11相适配，所述螺纹杆7位于连接板4的底端一侧。

进一步的，所述横杆10与凹洞2相适配，所述横杆10的顶端延伸至凹洞2的内部，所述连接板4与夹持板3之间设置有滑动杆。

进一步的，所述横杆10的顶端与底座1的顶部表面为水平共线设置，所述支撑杆11与夹持板3相接触，所述滑动杆与夹持板3活动连接。

实施方式具体为：在使用时，将烫金机放在两个夹持板3之间，让烫金机位于底座1的顶部，之后转动旋转块6，通过旋转块6的转动可以带动螺纹杆7发生旋转，由于旋转块6与螺纹杆7固定连接，保证螺纹杆7的转动，且由于螺纹杆7与凸块5螺纹连接，通过螺纹杆7的转动让凸块5发生移动，带动了连接板4的运动，使得连接板4沿着底座1发生移动，由于连接板4与夹持板3固定连接，使得两个夹持板3之间的距离缩小，让夹持板3与烫金机相接触，防止烫金机的晃动，提高烫金机的稳定性，便于后续对烫金机的操作，之后由于横杆10与竖杆14活动连接，让支撑杆11以及竖杆14向下运动，由于竖杆14镶嵌在支撑杆11的表面，使得竖杆14以及支撑杆11同时向下运动，让竖杆14沿着横杆10向下运动，对竖杆14表面的连接弹簧进行压缩，使其发生形变，让支撑杆11与凹洞2分开，使得支撑杆11位于底座1的底部，之后由于套筒9与圆杆8活动连接，将套筒9发生转动，使得套筒9两侧的伸缩杆12以及横杆10同时发生转动，并通过横杆10的转动让支撑杆11发生转动，让支撑杆11的顶端位于槽洞15的底部，当支撑杆11与槽洞15上下位置时，通过螺纹杆7将夹持板3移动到凹洞2的顶部，由于滑动杆与夹持板3活动连接，使得夹持板3自动向下运动，将整体的高度发生变化，之后通过压缩状态的连接弹簧使得支撑杆11自动向上运动，让支撑杆11与槽洞15合并，由于支撑杆11与槽洞15相适配，通过二者的合并可以防止套筒9发生转动，通过夹持板3的运动让凹槽13与伸缩杆12的位置对齐，并让伸缩杆12与凹槽13合并，可以让伸缩杆12与夹持板3连接在一起，且通过支撑杆11与槽洞15的合并，从而防止夹持板3上下运动，将整体的高度发生变化，便于对底座1后续的操作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型实施例的便于操作的烫金机底座，在使用时，让夹持板3与凹洞2上下位置对齐，可以使得夹持板3自动向下运动，并让夹持板3与凹洞2分开，将整体的高度发生变化，之后将套筒9发生转动，使得支撑杆11位于槽洞15上下位置对齐，并通过伸缩杆12让套筒9与夹持板3连接在一起，之后让支撑杆11与槽洞15的合并，从而防止夹持板3上下运动，将整体的高度发生变化，便于对底座1后续的操作；

参照说明书附图1，本实用新型实施例的便于操作的烫金机底座，在使用时，通过旋转块6能让螺纹杆7发生转动，使得凸块5发生移动，并通过凸块5推动了顶部的夹持板3发生移动，让夹持板3与烫金机连接在一起，防止烫金机的晃动，提高烫金机的稳定性，便于后续对烫金机的操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于操作的烫金机底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设置有凹洞（2），所述凹洞（2）的数量为两个，两个所述凹洞（2）关于底座（1）的竖直方向中心轴线呈轴对称设置，所述底座（1）的顶部设置有夹持板（3），所述夹持板（3）的底端与底座（1）相接触，所述夹持板（3）的底端一侧设置有连接板（4），所述连接板（4）的横截面形状为U形，所述连接板（4）与底座（1）活动连接；

所述连接板（4）的底端一侧设置有凸块（5），所述凸块（5）与连接板（4）固定连接，所述底座（1）的底部设置有旋转块（6），所述旋转块（6）的两端均设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）与旋转块（6）固定连接，所述螺纹杆（7）与凸块（5）螺纹连接，所述底座（1）的底部设置有圆杆（8），所述圆杆（8）与底座（1）固定连接，所述圆杆（8）的外侧设置有套筒（9），所述套筒（9）与圆杆（8）活动连接，所述套筒（9）的一侧设置有横杆（10），所述横杆（10）的一端设置有支撑杆（11），所述套筒（9）的另一侧设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）与套筒（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述夹持板（3）的底端一侧设置有凹槽（13），所述凹槽（13）与伸缩杆（12）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述支撑杆（11）的一侧表面镶嵌设置有竖杆（14），所述竖杆（14）与支撑杆（11）固定连接，所述竖杆（14）的表面环绕设置有连接弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述竖杆（14）与横杆（10）活动连接，所述横杆（10）的一端延伸至支撑杆（11）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述底座（1）的底部表面设置有槽洞（15），所述槽洞（15）的数量为两个，两个所述槽洞（15）关于底座（1）的竖直方向中心轴线呈轴对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述槽洞（15）与支撑杆（11）相适配，所述螺纹杆（7）位于连接板（4）的底端一侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述横杆（10）与凹洞（2）相适配，所述横杆（10）的顶端延伸至凹洞（2）的内部，所述连接板（4）与夹持板（3）之间设置有滑动杆。

8.根据权利要求7所述的一种便于操作的烫金机底座，其特征在于：所述横杆（10）的顶端与底座（1）的顶部表面为水平共线设置，所述支撑杆（11）与夹持板（3）相接触，所述滑动杆与夹持板（3）活动连接。

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