CN213353646U - 一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，包括包括第二压榨轮、本体和壳体，所述本体的顶端设置有清洗结构，所述安装壳内部的顶端等间距的设置有伸缩杆，所述本体的一侧固定有壳体，且壳体内部的顶端设置有第一电机。本实用新型通过设置有清洗结构，在清洁时通过伸缩杆的作用下将支架与清洗轮同时向下移动，再启动水泵将水箱内部的水分通过喷头向清洗轮喷洒，然而在清洗的过程中第一压榨轮与第二压榨轮同时旋转，由清洗轮对第一压榨轮与第二压榨轮进行清洗，避免长期使用第一压榨轮与第二压榨轮的表面堆积的残渣影响该设备后期使用，从而实现了该压榨设备在使用时便于对第一压榨轮和第二压榨轮进行清洗。

Description

一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工技术领域，具体涉及一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备。

背景技术

随着人们生活质量的提升，竹笋也成为人们生活中的一道美食，而竹笋在加工的过程中，需要经过一系列的步骤，而其中最为重要的则是对竹笋进行压榨，而在竹笋压榨的过程中需要使用到相应的压榨设备。

传统的该竹笋加工用压榨设备在使用时由于不便对压榨轮进行清洗，导致压榨轮的表面积累有竹笋残渣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，以解决上述背景技术中提出压榨设备不便对压榨轮进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，包括包括第二压榨轮、本体和壳体，所述本体的顶端设置有清洗结构，所述清洗结构包括安装壳、伸缩杆、清洗轮、支架、水箱、水泵以及喷头，所述安装壳底端与本体的顶端固定连接，所述安装壳内部的顶端等间距的设置有伸缩杆，且伸缩杆一端延伸至本体的内部，所述伸缩杆的底端设置有支架，且支架底端的中心位置处设置有清洗轮，所述支架一侧本体内部的一端设置有水箱，且水箱底端的内部设置有水泵，所述水箱底端的外壁上设置有喷头，所述本体的一端固定有进料口，所述本体的一侧固定有壳体，且壳体内部的顶端设置有第一电机，所述壳体内部的底端设置有第二电机，所述本体一端的底端铰接有出料口盖板，所述本体的内部设置有第二压榨轮，所述第二压榨轮的下方设置有第一压榨轮，所述第一压榨轮下方本体的内部设置有过滤结构，所述过滤结构的一侧设置有卸料结构。

优选的，所述清洗轮的表面等间距设置有毛刷，所述清洗轮通过伸缩杆与支架构成升降结构。

优选的，所述过滤结构包括卡杆、弹簧、卡块、过滤网以及卡合槽，所述过滤网两侧本体的内壁上均设置有卡块，且卡块的顶端设置有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有卡杆，所述卡杆内部的底端设置有卡合槽。

优选的，所述卡合槽俯视呈十字形设计，所述卡杆呈工字形设计。

优选的，所述卸料结构包括导板、凹槽、存放盒以及把手，所述导板一端的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有存放盒，且存放盒的一端固定有把手。

优选的，所述凹槽的宽度大于存放盒的宽度，且存放盒与凹槽构成卡接结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置有清洗结构，在清洁时通过伸缩杆的作用下将支架与清洗轮同时向下移动，再启动水泵将水箱内部的水分通过喷头向清洗轮喷洒，然而在清洗的过程中第一压榨轮与第二压榨轮同时旋转，由清洗轮对第一压榨轮与第二压榨轮进行清洗，避免长期使用第一压榨轮与第二压榨轮的表面堆积的残渣影响该设备后期使用，从而实现了该压榨设备在使用时便于对第一压榨轮和第二压榨轮进行清洗。

2、通过设置有过滤结构，在该设备组装的过程中，先将过滤网卡至安装壳的内部，此时将卡杆旋转后再进行按压，而在按压的同时卡块收缩，当卡杆卡在卡合槽内部时，再将卡杆反相旋转至原始位置，从而使过滤网与卡块之间进行固定，在使用时则通过过滤网对流出的残渣进行过滤，从而实现了该压榨设备在使用时便于对流出的汁液进行过滤。

3、通过设置有卸料结构，将存放盒放置到凹槽的内部，而压榨后的竹笋干则通过导板流入到存放盒的内部，当取料时手握把手将存放盒拉出即可，从而实现了该压榨设备在使用时便于卸料的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型清洗结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一压榨轮；2、第二压榨轮；3、本体；4、清洗结构；401、安装壳；402、伸缩杆；403、清洗轮；404、支架；405、水箱；406、水泵；407、喷头；5、第一电机；6、壳体；7、第二电机；8、过滤结构；801、卡杆；802、弹簧；803、卡块；804、过滤网；805、卡合槽；9、卸料结构；901、导板；902、凹槽；903、存放盒；904、把手；10、进料口；11、出料口盖板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，包括第二压榨轮2、本体3和壳体6，本体3的顶端设置有清洗结构4，清洗结构4包括安装壳401、伸缩杆402、清洗轮403、支架404、水箱405、水泵406以及喷头407，安装壳401底端与本体3的顶端固定连接，安装壳401内部的顶端等间距的设置有伸缩杆402，该伸缩杆402的型号可为TJC-C1，伸缩杆402的输入端与控制面板的输出端电性连接，且伸缩杆402一端延伸至本体3的内部，伸缩杆402的底端设置有支架404，且支架404底端的中心位置处设置有清洗轮403，支架404一侧本体3内部的一端设置有水箱405，水箱405的一端固定有进水口，且水箱405底端的内部设置有水泵406，该水泵406的型号可为200QJ32-65/5，水泵406的输入端与控制面板的输出端电性连接，水箱405底端的外壁上设置有喷头407，清洗轮403的表面等间距设置有毛刷，清洗轮403通过伸缩杆402与支架404构成升降结构；

具体地，如图3和图4所示，使用该结构时，首先在清洁时通过伸缩杆402的作用下将支架404与清洗轮403同时向下移动，再启动水泵406将水箱405内部的水分通过喷头407向清洗轮403喷洒，然而在清洗的过程中第一压榨轮1与第二压榨轮2同时旋转，由清洗轮403对第一压榨轮1与第二压榨轮2进行清洗，避免长期使用第一压榨轮1与第二压榨轮2的表面堆积的残渣影响该设备后期使用，从而实现了该压榨设备在使用时便于对第一压榨轮1和第二压榨轮2进行清洗；

本体3的一端固定有进料口10，本体3的一侧固定有壳体6，且壳体6内部的顶端设置有第一电机5，该第一电机5的型号可为Y90S-2，第一电机5的输入端与控制面板的输出端电性连接，壳体6内部的底端设置有第二电机7，该第二电机7的型号可为Y112M-2，第二电机7的输入端与控制面板的输出端电性连接，本体3一端的底端铰接有出料口盖板11，本体3的内部设置有第二压榨轮2，第二压榨轮2的下方设置有第一压榨轮1，第一压榨轮1下方本体3的内部设置有过滤结构8，过滤结构8包括卡杆801、弹簧802、卡块803、过滤网804以及卡合槽805，过滤网804两侧本体3的内壁上均设置有卡块803，且卡块803的顶端设置有弹簧802，弹簧802的内部贯穿有卡杆801，卡杆801内部的底端设置有卡合槽805，卡合槽805俯视呈十字形设计，卡杆801呈工字形设计；

具体地，如图2所示，使用该结构时，在该设备组装的过程中，先将过滤网804卡至安装壳401的内部，此时将卡杆801旋转后再进行按压，而在按压的同时卡块803收缩，当卡杆801卡在卡合槽805内部时，再将卡杆801反相旋转至原始位置，从而使过滤网804与卡块803之间进行固定，在使用时则通过过滤网804对流出的残渣进行过滤，从而实现了该压榨设备在使用时便于对流出的汁液进行过滤；

过滤结构8的一侧设置有卸料结构9，卸料结构9包括导板901、凹槽902、存放盒903以及把手904，导板901一端的内部设置有凹槽902，凹槽902的内部设置有存放盒903，且存放盒903的一端固定有把手904，凹槽902的宽度大于存放盒903的宽度，且存放盒903与凹槽902构成卡接结构；

具体地，如图4所示，使用该结构时，首先将存放盒903放置到凹槽902的内部，而压榨后的竹笋干则通过导板901流入到存放盒903的内部，当取料时手握把手904将存放盒903拉出即可，从而实现了该压榨设备在使用时便于卸料的现象，本体3一侧的底端固定有排水口。

工作原理：在使用时，该设备采用外接电源，首先将要压榨的竹笋从进料口10进行投放，并且流入到第一压榨轮1与第二压榨轮2之间，此时将第一电机5与第二电机7同时启动，而由于第一电机5与第二电机7反向旋转可将竹笋进行压榨，而压榨的汁液则流入到过滤网804的上方，由过滤网804对流出的汁液进行过滤；

之后压榨后的竹笋则通过导板901流入到凹槽902的内部，通过以上步骤完成剩余竹笋，当存放盒903内部放满压榨后的竹笋时，工作人员将出料口盖板11向上翻动，并且手握把手904将存放盒903取出，并对存放盒903内部的竹笋进行处理，完成后反向操作将存放盒903放置原始位置即可，同时通过本体3一侧的排水口将压榨后的液体流出。

最后在需要对第一压榨轮1与第二压榨轮2清洗时，先通过水箱405一端的进水口将水箱405内部存放水分，启动伸缩杆402将支架404与清洗轮403同时向下移动，再启动水泵406与水泵406将水箱405内部的清洗水通过喷头407进行喷洒，而此时由于第一压榨轮1与第二压榨轮2依旧在旋转时，则由清洗轮403对第一压榨轮1与第二压榨轮2的表面进行清洗，最终完成该设备的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，包括第二压榨轮(2)、本体(3)和壳体(6)，其特征在于：所述本体(3)的顶端设置有清洗结构(4)，所述清洗结构(4)包括安装壳(401)、伸缩杆(402)、清洗轮(403)、支架(404)、水箱(405)、水泵(406)以及喷头(407)，所述安装壳(401)底端与本体(3)的顶端固定连接，所述安装壳(401)内部的顶端等间距的设置有伸缩杆(402)，且伸缩杆(402)一端延伸至本体(3)的内部，所述伸缩杆(402)的底端设置有支架(404)，且支架(404)底端的中心位置处设置有清洗轮(403)，所述支架(404)一侧本体(3)内部的一端设置有水箱(405)，且水箱(405)底端的内部设置有水泵(406)，所述水箱(405)底端的外壁上设置有喷头(407)，所述本体(3)的一端固定有进料口(10)，所述本体(3)的一侧固定有壳体(6)，且壳体(6)内部的顶端设置有第一电机(5)，所述壳体(6)内部的底端设置有第二电机(7)，所述本体(3)一端的底端铰接有出料口盖板(11)，所述本体(3)的内部设置有第二压榨轮(2)，所述第二压榨轮(2)的下方设置有第一压榨轮(1)，所述第一压榨轮(1)下方本体(3)的内部设置有过滤结构(8)，所述过滤结构(8)的一侧设置有卸料结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，其特征在于：所述清洗轮(403)的表面等间距设置有毛刷，所述清洗轮(403)通过伸缩杆(402)与支架(404)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，其特征在于：所述过滤结构(8)包括卡杆(801)、弹簧(802)、卡块(803)、过滤网(804)以及卡合槽(805)，所述过滤网(804)两侧本体(3)的内壁上均设置有卡块(803)，且卡块(803)的顶端设置有弹簧(802)，所述弹簧(802)的内部贯穿有卡杆(801)，所述卡杆(801)内部的底端设置有卡合槽(805)。

4.根据权利要求3所述的一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，其特征在于：所述卡合槽(805)俯视呈十字形设计，所述卡杆(801)呈工字形设计。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，其特征在于：所述卸料结构(9)包括导板(901)、凹槽(902)、存放盒(903)以及把手(904)，所述导板(901)一端的内部设置有凹槽(902)，所述凹槽(902)的内部设置有存放盒(903)，且存放盒(903)的一端固定有把手(904)。

6.根据权利要求5所述的一种方便清洁的竹笋加工用压榨设备，其特征在于：所述凹槽(902)的宽度大于存放盒(903)的宽度，且存放盒(903)与凹槽(902)构成卡接结构。

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