CN213353625U - 一种电缆加工退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工退火装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固接有固定仓，所述固定仓的顶面两端分别固接有支架，所述支架的另一端固接有横板，所述横板上固定套接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固接有压板，所述压板的底面开设有凹槽，所述凹槽内滑动套接有横杆，所述横杆的两端分别与固定仓的两侧壁固接，且固定仓的内底面上滑动连接有衔接块，所述衔接块内开设有通孔，所述通孔的侧壁内开设有空腔。该退火装置能够同时对多根电缆进行退火，提高了工作效率，降低了能耗损失，利于电缆的大规模退火，降低了成本，且能够使得电缆均匀受热或降温，避免退火过程中电缆各部分的温差大，使得电缆本身的物理特性不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工退火装置。
背景技术
在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使电缆达到电缆产品所需的导体性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能；
市场上的一般退火装置对电缆的加热不均匀，使得退火过程中电缆各部分的温度差异较大，从而使得电缆本身的物理特性发生变化，且一般的退火装置无法对多根电缆进行同时退火，使得工作效率较低，能耗损失大，不利于电缆的大规模退火，带来了生产成本提高的问题，为此，我们提出一种电缆加工退火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工退火装置，以解决上述背景技术中提出的一般退火装置对电缆的加热不均匀，使得退火过程中电缆各部分的温度差异较大，从而使得电缆本身的物理特性发生变化，且一般的退火装置无法对多根电缆进行同时退火，使得工作效率较低，能耗损失大，不利于电缆的大规模退火，带来了生产成本提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工退火装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固接有固定仓，所述固定仓的顶面两端分别固接有支架，所述支架的另一端固接有横板，所述横板上固定套接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固接有压板，所述压板的底面开设有凹槽，所述凹槽内滑动套接有横杆，所述横杆的两端分别与固定仓的两侧壁固接，且固定仓的内底面上滑动连接有衔接块，所述衔接块内开设有通孔，所述通孔的侧壁内开设有空腔，所述空腔与通孔之间贯通开设有环形槽孔，且衔接块的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁延伸至空腔内，且主动齿轮的伸入端上啮合连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一的端面上固接有连接板，所述连接板的另一端固接有从动齿轮二，所述从动齿轮二和从动齿轮一与空腔滑动套接。
优选的，所述连接板的侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二与环形槽孔滑动套接，所述电动推杆二的另一端延伸至通孔内，且电动推杆二的伸入端上固接有夹块。
优选的，所述壳体的内底面上固接有加热块，且壳体的内顶面上安装有风机，所述风机位于加热块的右侧，所述固定仓设置有两个，且两个固定仓关于壳体的中轴线对称设置。
优选的，所述衔接块和压板分别设置有多组，且多组衔接块和压板平行设置，所述空腔的横截面呈工字型设置。
优选的，所述连接板设置有两个，且两个连接板关于从动齿轮一的中线对称设置，且从动齿轮一和从动齿轮二平行设置。
优选的，所述电动推杆二和夹块分别设置有两个，且两个电动推杆二和夹块分别关于从动齿轮一的中线对称设置，且夹块呈半环形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该退火装置将多组衔接块分别放置于固定仓内，同时启动横板上的电动推杆一，使得电动推杆一推动压板下压，使得压板压紧衔接块，避免衔接块移动，同时压板与横杆卡接，使得横杆阻止压板进一步下移，避免压板损坏衔接块，同时横杆固定压板的前后两端，避免压板移动，再将电缆放置于壳体内，使得电缆贯穿壳体两端的衔接块，同时启动连接板上的电动推杆二，使得电动推杆二推动夹块，使得夹块夹紧电缆，达到固定多组电缆的目的，使得退火装置可同时对多根电缆进行退火，提高了工作效率，降低了能耗损失，利于电缆的大规模退火，降低了成本；
该退火装置通过启动衔接块侧壁上的马达，使得马达通过传动轴带动主动齿轮转动，使得主动齿轮带动空腔内的从动齿轮一转动，使得从动齿轮一通过连接板带动从动齿轮二转动，使得连接板更加稳固，增加连接板移动的稳定性，同时使得连接板间接带动夹块转动，进而使得夹块上的电缆转动，达到电缆均匀受热或降温的目的，避免退火过程中电缆各部分的温差大，使得电缆本身的物理特性不受影响。
附图说明
图1为本实用新型固定仓结构示意图；
图2为本实用新型整体结构截面图；
图3为本实用新型衔接块结构剖视图；
图4为本实用新型衔接块结构截面图；
图5为本实用新型衔接块内部结构示意图。
图中：1、壳体；2、固定仓；3、支架；4、横板；5、电动推杆一；6、压板；7、横杆；8、衔接块；9、马达；10、传动轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮一；13、连接板；14、从动齿轮二；15、电动推杆二；16、夹块；17、加热块；18、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工退火装置，包括壳体1，壳体1的内壁上固接有固定仓2，固定仓2的顶面两端分别固接有支架3，支架3的另一端固接有横板4，横板4上固定套接有电动推杆一5，电动推杆一5的另一端固接有压板6，压板6的底面开设有凹槽，凹槽内滑动套接有横杆7，横杆7的两端分别与固定仓2的两侧壁固接，且固定仓2的内底面上滑动连接有衔接块8，衔接块8内开设有通孔，通孔的侧壁内开设有空腔，空腔与通孔之间贯通开设有环形槽孔，且衔接块8的侧壁上安装有马达9，马达9的输出端上固接有传动轴10，传动轴10的另一端固定套接有主动齿轮11，主动齿轮11的侧壁延伸至空腔内，且主动齿轮11的伸入端上啮合连接有从动齿轮一12，从动齿轮一12的端面上固接有连接板13，连接板13的另一端固接有从动齿轮二14，从动齿轮二14和从动齿轮一12与空腔滑动套接，使得连接板13间接带动夹块16转动，进而使得夹块16上的电缆转动，达到电缆均匀受热或降温的目的，避免退火过程中电缆各部分的温差大，使得电缆本身的物理特性不受影响；
连接板13的侧壁上安装有电动推杆二15，电动推杆二15与环形槽孔滑动套接，电动推杆二15的另一端延伸至通孔内，且电动推杆二15的伸入端上固接有夹块16，将多组衔接块8分别放置于固定仓2内，同时启动横板4上的电动推杆一5，使得电动推杆一5推动压板6下压，使得压板6压紧衔接块8，避免衔接块8移动，同时压板6与横杆7卡接，使得横杆7阻止压板6进一步下移，避免压板6损坏衔接块8，同时横杆7固定压板6的前后两端，避免压板6移动，再将电缆放置于壳体1内，使得电缆贯穿壳体1两端的衔接块8，同时启动连接板13上的电动推杆二15，使得电动推杆二15推动夹块16，使得夹块16夹紧电缆，达到固定多组电缆的目的，使得退火装置可同时对多根电缆进行退火，提高了工作效率，降低了能耗损失，利于电缆的大规模退火，降低了成本；壳体1的内底面上固接有加热块17，且壳体1的内顶面上安装有风机18，风机18位于加热块17的右侧，固定仓2设置有两个，且两个固定仓2关于壳体1的中轴线对称设置，使得电缆可加热或降温；衔接块8和压板6分别设置有多组，且多组衔接块8和压板6平行设置，空腔的横截面呈工字型设置，使得多组电缆可同时加工；连接板13设置有两个，且两个连接板13关于从动齿轮一12的中线对称设置，且从动齿轮一12和从动齿轮二14平行设置，使得结构合理，便于达到预期效果；电动推杆二15和夹块16分别设置有两个，且两个电动推杆二15和夹块16分别关于从动齿轮一12的中线对称设置，且夹块16呈半环形设置，使得电缆能够固定。
工作原理：将多组衔接块8分别放置于固定仓2内，同时启动横板4上的电动推杆一5，使得电动推杆一5推动压板6下压，使得压板6压紧衔接块8，避免衔接块8移动，同时压板6与横杆7卡接，使得横杆7阻止压板6进一步下移，避免压板6损坏衔接块8，同时横杆7固定压板6的前后两端，避免压板6移动，再将电缆放置于壳体1内，使得电缆贯穿壳体1两端的衔接块8，同时启动连接板13上的电动推杆二15，使得电动推杆二15推动夹块16，使得夹块16夹紧电缆，达到固定多组电缆的目的，使得退火装置可同时对多根电缆进行退火，提高了工作效率，降低了能耗损失，利于电缆的大规模退火，降低了成本，再启动壳体1内的加热块17和风机18，使得电缆加热和降温，同时启动衔接块8侧壁上的马达9，使得马达9通过传动轴10带动主动齿轮11转动，使得主动齿轮11带动空腔内的从动齿轮一12转动，使得从动齿轮一12通过连接板13带动从动齿轮二14转动，使得连接板13更加稳固，增加连接板13移动的稳定性，同时使得连接板13间接带动夹块16转动，进而使得夹块16上的电缆转动，达到电缆均匀受热或降温的目的，避免退火过程中电缆各部分的温差大，使得电缆本身的物理特性不受影响，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆加工退火装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上固接有固定仓(2)，所述固定仓(2)的顶面两端分别固接有支架(3)，所述支架(3)的另一端固接有横板(4)，所述横板(4)上固定套接有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的另一端固接有压板(6)，所述压板(6)的底面开设有凹槽，所述凹槽内滑动套接有横杆(7)，所述横杆(7)的两端分别与固定仓(2)的两侧壁固接，且固定仓(2)的内底面上滑动连接有衔接块(8)，所述衔接块(8)内开设有通孔，所述通孔的侧壁内开设有空腔，所述空腔与通孔之间贯通开设有环形槽孔，且衔接块(8)的侧壁上安装有马达(9)，所述马达(9)的输出端上固接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的另一端固定套接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的侧壁延伸至空腔内，且主动齿轮(11)的伸入端上啮合连接有从动齿轮一(12)，所述从动齿轮一(12)的端面上固接有连接板(13)，所述连接板(13)的另一端固接有从动齿轮二(14)，所述从动齿轮二(14)和从动齿轮一(12)与空腔滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述连接板(13)的侧壁上安装有电动推杆二(15)，所述电动推杆二(15)与环形槽孔滑动套接，所述电动推杆二(15)的另一端延伸至通孔内，且电动推杆二(15)的伸入端上固接有夹块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述壳体(1)的内底面上固接有加热块(17)，且壳体(1)的内顶面上安装有风机(18)，所述风机(18)位于加热块(17)的右侧，所述固定仓(2)设置有两个，且两个固定仓(2)关于壳体(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述衔接块(8)和压板(6)分别设置有多组，且多组衔接块(8)和压板(6)平行设置，所述空腔的横截面呈工字型设置。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述连接板(13)设置有两个，且两个连接板(13)关于从动齿轮一(12)的中线对称设置，且从动齿轮一(12)和从动齿轮二(14)平行设置。
6.根据权利要求2所述的一种电缆加工退火装置，其特征在于：所述电动推杆二(15)和夹块(16)分别设置有两个，且两个电动推杆二(15)和夹块(16)分别关于从动齿轮一(12)的中线对称设置，且夹块(16)呈半环形设置。
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| CN202022190978.2U CN213353625U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种电缆加工退火装置 |
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| CN202022190978.2U CN213353625U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种电缆加工退火装置 |
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| CN (1) | CN213353625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311444A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 康硕电气集团有限公司 | 一种水冷机壳内部结构快速样件成型装置 |
-
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- 2020-09-29 CN CN202022190978.2U patent/CN213353625U/zh active Active
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Legal Events
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