CN217132392U - 一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，属于热电偶连接技术领域，以解决传统的热电偶连接装置无法利用负压形式进行固定连接且方便拆装的问题，包括绝缘管；所述绝缘管外围安装有连接管；所述连接管外围固定连接夹板；所述夹板卡接连接装置；所述连接装置固定连接通管；所述通管内部活动连接固定机构。本实用新型设置了连接装置，当向上下两侧拉动固定机构时，依次通过连接块和拉杆带动活塞片向上下两侧移动，同时抽离连接装置内部空气，连接装置内部形成负压状态并利用大气压强对连接装置向中间挤压，进而使得夹板向中间挤压，最终对连接管进行夹紧，实现固定连接，反向推动固定机构即可进行拆卸，使装置方便拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于热电偶连接技术领域，更具体地说，特别涉及一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置。
背景技术
模胚加工在真空淬火炉使用时，需要将底架上的模胚移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将模胚吊入炉膛，关闭炉门后进行加热，淬火时，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将模胚淬入水中，在淬火时，需要对炉内温度进行调控，确保炉内温度保持不变，以确保淬火前温度，为确保温度，需要使用到温控表，而温控表需要连接热电偶进行温度测量并将温度转化为热电动势信号，再进行测量并调控温度。
基于现有技术发现，现有的热电偶连接装置仅利用焊接或螺栓组件进行连接，利用焊接方式连接时，装置无法拆装，利用螺栓组件连接时，长期使用后容易发生老化松动，没有新的连接装置可以利用负压形式进行固定连接且方便拆装；电极管利用软管容易松动老化，使用硬管无法改变连接方向，且连接位置不牢靠，没有结构上的改进可以使得电极管连接牢靠稳固，且可以从不同方向连接；连接电极管时没有结构上的改进可以实现快速拆装。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，以解决传统的热电偶连接装置无法利用负压形式进行固定连接且方便拆装；没有结构上的改进可以使得电极管连接牢靠稳固，且可以从不同方向连接；连接电极管时没有结构上的改进可以实现快速拆装的问题。
本实用新型一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，包括绝缘管；所述绝缘管内部包裹工作端，外围安装有连接管，且绝缘管贯穿真空淬火炉内部测温板；所述工作端顶部固定连接自由端；所述自由端顶部固定连接电极管；所述电极管共设有两组，分别为正电极和负电极，电极管中间断开的下部顶面通过轴活动连接转杆，断开的上部底面固定连接转杆顶面，且电极管断开的下部顶面固定卡接插块，电极管断开的下部内部活动安装卡块；所述连接管外围固定连接夹板；所述夹板卡接连接装置；所述连接装置固定连接通管；所述通管内部活动连接固定机构。
进一步的，所述电极管包括：凹槽、转杆和电极片，凹槽设在电极管中间断开下部的顶面，转杆末端通过球形软管连通电极管内部线路，电极片呈U形缺口状结构并固定且垂直连接在电极管的顶端，且电极片通过螺栓组件连接温控表。
进一步的，所述插块内部设有两组连接杆，连接杆顶端固定连接按板，按板和插块顶面之间连接弹簧，连接杆底端固定连接楔形块，且插块的左右两侧设有凹口。
进一步的，所述卡块为异形结构并内侧与楔形块卡接，外侧通过弹簧固定连接电极管断开下部的内部顶端，且卡块的顶部固定连接固定杆，固定杆外露于凹口的内部。
进一步的，所述夹板表面设有插槽，插槽深度小于夹板的厚度。
进一步的，所述连接装置包括：通管和连杆，通管固定连通连接装置的内部，连杆固定连接通管并末端插接在插槽内部。
进一步的，所述固定机构包括：连接块、拉杆和活塞片，连接块固定连接固定机构，上下位置相对应的两组连接块的向对面固定连接拉杆，拉杆的末端固定连接活塞片，且拉杆贯穿通管。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型设置了连接装置，当向上下两侧拉动固定机构时，带动连接块向上下两侧移动，进而带动拉杆向上下两侧移动，活塞片被拉杆带动向上下两侧移动，同时抽离连接装置内部空气，当连接装置内部形成负压状态时，利用大气压强完成对连接装置的压力施加，连接装置向中间挤压时带动连杆在插槽内部向中间挤压，进而使得夹板向中间挤压，最终推动上下两组相对位置的夹板相向移动，进而对连接管进行夹紧，实现固定连接，反向推动固定机构即可进行拆卸，使装置方便拆装。
2、本实用新型设置了插块，当向下按动按板后，带动连接杆向下移动，也带动楔形块向下移动，当楔形块完全移动至电极管断开下部的内部后，卡块固定卡接楔形块，使得插块与卡块固定卡接，当转杆与电极管轴向相互平行时，利用插块固定抵住转杆无法向下翻转，当转杆与电极管轴向相互垂直时，利用插块与凹槽可以固定转杆的位置，使得电极管的末端可以与下方同轴或垂直，方便从不同方向连接温控表，且可以保证连接牢靠稳固。
3、本实用新型设置了卡块，当在凹口内部向两侧拉动固定杆后，带动卡块向两侧移动并压缩弹簧，卡块脱离插块后，插块可以拆卸取出，松开固定杆后受弹簧弹性作用使得卡块自动复位，当插块向下移动时，带动楔形块向下移动，进而挤压卡块向两侧移动并压缩弹簧，当楔形块完全移动至电极管断开下部的内部后，卡块受弹簧弹性作用被推动向内侧移动，最终卡块与插块固定卡接，可以实现快速拆装。
附图说明
图1是本实用新型的左上方结构示意图。
图2是本实用新型的右下方结构示意图。
图3是本实用新型连接装置的展开结构示意图。
图4是本实用新型电极管的结构示意图。
图5是本实用新型电极管的剖面结构示意图。
图6是本实用新型图5中A处的放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、绝缘管；2、工作端；3、自由端；4、电极管；401、凹槽；402、转杆；403、电极片；404、插块；4041、按板；4042、连接杆；4043、楔形块；4044、凹口；405、卡块；4051、固定杆；5、连接管；501、夹板；5011、插槽；6、连接装置；601、通管；602、连杆；7、固定机构；701、连接块；702、拉杆；703、活塞片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，包括绝缘管1；绝缘管1内部包裹工作端2，外围安装有连接管5，且绝缘管1贯穿真空淬火炉内部测温板；工作端2顶部固定连接自由端3；自由端3顶部固定连接电极管4；电极管4共设有两组，分别为正电极和负电极，电极管4中间断开的下部顶面通过轴活动连接转杆402，断开的上部底面固定连接转杆402顶面，且电极管4断开的下部顶面固定卡接插块404，电极管4断开的下部内部活动安装卡块405；连接管5外围固定连接夹板501；夹板501卡接连接装置6；连接装置6固定连接通管601；通管601内部活动连接固定机构7。
如附图3所示，固定机构7包括：连接块701、拉杆702和活塞片703，连接块701固定连接固定机构7，上下位置相对应的两组连接块701的向对面固定连接拉杆702，拉杆702的末端固定连接活塞片703，且拉杆702贯穿通管601，当向上下两侧拉动固定机构7时，带动连接块701向上下两侧移动，进而带动拉杆702向上下两侧移动，活塞片703被拉杆702带动向上下两侧移动，同时抽离连接装置6内部空气，当连接装置6内部形成负压状态时，利用大气压强完成对连接装置6的压力施加。
如附图3所示，夹板501表面设有插槽5011，插槽5011深度小于夹板501的厚度，当连接装置6对夹板501施加压力后，推动上下两组相对位置的夹板501相向移动，进而对连接管5进行夹紧，实现固定连接。
如附图3所示，连接装置6包括：通管601和连杆602，通管601固定连通连接装置6的内部，连杆602固定连接通管601并末端插接在插槽5011内部，当连接装置6内部被抽离空气形成负压状态后，受大气压压力作用压迫连接装置6向中间挤压，进而带动连杆602在插槽5011内部向中间挤压，进而使得夹板501向中间挤压，实现上下位置相对应的两组连接管5固定连接。
如附图4和附图5所示，电极管4包括：凹槽401、转杆402和电极片403，凹槽401设在电极管4中间断开下部的顶面，转杆402末端通过球形软管连通电极管4内部线路，电极片403呈U形缺口状结构并固定且垂直连接在电极管4的顶端，且电极片403通过螺栓组件连接温控表，温控表为XMT91X智能PID温度控制仪，当电极片403连通温控表后，工作端2测得温度与自由端3温度不一致时，利用工作端2可以将温度差转换成热电动势信号，使得温控表将热电动势信号传换成被测介质的温度，进而完成温度测量。
如附图6所示，卡块405为异形结构并内侧与楔形块4043卡接，外侧通过弹簧固定连接电极管4断开下部的内部顶端，且卡块405的顶部固定连接固定杆4051，固定杆4051外露于凹口4044的内部，当在凹口4044内部向两侧拉动固定杆4051后，带动卡块405向两侧移动并压缩弹簧，卡块405脱离插块404后，插块404可以拆卸取出，松开固定杆4051后受弹簧弹性作用使得卡块405自动复位，当插块404向下移动时，带动楔形块4043向下移动，进而挤压卡块405向两侧移动并压缩弹簧，当楔形块4043完全移动至电极管4断开下部的内部后，卡块405受弹簧弹性作用被推动向内侧移动，最终卡块405与插块404固定卡接。
如附图6所示，插块404内部设有两组连接杆4042，连接杆4042顶端固定连接按板4041，按板4041和插块404顶面之间连接弹簧，连接杆4042底端固定连接楔形块4043，且插块404的左右两侧设有凹口4044，当向下按动按板4041后，带动连接杆4042向下移动，也带动楔形块4043向下移动，当楔形块4043完全移动至电极管4断开下部的内部后，卡块405固定卡接楔形块4043，使得插块404与卡块405固定卡接，当转杆402与电极管4轴向相互平行时，利用插块404固定抵住转杆402无法向下翻转，当转杆402与电极管4轴向相互垂直时，利用插块404与凹槽401可以固定转杆402的位置，使得电极管4的末端可以与下方同轴或垂直，方便从不同方向连接温控表，且可以保证位置固定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，当向上下两侧拉动固定机构7时，带动连接块701向上下两侧移动，进而带动拉杆702向上下两侧移动，活塞片703被拉杆702带动向上下两侧移动，同时抽离连接装置6内部空气，当连接装置6内部形成负压状态时，利用大气压强完成对连接装置6的压力施加，连接装置6向中间挤压时带动连杆602在插槽5011内部向中间挤压，进而使得夹板501向中间挤压，最终推动上下两组相对位置的夹板501相向移动，进而对连接管5进行夹紧，实现固定连接；
当向下按动按板4041后，带动连接杆4042向下移动，也带动楔形块4043向下移动，当楔形块4043完全移动至电极管4断开下部的内部后，卡块405固定卡接楔形块4043，使得插块404与卡块405固定卡接，当转杆402与电极管4轴向相互平行时，利用插块404固定抵住转杆402无法向下翻转，当转杆402与电极管4轴向相互垂直时，利用插块404与凹槽401可以固定转杆402的位置，使得电极管4的末端可以与下方同轴或垂直，方便从不同方向连接温控表，且可以保证位置固定；
当电极片403连通温控表后，工作端2测得温度与自由端3温度不一致时，利用工作端2可以将温度差转换成热电动势信号，使得温控表将热电动势信号传换成被测介质的温度，进而完成温度测量。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于：包括绝缘管(1)；所述绝缘管(1)内部包裹工作端(2)，外围安装有连接管(5)，且绝缘管(1)贯穿真空淬火炉内部测温板；所述工作端(2)顶部固定连接自由端(3)；所述自由端(3)顶部固定连接电极管(4)；所述电极管(4)共设有两组，分别为正电极和负电极，电极管(4)中间断开的下部顶面通过轴活动连接转杆(402)，断开的上部底面固定连接转杆(402)顶面，且电极管(4)断开的下部顶面固定卡接插块(404)，电极管(4)断开的下部内部活动安装卡块(405)；所述连接管(5)外围固定连接夹板(501)；所述夹板(501)卡接连接装置(6)；所述连接装置(6)固定连接通管(601)；所述通管(601)内部活动连接固定机构(7)。
2.如权利要求1所述一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于，所述电极管(4)包括：凹槽(401)、转杆(402)和电极片(403)，凹槽(401)设在电极管(4)中间断开下部的顶面，转杆(402)末端通过球形软管连通电极管(4)内部线路，电极片(403)呈U形缺口状结构并固定且垂直连接在电极管(4)的顶端，且电极片(403)通过螺栓组件连接温控表。
3.如权利要求1所述一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于，所述插块(404)内部设有两组连接杆(4042)，连接杆(4042)顶端固定连接按板(4041)，按板(4041)和插块(404)顶面之间连接弹簧，连接杆(4042)底端固定连接楔形块(4043)，且插块(404)的左右两侧设有凹口(4044)。
4.如权利要求1所述一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于，所述卡块(405)为异形结构并内侧与楔形块(4043)卡接，外侧通过弹簧固定连接电极管(4)断开下部的内部顶端，且卡块(405)的顶部固定连接固定杆(4051)，固定杆(4051)外露于凹口(4044)的内部。
5.如权利要求1所述一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于，所述夹板(501)表面设有插槽(5011)，插槽(5011)深度小于夹板(501)的厚度。
6.如权利要求1所述一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于，所述连接装置(6)包括：通管(601)和连杆(602)，通管(601)固定连通连接装置(6)的内部，连杆(602)固定连接通管(601)并末端插接在插槽(5011)内部。
7.如权利要求1所述一种模胚加工真空淬火炉用热电偶连接装置，其特征在于，所述固定机构(7)包括：连接块(701)、拉杆(702)和活塞片(703)，连接块(701)固定连接固定机构(7)，上下位置相对应的两组连接块(701)的向对面固定连接拉杆(702)，拉杆(702)的末端固定连接活塞片(703)，且拉杆(702)贯穿通管(601)。
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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| CN116604346B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-10-13 | 广东北重科技发展有限公司 | 一种金属加工设备 |
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