CN213352982U - 用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，它包括用于对粉料进行储存的高位料罐，所述高位料罐的顶部连通有用于进料的吹灰进料管，在高位料罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖上安装有和高位料罐内部相连通的顶部排气管，所述顶部气管的另一端通过第一连通管与喷淋除尘箱的顶部相连通，所述喷淋除尘箱的内侧壁上布置有多个不同高度的喷淋嘴，所述喷淋嘴与用于供应喷淋水的供水装置相连，所述喷淋除尘箱的底部连通有排水管，所述排水管的出口与排水渠相对接。此除尘系统通过在原有粉料罐基础上，进行改进，使其能够起到很好的降压除尘效果，有效的防止了粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别是涉及用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统。
背景技术
商品砼生产制备过程中需要用到各种不同的粉料，其中主要包括水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂以及其他的外加剂，这些粉状物料通常是储存在粉料罐中，在后续使用过程中，再将上述的粉料输送到拌合楼与砂石料进行拌和使用。
其中，这些粉料在输送到储存罐过程中，通常采用风送的方式，将粉料输送罐车通过吹灰管与粉料罐顶部的进料口相对接，进而将粉料不断的输送到粉料罐储存。在上述风送下料过程中，会在粉料罐内部产生大量的粉尘。目前，通常采用的方式是在粉料罐的顶部安装布袋除尘器进行除尘，但是效果不佳，仍然会产生大量的粉尘外逸到厂房，造成环境的污染。其主要原因在于，在风送过程中，会在粉料罐内部产生高压，就增加粉料罐顶部布袋除尘器的压力过高，加快了罐体内部空气的排出，由于布袋除尘的除尘能力有限，高压状态下，就会导致大量粉尘无法被及时的收集，而从过滤孔逸出。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，此除尘系统通过在原有粉料罐基础上，进行改进，使其能够起到很好的降压除尘效果，有效的防止了粉尘污染。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，它包括用于对粉料进行储存的高位料罐，所述高位料罐的顶部连通有用于进料的吹灰进料管，在高位料罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖上安装有和高位料罐内部相连通的顶部气管，所述顶部气管的另一端通过第一连通管与喷淋除尘箱的顶部相连通，所述喷淋除尘箱的内侧壁上布置有多个不同高度的喷淋嘴，所述喷淋嘴与用于供应喷淋水的供水装置相连，所述喷淋除尘箱的底部连通有排水管，所述排水管的出口与排水渠相对接。
所述高位料罐支撑安装在料罐支撑架的顶部，所述高位料罐的底端设置有锥形料斗，所述锥形料斗的底端连接有用于出料的斜送料管。
所述锥形料斗的底部设置有检修平台，所述检修平台的侧壁上连接有爬梯。
所述顶盖的顶部中心部位固定有布袋除尘器。
所述喷淋除尘箱通过箱体支架固定支撑。
所述供水装置包括水泵，所述水泵与电机相连，并提供泵水动力；所述水泵的进水口通过L型进水管与沉淀池相连，所述水泵的出水口与总供水管相连，所述总供水管上通过多个分支水管分别与喷淋嘴相连。
所述排水渠的末端通过横向排水管与沉淀池相连通。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过设置在高位料罐顶部的顶部气管，能够有效的排出大部分被扬起的粉尘，进而将此部分的粉尘输送到喷淋除尘箱，再通过喷淋除尘箱进行喷淋除尘，最终达到高效除尘的目的。
2、通过上述的料罐支撑架能够用于对高位料罐进行有效的支撑，保证了其支撑的稳定性。通过斜送料管能够用于将粉料输送到拌合楼，进而用于混凝土的制备。
3、通过上述的供水装置能够用于给喷淋嘴提供喷淋水，进而保证了正常的喷淋降尘目的。
4、通过采用上述的沉淀池，能够起到水循环利用的目的，起到节约水资源的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的系统图。
图2为本实用新型的喷淋除尘箱局部的三维图。
图中：料罐支撑架1、爬梯2、检修平台3、斜送料管4、高位料罐5、吹灰进料管6、顶盖7、布袋除尘器8、顶部气管9、第一连通管10、喷淋除尘箱11、喷淋嘴12、分支水管13、箱体支架14、排水管15、排水渠16、横向排水管17、沉淀池18、L型进水管19、水泵20、电机21、总供水管22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，它包括用于对粉料进行储存的高位料罐5，所述高位料罐5的顶部连通有用于进料的吹灰进料管6，在高位料罐5的顶部设置有顶盖7，所述顶盖7上安装有和高位料罐5内部相连通的顶部气管9，所述顶部气管9的另一端通过第一连通管10与喷淋除尘箱11的顶部相连通，所述喷淋除尘箱11的内侧壁上布置有多个不同高度的喷淋嘴12，所述喷淋嘴12与用于供应喷淋水的供水装置相连，所述喷淋除尘箱11的底部连通有排水管15，所述排水管15的出口与排水渠16相对接。此除尘系统通过在原有粉料罐基础上，进行改进，使其能够起到很好的降压除尘效果，有效的防止了粉尘污染。
具体使用过程中，由于原有的布袋除尘处理能力有限，通过设置在高位料罐5顶部的顶部气管9，能够有效的排出大部分被扬起的粉尘，进而将此部分的粉尘输送到喷淋除尘箱11，再通过喷淋除尘箱11进行喷淋除尘，最终达到高效除尘的目的。
进一步的，所述高位料罐5支撑安装在料罐支撑架1的顶部，所述高位料罐5的底端设置有锥形料斗，所述锥形料斗的底端连接有用于出料的斜送料管4。通过上述的料罐支撑架1能够用于对高位料罐5进行有效的支撑，保证了其支撑的稳定性。通过斜送料管4能够用于将粉料输送到拌合楼，进而用于混凝土的制备。
进一步的，所述锥形料斗的底部设置有检修平台3，所述检修平台3的侧壁上连接有爬梯2。通过检修平台3能够用于对锥形料斗的底部进行检修。
进一步的，所述顶盖7的顶部中心部位固定有布袋除尘器8。通过上述的布袋除尘器8能够实现布袋除尘。
进一步的，所述喷淋除尘箱11通过箱体支架14固定支撑。通过箱体支架14能够对喷淋除尘箱11进行有效的支撑和固定。
进一步的，所述供水装置包括水泵20，所述水泵20与电机21相连，并提供泵水动力；所述水泵20的进水口通过L型进水管19与沉淀池18相连，所述水泵20的出水口与总供水管22相连，所述总供水管22上通过多个分支水管13分别与喷淋嘴12相连。通过上述的供水装置能够用于给喷淋嘴12提供喷淋水，进而保证了正常的喷淋降尘目的。工作过程中，通过电机21驱动水泵20，通过水泵20抽取沉淀池18内部的循环水，并从出水口排出，进而进入到总供水管22，通过总供水管22将水供应到分支水管13，最终通过分支水管13供应给喷淋嘴12。
进一步的，所述排水渠16的末端通过横向排水管17与沉淀池18相连通。通过采用上述的连接方式，能够起到水循环利用的目的，起到节约水资源的目的，喷淋降尘之后的水将通过排水渠16进入到横向排水管17，再由横向排水管17进入到沉淀池18，进而通过沉淀池18对喷淋水进行收集沉淀，并将沉淀之后的水重复利用。
本实用新型的使用过程如下：
在通过吹灰进料管6给高位料罐5供应粉料，进而将其从高位料罐5的顶部输送到其内部，在落料过程中会产生大量的粉尘，一部风粉尘会通过布袋除尘器8进行除去，另一部分未被处理的粉尘，将在高位料罐5高压环境下，从顶部气管9排出，并进入到第一连通管10，再由第一连通管10进入到喷淋除尘箱11；
此时，开启供水装置，通过电机21驱动水泵20，通过水泵20抽取沉淀池18内部的循环水，并从出水口排出，进而进入到总供水管22，通过总供水管22将水供应到分支水管13，进而通过分支水管13供应给喷淋嘴12，通过喷淋水对进入到喷淋除尘箱11内部的粉尘进行喷淋除尘，最终达到高效除尘的目的。
Claims (7)
1.用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：它包括用于对粉料进行储存的高位料罐（5），所述高位料罐（5）的顶部连通有用于进料的吹灰进料管（6），在高位料罐（5）的顶部设置有顶盖（7），所述顶盖（7）上安装有和高位料罐（5）内部相连通的顶部气管（9），所述顶部气管（9）的另一端通过第一连通管（10）与喷淋除尘箱（11）的顶部相连通，所述喷淋除尘箱（11）的内侧壁上布置有多个不同高度的喷淋嘴（12），所述喷淋嘴（12）与用于供应喷淋水的供水装置相连，所述喷淋除尘箱（11）的底部连通有排水管（15），所述排水管（15）的出口与排水渠（16）相对接。
2.根据权利要求1所述用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：所述高位料罐（5）支撑安装在料罐支撑架（1）的顶部，所述高位料罐（5）的底端设置有锥形料斗，所述锥形料斗的底端连接有用于出料的斜送料管（4）。
3.根据权利要求2所述用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：所述锥形料斗的底部设置有检修平台（3），所述检修平台（3）的侧壁上连接有爬梯（2）。
4.根据权利要求1所述用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：所述顶盖（7）的顶部中心部位固定有布袋除尘器（8）。
5.根据权利要求1所述用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：所述喷淋除尘箱（11）通过箱体支架（14）固定支撑。
6.根据权利要求1所述用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：所述供水装置包括水泵（20），所述水泵（20）与电机（21）相连，并提供泵水动力；所述水泵（20）的进水口通过L型进水管（19）与沉淀池（18）相连，所述水泵（20）的出水口与总供水管（22）相连，所述总供水管（22）上通过多个分支水管（13）分别与喷淋嘴（12）相连。
7.根据权利要求1所述用于商品砼生产的粉料罐吹灰上料除尘系统，其特征在于：所述排水渠（16）的末端通过横向排水管（17）与沉淀池（18）相连通。
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