CN213352655U - 自动裁切塑料圆滑导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动裁切塑料圆滑导轨，包括安装架，所述安装架的内侧均匀设置有三组转动杆，所述转动杆的外侧套设有皮带轮，所述皮带轮的外侧均匀设置有凸块，所述安装架内侧的一侧设置有安装块A，所述安装块A的顶部设置有挡块，所述安装架一端的中间位置设置有伺服电机A；本实用新型通过导向板、内螺纹套管、安装块B、伺服电机B和双向螺纹杆的相互配合，可以在使用的过程中对物料进行导向，无需操作人员再去进行手动导向和扶持，进而使操作人员的使用起来更加的方便快捷，通过皮带轮和凸块的相互配合，可以在物料移动的过程中，增加传输带与物料底部的摩擦的力，进而使物料运输更加稳定。

Description

自动裁切塑料圆滑导轨

技术领域

本实用新型涉及圆滑导轨技术领域，具体为自动裁切塑料圆滑导轨。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单；

而现有的塑料圆滑导轨，仍存在较为明显的问题：1、现有的传统装置包装制品成型后再进行分段，然后人工搬运到裁切机上进行裁切，还需操作人员再去进行手动导向和扶持，进而使操作人员的使用起来更加的繁琐；2、现有装置大多数都无法在物料移动的过程中，增加传输带与物料底部的摩擦的力，进而使物料在运输的过程中容易滑动；3、现有装置大多数都无法利用塑料材质的韧性对刀具进行保护，可能会对裁切机的刀具造成损伤，进而降低了刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动裁切塑料圆滑导轨，以解决上述背景技术中提出现有的塑料圆滑导轨，仍存在较为明显的问题：1、现有的传统装置包装制品成型后再进行分段，然后人工搬运到裁切机上进行裁切，还需操作人员再去进行手动导向和扶持，进而使操作人员的使用起来更加的繁琐；2、现有装置大多数都无法在物料移动的过程中，增加传输带与物料底部的摩擦的力，进而使物料在运输的过程中容易滑动；3、现有装置大多数都无法利用塑料材质的韧性对刀具进行保护，可能会对裁切机的刀具造成损伤，进而降低了刀具的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动裁切塑料圆滑导轨，包括安装架，所述安装架的内侧均匀设置有三组转动杆，所述转动杆的外侧套设有皮带轮，所述皮带轮的外侧均匀设置有凸块，所述安装架内侧的一侧设置有安装块A，所述安装块A的顶部设置有挡块，所述安装架一端的中间位置设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端与转动杆相互连接，三组所述转动杆外侧的一端套设有链轮，所述链轮的外侧套设有链条，所述安装架两端的一侧设置有导向组件，所述安装架的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机A电连接。

优选的，所述导向组件包括安装块B，所述安装块B位于安装架两端的一侧，所述安装块B的顶部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部设置有导向板，且导向板与皮带轮相互贴合，所述安装架一端的一侧设置有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端与伺服电机B相互连接，所述控制面板通过导线与伺服电机B电连接。

优选的，所述安装块B的顶部设置有套环，且套环套设在双向螺纹杆的外侧。

优选的，所述伺服电机A和伺服电机B的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

优选的，所述伺服电机A和伺服电机B的两侧皆设置有安装杆，且安装杆与安装架相互连接。

优选的，所述凸块由三角形结构制成，且凸块由橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动裁切塑料圆滑导轨；

1、通过导向板、内螺纹套管、安装块B、伺服电机B和双向螺纹杆的相互配合，可以在使用的过程中对物料进行导向，无需操作人员再去进行手动导向和扶持，进而使操作人员的使用起来更加的方便快捷；

2、通过皮带轮和凸块的相互配合，可以在物料移动的过程中，增加传输带与物料底部的摩擦的力，进而使物料运输更加稳定；

3、通过皮带轮和转动杆的相互配合，可以利用塑料材质的韧性对刀具进行保护，防止对裁切机的刀具造成损伤，进而增加了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视剖视图。

图中：1、安装架；2、皮带轮；3、凸块；4、挡块；5、安装块A；6、链条；7、链轮；8、伺服电机A；9、导向板；10、控制面板；11、内螺纹套管；12、安装块B；13、伺服电机B；14、双向螺纹杆；15、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：自动裁切塑料圆滑导轨，包括安装架1，安装架1的内侧均匀设置有三组转动杆15，可以利用塑料材质的韧性对刀具进行保护，防止对裁切机的刀具造成损伤，进而增加了刀具的使用寿命，转动杆15的外侧套设有皮带轮2，可以在物料移动的过程中，增加传输带与物料底部的摩擦的力，进而使物料运输更加稳定，皮带轮2的外侧均匀设置有凸块3，安装架1内侧的一侧设置有安装块A5，安装块A5的顶部设置有挡块4，安装架1一端的中间位置设置有伺服电机A8，且伺服电机A8的输出端与转动杆15相互连接，三组转动杆15外侧的一端套设有链轮7，链轮7的外侧套设有链条6，安装架1两端的一侧设置有导向组件，可以在使用的过程中对物料进行导向，无需操作人员再去进行手动导向和扶持，进而使操作人员的使用起来更加的方便快捷，安装架1的一侧设置有控制面板10，控制面板10通过导线与伺服电机A8电连接。

进一步的，导向组件包括安装块B12，安装块B12位于安装架1两端的一侧，安装块B12的顶部设置有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14外侧的两侧对称套设有内螺纹套管11，内螺纹套管11的底部设置有导向板9，且导向板9与皮带轮2相互贴合，安装架1一端的一侧设置有伺服电机B13，伺服电机B13的输出端与伺服电机B13相互连接，控制面板10通过导线与伺服电机B13电连接，便于导向。

进一步的，安装块B12的顶部设置有套环，且套环套设在双向螺纹杆14的外侧，便于安装。

进一步的，伺服电机A8和伺服电机B13的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，便于保护。

进一步的，伺服电机A8和伺服电机B13的两侧皆设置有安装杆，且安装杆与安装架1相互连接，便于固定。

进一步的，凸块3由三角形结构制成，且凸块3由橡胶材质制成，增加摩擦力。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置放置到指定的位置处，然后接通电源打开控制面板10，然后通过控制面板10打开伺服电机A8，通过伺服电机A8带动一组转动杆15进行转动，通过一组转动杆15通过链条6和链轮7的相互配合带动其余两组转动杆15进行转动，通过转动杆15带动皮带轮2进行转动，然后将物料放置到皮带轮2的顶部，通过凸块3增加与物料底部的摩擦力，通过皮带轮2带动物料移动到裁切机下进行裁切，在物料放置到皮带轮2的顶部时，通过控制面板10打开伺服电机B13，通过伺服电机B13带动双向螺纹杆14进行转动，通过双向螺纹杆14带动内螺纹套管11进行移动，通过内螺纹套管11带动导向板9进行移动，通过导向板9对物料进行导向，便于操作人员进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.自动裁切塑料圆滑导轨，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧均匀设置有三组转动杆(15)，所述转动杆(15)的外侧套设有皮带轮(2)，所述皮带轮(2)的外侧均匀设置有凸块(3)，所述安装架(1)内侧的一侧设置有安装块A(5)，所述安装块A(5)的顶部设置有挡块(4)，所述安装架(1)一端的中间位置设置有伺服电机A(8)，且伺服电机A(8)的输出端与转动杆(15)相互连接，三组所述转动杆(15)外侧的一端套设有链轮(7)，所述链轮(7)的外侧套设有链条(6)，所述安装架(1)两端的一侧设置有导向组件，所述安装架(1)的一侧设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)通过导线与伺服电机A(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的自动裁切塑料圆滑导轨，其特征在于：所述导向组件包括安装块B(12)，所述安装块B(12)位于安装架(1)两端的一侧，所述安装块B(12)的顶部设置有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)外侧的两侧对称套设有内螺纹套管(11)，所述内螺纹套管(11)的底部设置有导向板(9)，且导向板(9)与皮带轮(2)相互贴合，所述安装架(1)一端的一侧设置有伺服电机B(13)，所述伺服电机B(13)的输出端与双向螺纹杆(14)相互连接，所述控制面板(10)通过导线与伺服电机B(13)电连接。

3.根据权利要求2所述的自动裁切塑料圆滑导轨，其特征在于：所述安装块B(12)的顶部设置有套环，且套环套设在双向螺纹杆(14)的外侧。

4.根据权利要求1所述的自动裁切塑料圆滑导轨，其特征在于：所述伺服电机A(8)和伺服电机B(13)的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

5.根据权利要求1所述的自动裁切塑料圆滑导轨，其特征在于：所述伺服电机A(8)和伺服电机B(13)的两侧皆设置有安装杆，且安装杆与安装架(1)相互连接。

6.根据权利要求1所述的自动裁切塑料圆滑导轨，其特征在于：所述凸块(3)由三角形结构制成，且凸块(3)由橡胶材质制成。

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