CN213352257U - 一种可精确调整开口幅度的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精确调整开口幅度的扳手，包括手柄。手柄一端固定连接有一号扳头；手柄上滑动连接有移动装置；移动装置上滑动连接有二号扳头，且滑动方向与手柄及移动装置的滑动方向平行；手柄及移动装置上均设置有刻度；手柄上设置的刻度与一号扳头、移动装置为配合设置；移动装置上设置的刻度与移动装置、二号扳头为配合设置。本实用新型通过齿排与蜗杆、螺纹杆与螺纹孔两组传动机构，以及在移动装置的配合下，将扳手的打开分解为两个平行的动作，解决了现有技术中仅设计单传动机构，难以同时实现便捷使用及精准调节的技术问题，使得本实用新型同时具备上述两种技术效果。

Description

一种可精确调整开口幅度的扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体涉及一种可精确调整开口幅度的扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，通常分为死扳手和活扳手两种。死扳手是一种开口固定的扳手，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓；而活扳手，其开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。因此在适用范围上活扳手较死扳手为广。活动扳手主要是利用两个原理，一是调整开口大小的螺杆传动原理，一是拧转螺栓或螺母的杠杆和扭矩传递原理。

尽管活动扳手具有较广的使用范围，但在实际使用中，活动扳手的开口很难实现精准调节，难以实现对螺栓或螺母的有效夹紧。这是因为用于调整开口大小的蜗杆为了便于使用，其齿距往往较大，其传动精度较差。为取得某种具体的开口大小，通常需要使用者反复调节，浪费时间。

针对上述问题，现有技术中存在一些解决方案，以公开号为CN 110757383 A的现有技术为例，该技术方案公开了一种可调扳手，主要是通过驱动件驱动活动部滑动，从而改变开口大小，且在驱动件外侧壁上设置有驱动螺纹，使得每转动一下驱动件就可实现扳手头开口的阶梯状大小变化，从而实现对开口的精准调节。该技术方案中存在的问题是，仅设置一组传动机构，这种单传动机构的设计难以同时实现便捷使用及精准调节的技术效果。

理由是，为了实现便捷使用，就要求每转动一次驱动件需取得一个较大的位移，从而在尽可能少的转动驱动件的前提下达到预定的开口大小，转动少则意味着便捷、省力；而精准调节则强调，每转动一次驱动件时取得一个较小的位移，从而缩小使用者的操作误差，并且，每转动一次产生的位移越小则缩小操作误差的效果就越好，越容易实现精准调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精确调整开口幅度的扳手，具有在确保扳手便捷使用的前提下，能够精准调节开口幅度的技术效果。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种可精确调整开口幅度的扳手，包括手柄。手柄一端固定连接有一号扳头；手柄上滑动连接有移动装置；移动装置上滑动连接有二号扳头，且滑动方向与手柄及移动装置的滑动方向平行；手柄及移动装置上均设置有刻度；手柄上设置的刻度与一号扳头、移动装置为配合设置；移动装置上设置的刻度与移动装置、二号扳头为配合设置。

优选地，手柄上设置有齿排；移动装置上设置有蜗杆；齿排与蜗杆啮合且配合组成蜗杆传动机构，手柄与移动装置通过齿排与蜗杆连接；蜗杆可以驱动移动装置在手柄上移动并且靠近或者远离一号扳头。

优选地，移动装置上活动连接有螺纹杆；二号扳头上设置有螺纹孔，二号扳头与移动装置通过螺纹杆与螺纹孔连接；二号扳头、螺纹孔、移动装置、螺纹杆为配合设置，二号扳头与移动装置面接触且接触面中至少有一者与螺纹杆的轴线平行，该四个部件共同组成丝杠螺母传动机构。

优选地，螺纹杆与螺纹孔的传动精度大于齿排与蜗杆的传动精度。

本实用新型为同时实现便捷使用及精准调节开口大小的技术效果，设计了一种双传动机构，一组是齿排与蜗杆组成的蜗杆传动机构，另一组则是螺纹孔、螺纹杆组成的丝杠螺母传动机构。

齿排与蜗杆机构，主要负责移动装置在手柄上移动，利用蜗杆传动的原理，将蜗杆的转动转化为移动装置的移动，旋转方向为左旋或者右旋还可以控制移动装置靠近或者远离一号扳头。该机构主要负责实现便捷使用的技术效果，因此可设计为大齿距，通过转动蜗杆实现扳手的迅速开合。迅速开合的同时，齿排与蜗杆机构还可实现对开口大小的粗调节，即通过设置在手柄上的刻度，可将扳手打开至与预定值较为接近的开口长度，这个开口长度应小于预定值。

螺纹孔、螺纹杆机构，主要负责二号扳头在移动装置上移动，尤其是在二号扳头与移动装置面接触，且接触面中至少有一者与螺纹杆的轴线平行的前提下，利用丝杠传动的原理，可将螺纹杆的转动转化为二号扳头的移动，旋转方向为左旋或者右旋还可以控制二号扳头的移动方向。该机构主要负责实现精准调节开口幅度的技术效果，因此需具备较高的传动精度，在已取得的开口长度的基础上，进行微调，通过移动装置上设置的刻度，能够方便使用者取得一个精准的长度，该精准长度的大小等于预定值减去在先通过齿排与蜗杆取得的开口长度。

优选地，移动装置中部为一号移动腔，一号移动腔与手柄为配合设置，移动装置通过一号移动腔在手柄上滑动；一号移动腔上设置有开口，齿排及蜗杆通过该开口啮合并能够实现相对转动；一号移动腔向开口方向垂直延伸有立板，立板数量为两个且分别设置有销孔，两块立板上的销孔为对称设置，数量一致且均至少为一个；两块立板上对称设置的销孔内固定连接有销轴；蜗杆的中轴位置设置有通孔，与销轴为配合设置，蜗杆通过销轴活动连接在移动装置上。

优选地，一号移动腔在远离立板的一侧固定连接有二号移动腔；二号扳头底部设置有滑块，滑块与二号移动腔为配合设置，二号扳头通过二号移动腔在移动装置上滑动。

通过移动装置上设置的两个移动腔，可分别实现手柄与移动装置，以及移动装置与二号扳头的相对移动，从而将扳手的打开分解为两个平行的动作，使得本实用新型通过一个打开动作具备便捷使用的技术效果，通过另一个动作具备精准调节开口幅度的技术效果。

优选地，二号移动腔为C型空腔，在靠近一号扳头的一侧设置有开口，二号扳头可通过该开口推入二号移动腔；二号移动腔的开口上固定连接有挡板，挡板上设置有U型开口，U型开口上活动连接有双层挡片；双层挡片中部为连接柱，连接柱的两端分别连接有挡片，连接柱与U型开口为配合设置，挡片均大于U型开口；双层挡片与螺纹杆的一端固定连接。

在实际使用中，二号扳头主要起到杠杆原理中支点的作用，会产生扭力。将二号移动腔设计为C型空腔可以将扭力更多的由移动装置的腔体来承担，这样就减少了螺纹杆的受力，从而提高本实用新型整体的机械强度。

挡板及其U型开口，以及双层挡片的设计，主要是用来限制螺纹杆及二号移动腔的相对运动，尤其是二号扳头连接至二号移动腔内时，螺纹杆与移动装置仅存在相对转动，而不存在相对移动，尤其是沿着扳手方向的相对移动。

螺纹杆主体二号移动腔内部，且未与双层挡片连接的一端通过二号活动腔上设置的通孔延伸至腔外，并与旋钮固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过齿排与蜗杆、螺纹杆与螺纹孔两组传动机构，以及在移动装置的配合下，将扳手的打开分解为两个平行的动作，解决了现有技术中仅设计单传动机构，难以同时实现便捷使用及精准调节的技术问题，使得本实用新型同时具备上述两种技术效果。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型爆炸视图。

图3为连接装置正面、反面示意图。

图4为第二扳头传动连接示意图。

图5为第二扳头正面、反面示意图。

图6为螺纹杆结构示意图。

图7为双层挡片主视图、仰视图、全剖左视图。

图8为挡板主视图、左视图。

图9为旋钮主视图、仰视图、全剖左视图。

附图标号：1-一号扳头；2-二号扳头；21a-螺纹孔；21b-螺纹杆；21c-双层挡片；21d-旋钮；3-移动装置；31-一号移动腔；32a-二号移动腔；32b-滑块；32c-挡板；4-手柄；41a-齿排；41b-蜗杆；41c-立板；41d-销轴；5-刻度。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图4所示，一种可精确调整开口幅度的扳手，包括手柄4。手柄4一端固定连接有一号扳头1；手柄4上滑动连接有移动装置3；移动装置3上滑动连接有二号扳头2，且滑动方向与手柄4及移动装置3的滑动方向平行；手柄4及移动装置3上均设置有刻度5；手柄4上设置的刻度5与一号扳头1、移动装置3为配合设置；移动装置3上设置的刻度5与移动装置3、二号扳头2为配合设置。

手柄4上设置有齿排41a；移动装置3上设置有蜗杆41b；齿排41a与蜗杆41b啮合且配合组成蜗杆传动机构，手柄4与移动装置3通过齿排41a与蜗杆41b连接；蜗杆41b可以驱动移动装置3在手柄4上移动并且靠近或者远离一号扳头1。

移动装置3上活动连接有螺纹杆21b；二号扳头2上设置有螺纹孔21a，二号扳头2与移动装置3通过螺纹杆21b与螺纹孔21a连接；二号扳头2、螺纹孔21a、移动装置3、螺纹杆21b为配合设置，二号扳头2与移动装置3面接触且接触面中至少有一者与螺纹杆21b的轴线平行，该四个部件共同组成丝杠螺母传动机构。

螺纹杆21b与螺纹孔21a的传动精度大于齿排41a与蜗杆41b的传动精度。

本实用新型为同时实现便捷使用及精准调节开口大小的技术效果，设计了一种双传动机构，一组是齿排41a与蜗杆41b组成的蜗杆传动机构，另一组则是螺纹杆21b与螺纹孔21a组成的丝杠螺母传动机构。

齿排41a与蜗杆41b机构，主要负责移动装置3在手柄4上移动，利用蜗杆传动的原理，将蜗杆41b的转动转化为移动装置3的移动，旋转方向为左旋或者右旋还可以控制移动装置3靠近或者远离一号扳头1。该机构主要负责实现便捷使用的技术效果，因此可设计为大齿距，通过转动蜗杆41b实现扳手的迅速开合。迅速开合的同时，齿排41a与蜗杆41b机构还可实现对开口大小的粗调节，即通过设置在手柄4上的刻度5，可将扳手打开至与预定值较为接近的开口长度，这个开口长度应小于预定值。

螺纹杆21b与螺纹孔21a机构，主要负责二号扳头2在移动装置3上移动，尤其是在二号扳头2与移动装置3面接触，且接触面中至少有一者与螺纹杆21b的轴线平行的前提下，利用丝杠传动的原理，可将螺纹杆21b的转动转化为二号扳头2的移动，旋转方向为左旋或者右旋还可以控制二号扳头2的移动方向。该机构主要负责实现精准调节开口幅度的技术效果，因此需具备较高的传动精度，在已取得的开口长度的基础上，进行微调，通过移动装置3上设置的刻度5，能够方便使用者取得一个精准的长度，该精准长度的大小等于预定值减去在先通过齿排41a与蜗杆41b取得的开口长度。

实施例2：基于实施例1，如图3所示，移动装置3中部为一号移动腔31，一号移动腔31与手柄4为配合设置，移动装置3通过一号移动腔31在手柄4上滑动；一号移动腔31上设置有开口，齿排41a与蜗杆41b通过该开口啮合并能够实现相对转动；一号移动腔31向开口方向垂直延伸有立板41c，立板41c数量为两个且分别设置有销孔，两块立板41c上的销孔为对称设置，数量一致且均至少为一个；两块立板41c上对称设置的销孔内固定连接有销轴41d；蜗杆41b的中轴位置设置有通孔，与销轴41d为配合设置，蜗杆41b通过销轴41d活动连接在移动装置3上。

一号移动腔31在远离立板41c的一侧固定连接有二号移动腔32a；二号扳头2底部设置有滑块32b，滑块32b与二号移动腔32a为配合设置，二号扳头通2过二号移动腔32a在移动装置3上滑动。

通过移动装置3上设置的两个移动腔，可分别实现手柄4与移动装置3，以及移动装置3与二号扳头2的相对移动，从而将扳手的打开分解为两个平行的动作，使得本实用新型通过一个打开动作具备便捷使用的技术效果，通过另一个动作具备精准调节开口幅度的技术效果。

实施例3：基于实施例2，如图3～9所示，二号移动腔32a为C型空腔，在靠近一号扳头1的一侧设置有开口，二号扳头2可通过该开口推入二号移动腔32a；二号移动腔的开口上固定连接有挡板32c，挡板上设置有U型开口，U型开口上活动连接有双层挡片21c；双层挡片21c中部为连接柱，连接柱的两端分别连接有挡片，连接柱与U型开口为配合设置，挡片均大于U型开口；双层挡片21c与螺纹杆21b的一端固定连接。

在实际使用中，二号扳头2主要起到杠杆原理中支点的作用，会产生扭力。将二号移动腔32a设计为C型空腔可以将扭力更多的由移动装置3的腔体来承担，这样就减少了螺纹杆21b的受力，从而提高本实用新型整体的机械强度。

Claims (8)

1.一种可精确调整开口幅度的扳手，包括手柄（4），其特征在于，所述手柄（4）一端固定连接有一号扳头（1）；所述手柄（4）上滑动连接有移动装置（3）；所述移动装置（3）上滑动连接有二号扳头（2），且滑动方向与手柄（4）及移动装置（3）的滑动方向平行；所述手柄（4）及移动装置（3）上均设置有刻度（5）；所述手柄（4）上设置的刻度（5）与一号扳头（1）、移动装置（3）为配合设置；所述移动装置（3）上设置的刻度（5）与移动装置（3）、二号扳头（2）为配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述手柄（4）上设置有齿排（41a）；所述移动装置（3）上设置有蜗杆（41b）；所述齿排（41a）与蜗杆（41b）啮合且配合组成蜗杆传动机构，手柄（4）与移动装置（3）通过齿排（41a）与蜗杆（41b）连接；所述蜗杆（41b）可以驱动移动装置（3）在手柄（4）上移动并且靠近或者远离一号扳头（1）。

3.根据权利要求2所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述移动装置（3）上活动连接有螺纹杆（21b）；所述二号扳头（2）上设置有螺纹孔（21a），二号扳头（2）与移动装置（3）通过螺纹杆（21b）与螺纹孔（21a）连接；所述二号扳头（2）、螺纹孔（21a）、移动装置（3）、螺纹杆（21b）为配合设置，二号扳头（2）与移动装置（3）面接触且接触面中至少有一者与螺纹杆（21b）的轴线平行，所述二号扳头（2）、螺纹孔（21a）、移动装置（3）、螺纹杆（21b）共同组成丝杠螺母传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述螺纹杆（21b）与螺纹孔（21a）的传动精度大于齿排（41a）与蜗杆（41b）的传动精度。

5.根据权利要求4所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述移动装置（3）中部为一号移动腔（31），一号移动腔（31）与手柄（4）为配合设置，移动装置（3）通过一号移动腔（31）在手柄（4）上滑动；所述一号移动腔（31）上设置有开口，齿排（41a）及蜗杆（41b）通过该开口啮合并能够实现相对转动；所述一号移动腔（31）向开口方向垂直延伸有立板（41c），立板（41c）数量为两个且分别设置有销孔，两块立板上的销孔为对称设置，数量一致且均至少为一个；所述两块立板上对称设置的销孔内固定连接有销轴（41d）；所述蜗杆（41b）的中轴位置设置有通孔，与销轴（41d）为配合设置，蜗杆（41b）通过销轴（41d）活动连接在移动装置（3）上。

6.根据权利要求5所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述一号移动腔（31）在远离立板（41c）的一侧固定连接有二号移动腔（32a）；所述二号扳头（2）底部设置有滑块（32b），滑块（32b）与二号移动腔（32a）为配合设置，二号扳头（2）通过二号移动腔（32a）在移动装置（3）上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述二号移动腔（32a）为C型空腔，在靠近一号扳头（1）的一侧设置有开口，二号扳头（2）可通过该开口推入二号移动腔（32a）；所述二号移动腔（32a）的开口上固定连接有挡板（32c），挡板（32c）上设置有U型开口，U型开口上活动连接有双层挡片（21c）；所述双层挡片中部为连接柱，连接柱的两端分别连接有挡片，连接柱与U型开口为配合设置，挡片均大于U型开口；所述双层挡片（21c）与螺纹杆（21b）的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可精确调整开口幅度的扳手，其特征在于，所述螺纹杆（21b）主体二号移动腔（32a）内部，且未与双层挡片（21c）连接的一端通过二号活动腔上设置的通孔延伸至腔外，并与旋钮（21d）固定连接。

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