CN213352210U - 一种带有自动锁紧装置的液压机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机械技术领域，具体为一种带有自动锁紧装置的液压机械，包括装置主体，所述装置主体包括液压箱、挤压座和固定座，所述液压箱的中间位置处设置有挤压座，所述液压箱的底端设置有固定座，且固定座内部的中间位置处设置有工件，所述固定座的两端设置有夹持机构，所述固定座内部的两端皆设置有空腔，所述空腔内部的顶端设置有推杆，且推杆的两侧皆通过滑块与空腔滑动连接，所述推杆外部的顶端套设有第一弹簧，且第一弹簧的顶端固定在推杆外壁，所述第一弹簧的底端固定在固定座顶端，所述推杆的顶端固定有挤压块。本实用新型通过挤压座的挤压间接实现对工件的夹持操作，不需要操作人员手动操作夹具，节省了操作步骤。

Description

一种带有自动锁紧装置的液压机械

技术领域

本实用新型涉及液压机械技术领域，具体为一种带有自动锁紧装置的液压机械。

背景技术

随着液压行业的不断发展，液压机械亦得到不断发展，现有的液压机械具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的液压机械基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统装置需要对工件进行加工时，需要将工件放置在放置座中，手动控制夹具，通过夹具对工件进行夹持操作，拿取工件时，需要解除夹具的夹持操作，较为繁琐，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种带有自动锁紧装置的液压机械来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动锁紧装置的液压机械，以解决上述背景技术中提出的传统装置需要手动控制夹具的打开和关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动锁紧装置的液压机械，包括装置主体，所述装置主体包括液压箱、挤压座和固定座，所述液压箱的中间位置处设置有挤压座，所述液压箱的底端设置有固定座，且固定座内部的中间位置处设置有工件，所述固定座的两端设置有夹持机构，所述固定座内部的两端皆设置有空腔，所述空腔内部的顶端设置有推杆，且推杆的两侧皆通过滑块与空腔滑动连接，所述推杆外部的顶端套设有第一弹簧，且第一弹簧的顶端固定在推杆外壁，所述第一弹簧的底端固定在固定座顶端，所述推杆的顶端固定有挤压块，所述空腔内部靠近固定座的一侧设置有挤压杆，且挤压杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧靠近工件的一侧固定在空腔内壁，所述第二弹簧远离工件的一侧固定在挤压杆外壁，所述挤压杆靠近工件的一侧固定有夹持板，所述固定座的顶端设置有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括橡胶固定垫和橡胶固定圈，所述固定座的顶端胶粘有橡胶固定垫，所述橡胶固定垫内壁的顶端胶粘有第一橡胶缓冲环，且第一橡胶缓冲环的底端设置有第二橡胶缓冲环，所述第二橡胶缓冲环的底端胶粘在橡胶固定圈顶端，所述橡胶固定圈的两端皆胶粘在橡胶固定垫内壁，所述橡胶固定垫内壁的底端胶粘有弹片。

优选的，所述空腔内部顶端的两侧开设有与滑块相互配合的滑道。

优选的，所述挤压块靠近工件的一侧设置为斜形，所述挤压杆远离工件的一侧设置为与挤压块相互配合的斜形。

优选的，所述夹持板靠近工件的一侧胶粘有橡胶夹持垫，且橡胶夹持垫靠近工件的一侧胶粘有橡胶凸块。

优选的，所述第一橡胶缓冲环和第二橡胶缓冲环交错设计，所述橡胶固定圈的两侧设置为斜形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带有自动锁紧装置的液压机械设置有挤压座、工件、推杆、挤压块、挤压杆和夹持板，挤压座将推杆向下挤压，挤压块跟随推杆同步向下移动，挤压块挤压挤压杆，将挤压杆向靠近工件的方向推动，通过夹持板对工件进行夹持，通过挤压座的挤压间接实现对工件的夹持操作，不需要操作人员手动操作夹具，节省了操作步骤，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该带有自动锁紧装置的液压机械设置有橡胶固定垫、橡胶固定圈、第一橡胶缓冲环、第二橡胶缓冲环和弹片，当挤压座挤压橡胶固定垫的顶端时，第一橡胶缓冲环挤压第二橡胶缓冲环，第一橡胶缓冲环和第二橡胶缓冲环皆发生弹性形变实现缓冲，第二橡胶缓冲环挤压橡胶固定圈，橡胶固定圈挤压弹片，此时弹片呈压缩蓄力状态，通过上述设计，实现对挤压座挤压的缓冲，避免因挤压座撞击固定座造成固定座的过度损伤，提高了装置的防护性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型液压箱、挤压座、固定座、夹持机构和缓冲机构的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型夹持状态固定座、工件和夹持机构的局部结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图。

图中：100、装置主体；110、液压箱；120、挤压座；130、固定座；131、工件；200、夹持机构；210、空腔；220、推杆；221、滑块；222、第一弹簧；223、挤压块；230、挤压杆；231、第二弹簧；232、夹持板；300、缓冲机构；310、橡胶固定垫；320、橡胶固定圈；321、第一橡胶缓冲环；322、第二橡胶缓冲环；323、弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种带有自动锁紧装置的液压机械，包括装置主体100，装置主体100包括液压箱110、挤压座120和固定座130，液压箱110的中间位置处设置有挤压座120，液压箱110的底端设置有固定座130，且固定座130内部的中间位置处设置有工件131，固定座130的两端设置有夹持机构200，固定座130内部的两端皆设置有空腔210，空腔210内部的顶端设置有推杆220，且推杆220的两侧皆通过滑块221与空腔210滑动连接，推杆220外部的顶端套设有第一弹簧222，且第一弹簧222的顶端固定在推杆220外壁，第一弹簧222的底端固定在固定座130顶端，推杆220的顶端固定有挤压块223，空腔210内部靠近固定座130的一侧设置有挤压杆230，且挤压杆230的外部套设有第二弹簧231，第二弹簧231靠近工件131的一侧固定在空腔210内壁，第二弹簧231远离工件131的一侧固定在挤压杆230外壁，挤压杆230靠近工件131的一侧固定有夹持板232，固定座130的顶端设置有缓冲机构300，通过该设计，不需要手动操作夹具，节省了操作步骤，为操作人员带来便利，提高了装置的便捷性。

缓冲机构300包括橡胶固定垫310和橡胶固定圈320，固定座130的顶端胶粘有橡胶固定垫310，橡胶固定垫310内壁的顶端胶粘有第一橡胶缓冲环321，且第一橡胶缓冲环321的底端设置有第二橡胶缓冲环322，第二橡胶缓冲环322的底端胶粘在橡胶固定圈320顶端，橡胶固定圈320的两端皆胶粘在橡胶固定垫310内壁，橡胶固定垫310内壁的底端胶粘有弹片323，通过该设计，对挤压座120的挤压进行缓冲，提高了装置的防护性。

空腔210内部顶端的两侧开设有与滑块221相互配合的滑道，通过该设计，对推杆220进行限位，使得推杆220的移动更加稳定，提高了装置的稳定性。

挤压块223靠近工件131的一侧设置为斜形，挤压杆230远离工件131的一侧设置为与挤压块223相互配合的斜形，通过该设计，便于挤压块223和挤压杆230的相互挤压，提高了装置的便捷性。

夹持板232靠近工件131的一侧胶粘有橡胶夹持垫，且橡胶夹持垫靠近工件131的一侧胶粘有橡胶凸块，通过该设计，使得夹持板232对工件131的夹持更加稳固，提高了装置的稳定性。

第一橡胶缓冲环321和第二橡胶缓冲环322交错设计，橡胶固定圈320的两侧设置为斜形，通过该设计，便于第一橡胶缓冲环321和第二橡胶缓冲环322相互挤压，提高了装置的便捷性。

工作原理：当挤压座120向下移动时，挤压座120的底端将推杆220向下挤压，此时第一弹簧222呈压缩蓄力状态，滑块221跟随推杆220在滑道的内部同步向下移动，挤压块223跟随推杆220同步向下移动，挤压块223挤压挤压杆230，此时挤压杆230向靠近工件131的方向移动，第二弹簧231呈压缩蓄力状态，此时夹持板232对工件131进行夹持操作。

当挤压座120挤压橡胶固定垫310的顶端时，第一橡胶缓冲环321挤压第二橡胶缓冲环322，第一橡胶缓冲环321和第二橡胶缓冲环322皆发生弹性形变实现缓冲，第二橡胶缓冲环322挤压橡胶固定圈320，橡胶固定圈320挤压弹片323，此时弹片323呈压缩蓄力状态，实现对挤压座120挤压的缓冲操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有自动锁紧装置的液压机械，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括液压箱（110）、挤压座（120）和固定座（130），所述液压箱（110）的中间位置处设置有挤压座（120），所述液压箱（110）的底端设置有固定座（130），且固定座（130）内部的中间位置处设置有工件（131），所述固定座（130）的两端设置有夹持机构（200），所述固定座（130）内部的两端皆设置有空腔（210），所述空腔（210）内部的顶端设置有推杆（220），且推杆（220）的两侧皆通过滑块（221）与空腔（210）滑动连接，所述推杆（220）外部的顶端套设有第一弹簧（222），且第一弹簧（222）的顶端固定在推杆（220）外壁，所述第一弹簧（222）的底端固定在固定座（130）顶端，所述推杆（220）的顶端固定有挤压块（223），所述空腔（210）内部靠近固定座（130）的一侧设置有挤压杆（230），且挤压杆（230）的外部套设有第二弹簧（231），所述第二弹簧（231）靠近工件（131）的一侧固定在空腔（210）内壁，所述第二弹簧（231）远离工件（131）的一侧固定在挤压杆（230）外壁，所述挤压杆（230）靠近工件（131）的一侧固定有夹持板（232），所述固定座（130）的顶端设置有缓冲机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动锁紧装置的液压机械，其特征在于：所述缓冲机构（300）包括橡胶固定垫（310）和橡胶固定圈（320），所述固定座（130）的顶端胶粘有橡胶固定垫（310），所述橡胶固定垫（310）内壁的顶端胶粘有第一橡胶缓冲环（321），且第一橡胶缓冲环（321）的底端设置有第二橡胶缓冲环（322），所述第二橡胶缓冲环（322）的底端胶粘在橡胶固定圈（320）顶端，所述橡胶固定圈（320）的两端皆胶粘在橡胶固定垫（310）内壁，所述橡胶固定垫（310）内壁的底端胶粘有弹片（323）。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动锁紧装置的液压机械，其特征在于：所述空腔（210）内部顶端的两侧开设有与滑块（221）相互配合的滑道。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动锁紧装置的液压机械，其特征在于：所述挤压块（223）靠近工件（131）的一侧设置为斜形，所述挤压杆（230）远离工件（131）的一侧设置为与挤压块（223）相互配合的斜形。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动锁紧装置的液压机械，其特征在于：所述夹持板（232）靠近工件（131）的一侧胶粘有橡胶夹持垫，且橡胶夹持垫靠近工件（131）的一侧胶粘有橡胶凸块。

6.根据权利要求2所述的一种带有自动锁紧装置的液压机械，其特征在于：所述第一橡胶缓冲环（321）和第二橡胶缓冲环（322）交错设计，所述橡胶固定圈（320）的两侧设置为斜形。

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