CN213351943U - 一种陶瓷工艺品弧面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，包括框架，所述框架内部的前侧与后侧均通过轴承活动连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有抛光纸，所述框架的左侧固定连接有传动电机。本实用新型通过电动伸缩杆带动传动杆向左侧移动，传动杆在移动过程中带动滑杆在挤压杆的内部滑动并拉动挤压杆以连接块为轴心相向回转，挤压杆远离滑杆的一端向内侧移动并通过延伸板挤压抛光纸，抛光纸的两侧向内部收缩并与其中间部分出现一个弧形过度，从而达到使抛光纸能够对不同弧面工艺品表面进行处理的效果，解决了现有的抛光设备不具备根据工艺品表面弧度对抛光角度进行调节的效果，无法满足不同形状的工艺品的加工需求的问题。

Description

一种陶瓷工艺品弧面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷工艺品加工技术领域，具体为一种陶瓷工艺品弧面抛光设备。

背景技术

虽然当今科技发展已经进入三维电脑打印技术时代，但是陶瓷传统制作工艺在陶瓷艺术创作中一定将依然占据重要地位，最常见传统陶瓷艺术品的成型工艺有三大类：手工制作技法、拉坯制作技法与模具制作技法，在陶瓷艺术教学中手工制作技法又可分为捏塑成型、泥条成型与泥板成型三种。

陶瓷工艺品在加工过程中需要使用抛光设备对其表面进行抛光，但是现有的抛光设备不具备根据工艺品表面弧度对抛光角度进行调节的效果，无法满足不同形状的工艺品的加工需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，具备可适应不同弧面工艺品表面处理的优点，解决了现有的抛光设备不具备根据工艺品表面弧度对抛光角度进行调节的效果，无法满足不同形状的工艺品的加工需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，包括框架，所述框架内部的前侧与后侧均通过轴承活动连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有抛光纸，所述框架的左侧固定连接有传动电机，所述传动辊的顶端贯穿至框架的顶部并与传动电机通过皮带轮传动连接，所述框架的内部固定连接有位于传动辊内侧的支架，所述支架的右侧固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至立板的左侧并固定连接有传动杆，所述支架右侧的顶部与底部均固定连接有连接块，所述连接块的正面通过销轴活动连接有挤压杆，所述挤压杆的右端延伸至抛光纸的外侧并与抛光纸的表面接触，所述传动杆正面的顶部与底部均固定连接有位于挤压杆内部的滑杆，所述滑杆与挤压杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有胶套，所述胶套的外表面与挤压杆的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述立板的右侧固定连接有套设在电动伸缩杆表面的定位框，所述定位框与电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆右侧的顶部与底部均固定连接有导杆，所述导杆远离传动杆的一端贯穿立板并延伸至立板的右侧，所述导杆与立板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述挤压杆的内侧固定连接有延伸板，所述延伸板的内侧与抛光纸的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述挤压杆的表面开设有强化槽，所述挤压杆与强化槽为一体注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动伸缩杆带动传动杆向左侧移动，传动杆在移动过程中带动滑杆在挤压杆的内部滑动并拉动挤压杆以连接块为轴心相向回转，挤压杆远离滑杆的一端向内侧移动并通过延伸板挤压抛光纸，抛光纸的两侧向内部收缩并与其中间部分出现一个弧形过度，从而达到使抛光纸能够对不同弧面工艺品表面进行处理的效果，解决了现有的抛光设备不具备根据工艺品表面弧度对抛光角度进行调节的效果，无法满足不同形状的工艺品的加工需求的问题。

2、本实用新型通过设置胶套，能够对滑杆与挤压杆起到防护的效果，减少滑杆与挤压杆在接触时产生的磨损，可以提高滑杆与挤压杆之间的摩擦力。

3、本实用新型通过设置定位框，能够对电动伸缩杆进行支撑，提高电动伸缩杆的稳定性，增加电动伸缩杆与立板之间的接触面积。

4、本实用新型通过设置导杆，能够对传动杆起到导向的效果，避免传动杆在移动过程中出现倾斜。

5、本实用新型通过设置延伸板，能够提高挤压杆与抛光纸之间的接触面积，增加抛光纸两侧倾斜弧度的范围。

6、本实用新型通过设置强化槽，能够提高挤压杆的强度，避免挤压杆在长时间使用后出现变形弯曲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、框架；2、传动辊；3、抛光纸；4、传动电机；5、支架；6、立板；7、电动伸缩杆；8、传动杆；9、连接块；10、挤压杆；11、滑杆；12、胶套；13、定位框；14、导杆；15、延伸板；16、强化槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，包括框架1，框架1内部的前侧与后侧均通过轴承活动连接有传动辊2，传动辊2的表面套设有抛光纸3，框架1的左侧固定连接有传动电机4，传动辊2的顶端贯穿至框架1的顶部并与传动电机4通过皮带轮传动连接，框架1的内部固定连接有位于传动辊2内侧的支架5，支架5的右侧固定连接有立板6，立板6的右侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端贯穿至立板6的左侧并固定连接有传动杆8，支架5右侧的顶部与底部均固定连接有连接块9，连接块9的正面通过销轴活动连接有挤压杆10，挤压杆10的右端延伸至抛光纸3的外侧并与抛光纸3的表面接触，传动杆8正面的顶部与底部均固定连接有位于挤压杆10内部的滑杆11，滑杆11与挤压杆10滑动连接。

参考图3，滑杆11的表面套设有胶套12，胶套12的外表面与挤压杆10的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶套12，能够对滑杆11与挤压杆10起到防护的效果，减少滑杆11与挤压杆10在接触时产生的磨损，可以提高滑杆11与挤压杆10之间的摩擦力。

参考图3，立板6的右侧固定连接有套设在电动伸缩杆7表面的定位框13，定位框13与电动伸缩杆7固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位框13，能够对电动伸缩杆7进行支撑，提高电动伸缩杆7的稳定性，增加电动伸缩杆7与立板6之间的接触面积。

参考图3，传动杆8右侧的顶部与底部均固定连接有导杆14，导杆14远离传动杆8的一端贯穿立板6并延伸至立板6的右侧，导杆14与立板6滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆14，能够对传动杆8起到导向的效果，避免传动杆8在移动过程中出现倾斜。

参考图4，挤压杆10的内侧固定连接有延伸板15，延伸板15的内侧与抛光纸3的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置延伸板15，能够提高挤压杆10与抛光纸3之间的接触面积，增加抛光纸3两侧倾斜弧度的范围。

参考图4，挤压杆10的表面开设有强化槽16，挤压杆10与强化槽16为一体注塑成型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置强化槽16，能够提高挤压杆10的强度，避免挤压杆10在长时间使用后出现变形弯曲。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过传动电机4与皮带轮带动传动辊2旋转，传动辊2带动抛光纸3持续运动，然后使用者将工艺品与抛光纸3接触并利用摩擦力对工艺品表面进行抛光处理，当需要根据工艺品表面弧度对抛光纸3的倾斜度进行调节时，首先打开电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动传动杆8向左侧移动，传动杆8在移动过程中带动滑杆11在挤压杆10的内部滑动并拉动挤压杆10以连接块9为轴心相向回转，挤压杆10远离滑杆11的一端向内侧移动并通过延伸板15挤压抛光纸3，抛光纸3的两侧向内部收缩并与其中间部分出现一个弧形过度，从而达到使抛光纸3能够对不同弧面工艺品表面进行处理的效果。

综上所述：该陶瓷工艺品弧面抛光设备，通过电动伸缩杆7带动传动杆8向左侧移动，传动杆8在移动过程中带动滑杆11在挤压杆10的内部滑动并拉动挤压杆10以连接块9为轴心相向回转，挤压杆10远离滑杆11的一端向内侧移动并通过延伸板15挤压抛光纸3，抛光纸3的两侧向内部收缩并与其中间部分出现一个弧形过度，从而达到使抛光纸3能够对不同弧面工艺品表面进行处理的效果，解决了现有的抛光设备不具备根据工艺品表面弧度对抛光角度进行调节的效果，无法满足不同形状的工艺品的加工需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部的前侧与后侧均通过轴承活动连接有传动辊(2)，所述传动辊(2)的表面套设有抛光纸(3)，所述框架(1)的左侧固定连接有传动电机(4)，所述传动辊(2)的顶端贯穿至框架(1)的顶部并与传动电机(4)通过皮带轮传动连接，所述框架(1)的内部固定连接有位于传动辊(2)内侧的支架(5)，所述支架(5)的右侧固定连接有立板(6)，所述立板(6)的右侧固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端贯穿至立板(6)的左侧并固定连接有传动杆(8)，所述支架(5)右侧的顶部与底部均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的正面通过销轴活动连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)的右端延伸至抛光纸(3)的外侧并与抛光纸(3)的表面接触，所述传动杆(8)正面的顶部与底部均固定连接有位于挤压杆(10)内部的滑杆(11)，所述滑杆(11)与挤压杆(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，其特征在于：所述滑杆(11)的表面套设有胶套(12)，所述胶套(12)的外表面与挤压杆(10)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，其特征在于：所述立板(6)的右侧固定连接有套设在电动伸缩杆(7)表面的定位框(13)，所述定位框(13)与电动伸缩杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，其特征在于：所述传动杆(8)右侧的顶部与底部均固定连接有导杆(14)，所述导杆(14)远离传动杆(8)的一端贯穿立板(6)并延伸至立板(6)的右侧，所述导杆(14)与立板(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，其特征在于：所述挤压杆(10)的内侧固定连接有延伸板(15)，所述延伸板(15)的内侧与抛光纸(3)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品弧面抛光设备，其特征在于：所述挤压杆(10)的表面开设有强化槽(16)，所述挤压杆(10)与强化槽(16)为一体注塑成型。

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