CN213351867U - 一种家具生产用木板去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产用木板去毛刺装置,涉及家具加工技术领域。该家具生产用木板去毛刺装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有转动机构,箱体的一侧外壁固定安装有安装板,安装板的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有第一滑动块。该家具生产用木板去毛刺装置,通过第一电机、夹紧架、螺纹固定栓、固定板、环形滑槽、滑块、转动盘、转动轴和第一液压杆的配合使用,可以根据家具木板的厚度对其进行固定,大大增加了装置的去毛刺的使用范围,防止出现家具木板不够稳定,导致去毛刺质量下降,无需人工进行翻转,减少劳动者的劳动强度,节约了时间,大大提高了装置效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域,具体为一种家具生产用木板去毛刺装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,木板是家具的重要组成部分,在木板加工的过程中,其表面会产生大量毛刺,若不进行去除,就会导致家具在使用过程中弄伤使用者。
目前部分去毛刺装置存在不能根据家具木板的厚度进行去毛刺,导致家具木板在去毛刺过程中稳定性不佳,去毛刺的质量不高的问题,在去毛刺的过程中需要对木板进行翻转,大大增加了劳动强度,其效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用木板去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具生产用木板去毛刺装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有转动机构,箱体的一侧外壁固定安装有安装板,安装板的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有第一滑动块,其中安装板、滑槽和第一滑动块的数量均为两组且呈中心对称分布,箱体的内侧顶部固定安装有第二液压杆,第二液压杆的自由端与第一滑动块的顶部外表面固定连接,两组第一滑动块的相邻侧壁固定安装有滑动杆,滑动杆的外壁滑动安装有第二滑动块,第二滑动块的底部外表面固定安装有电机箱,电机箱的内侧底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器延伸至电机箱的下方并固定连接有连接块,连接块的底部外表面开设有卡槽,开槽的内部卡接安装有砂轮,第二滑动块的前侧外表面固定安装有导向杆,箱体的前侧外表面开设有导向槽,导向杆滑动于导向槽内,箱体的底部外表面固定安装有四组支撑柱。
优选的,所述转动机构包括第一电机、夹紧架、螺纹固定栓、固定板、滑块、转动盘、转动轴和第一液压杆,箱体的一侧外壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并固定连接有夹紧架,夹紧架的顶部外表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹固定栓,箱体的一侧内壁固定安装有固定板,固定板的内部转动安装有转动轴,固定板的内部开设有环形滑槽,环形滑槽的内部滑动安装有两组滑块,两组滑块的相邻侧壁固定安装有转动盘,转动轴的一端与转动盘的一侧外壁固定连接,转动盘的另一侧外壁固定安装有第一液压杆。
优选的,所述电机箱的一侧外壁开设有散热孔。
优选的,所述箱体的内侧底部固定安装有两组倾斜板且呈中心对称,两组倾斜板与箱体的内侧底部所成夹角为30度-45度。
优选的,所述箱体的底部外表面固定安装有排渣管,排渣管的一端与箱体的内部相通,排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖。
优选的,所述箱体的前侧外表面铰接安装有进料门,进料门的前侧外表面固定安装有门把手,进料门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该家具生产用木板去毛刺装置,通过第一电机、夹紧架、螺纹固定栓、固定板、环形滑槽、滑块、转动盘、转动轴和第一液压杆的配合使用,可以根据家具木板的厚度对其进行固定,大大增加了装置的去毛刺的使用范围,防止出现家具木板不够稳定,导致去毛刺质量下降,无需人工进行翻转,减少劳动者的劳动强度,节约了时间,大大提高了装置效率。
(2)、该家具生产用木板去毛刺装置,通过安装板、滑槽、第一滑动块、滑动杆、第二液压杆、第二滑动块、电机箱、第二电机、砂轮和导向杆的配合使用,对家具木板进行去毛刺处理,防止家具木板在翻转过程中触碰到其它零部件,导致其它零部件的损坏,大大减少了设备维修费用,只需要人控制方向,可以根据不同的家具木材更换砂轮,大大提高了去毛刺的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型A部放大示意图。
图中:1箱体、2转动机构、201第一电机、202夹紧架、203螺纹固定栓、204固定板、205环形滑槽、206滑块、207转动盘、208转动轴、209第一液压杆、3安装板、4滑槽、5第一滑动块、6滑动杆、7第二液压杆、8第二滑动块、9电机箱、10第二电机、11砂轮、12导向杆、13导向槽、14倾斜板、15支撑柱、16排渣管、17进料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种家具生产用木板去毛刺装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有转动机构2,箱体1的一侧外壁固定安装有安装板3,安装板3的内部开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动安装有第一滑动块5,其中安装板3、滑槽4和第一滑动块5的数量均为两组且呈中心对称分布,箱体1的内侧顶部固定安装有第二液压杆7,第二液压杆7的自由端与第一滑动块5的顶部外表面固定连接,两组第一滑动块5的相邻侧壁固定安装有滑动杆6,滑动杆6的外壁滑动安装有第二滑动块8,第二滑动块8的底部外表面固定安装有电机箱9,电机箱9的内侧底部固定安装有第二电机10,第二电机10的输出轴通过联轴器延伸至电机箱9的下方并固定连接有连接块,连接块的底部外表面开设有卡槽,开槽的内部卡接安装有砂轮11,第二滑动块8的前侧外表面固定安装有导向杆12,箱体1的前侧外表面开设有导向槽13,导向杆12滑动于导向槽13内,对家具木板进行去毛刺处理,防止家具木板在翻转过程中触碰到其它零部件,导致其它零部件的损坏,大大减少了设备维修费用,只需要人控制方向,可以根据不同的家具木材更换砂轮11,大大提高了去毛刺的质量,箱体1的底部外表面固定安装有四组支撑柱15。
转动机构2包括第一电机201、夹紧架202、螺纹固定栓203、固定板204、滑块206、转动盘207、转动轴208和第一液压杆209,箱体1的一侧外壁固定安装有第一电机201,第一电机201的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并固定连接有夹紧架202,夹紧架202的顶部外表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹固定栓203,箱体1的一侧内壁固定安装有固定板204,固定板204的内部转动安装有转动轴208,固定板204的内部开设有环形滑槽205,环形滑槽205的内部滑动安装有两组滑块206,两组滑块206的相邻侧壁固定安装有转动盘207,转动轴208的一端与转动盘207的一侧外壁固定连接,转动盘207的另一侧外壁固定安装有第一液压杆209,可以根据家具木板的厚度对其进行固定,大大增加了装置的去毛刺的使用范围,防止出现家具木板不够稳定,导致去毛刺质量下降,无需人工进行翻转,减少劳动者的劳动强度,节约了时间,大大提高了装置效率,将需要去毛刺的家具木材由进料门17放入装置,再控制螺纹固定栓203的转动,对木板的一端进行固定,再控制第一液压杆209的启动,对木板的另一端进行固定,控制第二液压杆7的启动,推动第一滑动块5纵向移动,带动滑动杆6和第二滑动块8纵向移动,使电机箱9和砂轮11纵向移动,对砂轮11进行高度调节,再通过人工手动推动导向杆12,对木材的上表面进行去毛刺处理,上表面处理好后,控制第二液压杆7的启动,推动第一滑动块5纵向移动,带动滑动杆6纵向移动,带动电机箱9和砂轮11纵向移动,当砂轮11到达一定高度后,再控制第一电机201的启动,带动夹紧架202和螺纹固定栓203转动,带动木板转动,从而使第一液压杆209在转动轴208和转动盘207的作用下转动,对木板进行翻转,翻转后再控制第二液压杆7的启动,推动第一滑动块5纵向移动,带动滑动杆6和第二滑动块8纵向移动,使电机箱9和砂轮11纵向移动,对砂轮11进行高度调节,再通过人工手动推动导向杆12,对木材的另一面进行去毛刺处理,电机箱9的一侧外壁开设有散热孔,箱体1的内侧底部固定安装有两组倾斜板14且呈中心对称,两组倾斜板14与箱体1的内侧底部所成夹角为30度-45度,箱体1的底部外表面固定安装有排渣管16,排渣管16的一端与箱体1的内部相通,排渣管16的另一端螺纹安装有螺纹盖,箱体1的前侧外表面铰接安装有进料门17,进料门17的前侧外表面固定安装有门把手,进料门17的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。
工作原理:将需要去毛刺的家具木材由进料门17放入装置,再控制螺纹固定栓203的转动,对木板的一端进行固定,再控制第一液压杆209的启动,对木板的另一端进行固定,控制第二液压杆7的启动,推动第一滑动块5纵向移动,带动滑动杆6和第二滑动块8纵向移动,使电机箱9和砂轮11纵向移动,对砂轮11进行高度调节,再通过人工手动推动导向杆12,对木材的上表面进行去毛刺处理,上表面处理好后,控制第二液压杆7的启动,推动第一滑动块5纵向移动,带动滑动杆6纵向移动,带动电机箱9和砂轮11纵向移动,当砂轮11到达一定高度后,再控制第一电机201的启动,带动夹紧架202和螺纹固定栓203转动,带动木板转动,从而使第一液压杆209在转动轴208和转动盘207的作用下转动,对木板进行翻转,翻转后再控制第二液压杆7的启动,推动第一滑动块5纵向移动,带动滑动杆6和第二滑动块8纵向移动,使电机箱9和砂轮11纵向移动,对砂轮11进行高度调节,再通过人工手动推动导向杆12,对木材的另一面进行去毛刺处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家具生产用木板去毛刺装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有转动机构(2),箱体(1)的一侧外壁固定安装有安装板(3),安装板(3)的内部开设有滑槽(4),滑槽(4)的内部滑动安装有第一滑动块(5),其中安装板(3)、滑槽(4)和第一滑动块(5)的数量均为两组且呈中心对称分布,箱体(1)的内侧顶部固定安装有第二液压杆(7),第二液压杆(7)的自由端与第一滑动块(5)的顶部外表面固定连接,两组第一滑动块(5)的相邻侧壁固定安装有滑动杆(6),滑动杆(6)的外壁滑动安装有第二滑动块(8),第二滑动块(8)的底部外表面固定安装有电机箱(9),电机箱(9)的内侧底部固定安装有第二电机(10),第二电机(10)的输出轴通过联轴器延伸至电机箱(9)的下方并固定连接有连接块,连接块的底部外表面开设有卡槽,开槽的内部卡接安装有砂轮(11),第二滑动块(8)的前侧外表面固定安装有导向杆(12),箱体(1)的前侧外表面开设有导向槽(13),导向杆(12)滑动于导向槽(13)内,箱体(1)的底部外表面固定安装有四组支撑柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板去毛刺装置,其特征在于:所述转动机构(2)包括第一电机(201)、夹紧架(202)、螺纹固定栓(203)、固定板(204)、滑块(206)、转动盘(207)、转动轴(208)和第一液压杆(209),箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(201),第一电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并固定连接有夹紧架(202),夹紧架(202)的顶部外表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹固定栓(203),箱体(1)的一侧内壁固定安装有固定板(204),固定板(204)的内部转动安装有转动轴(208),固定板(204)的内部开设有环形滑槽(205),环形滑槽(205)的内部滑动安装有两组滑块(206),两组滑块(206)的相邻侧壁固定安装有转动盘(207),转动轴(208)的一端与转动盘(207)的一侧外壁固定连接,转动盘(207)的另一侧外壁固定安装有第一液压杆(209)。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板去毛刺装置,其特征在于:所述电机箱(9)的一侧外壁开设有散热孔。
4.根据权利要求3所述的一种家具生产用木板去毛刺装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧底部固定安装有两组倾斜板(14)且呈中心对称,两组倾斜板(14)与箱体(1)的内侧底部所成夹角为30度-45度。
5.根据权利要求4所述的一种家具生产用木板去毛刺装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部外表面固定安装有排渣管(16),排渣管(16)的一端与箱体(1)的内部相通,排渣管(16)的另一端螺纹安装有螺纹盖。
6.根据权利要求5所述的一种家具生产用木板去毛刺装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧外表面铰接安装有进料门(17),进料门(17)的前侧外表面固定安装有门把手,进料门(17)的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。
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