CN213351584U - 一种铜棒生产加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜棒加工领域，尤其一种铜棒生产加工用切割设备，包括设备腔和固定连接在设备腔一侧的切割腔，所述设备腔内部活动插接有设置在切割腔上部的第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆的一端均固定连接有夹持板，所述夹持板内壁连接有夹持槽，所述切割腔表面开设有切割槽，所述切割腔内部设置有L架，所述L架上部设置有安装板，所述安装板上部架设有切割电机；本实用新型利用在设备腔内滑动的第一滑动杆和第二滑动杆能对夹持板及夹持槽之间的间距调整，使其满足对不同型号的铜棒夹持固定，设置的切割刀，满足对不同深度的铜棒的切割，同时也满足对铜棒的倾斜切割，提高对铜棒的切割效果。

Description

一种铜棒生产加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及铜棒加工领域，尤其涉及一种铜棒生产加工用切割设备。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。

铜棒的切割存在着较多的切割缺陷，主要有两点，一是在铜棒的切割过程中，铜棒无法固定，切割时出现晃动，极易影响铜棒的切割质量，容易造成切割断面不整齐，切割毛刺缺口较大；二是在铜棒的切割过程中，缺乏对切割刀的位置调整，使其无法满足对铜棒的完全切割，常需要对铜棒翻转后再次切割，造成铜棒在切割过程中的不便，现有的铜棒切割装置无法同时满足对铜棒的垂直和倾斜切割的转换，影响铜棒的切割效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种铜棒生产加工用切割设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铜棒生产加工用切割设备，具有满足对不同型号的铜棒夹持固定，满足对不同深度的铜棒的切割，同时也满足对铜棒的倾斜切割，提高对铜棒的切割效果的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铜棒生产加工用切割设备，包括设备腔和固定连接在设备腔一侧的切割腔，所述设备腔内部活动插接有设置在切割腔上部的第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆的一端均固定连接有夹持板，所述夹持板内壁连接有夹持槽，所述切割腔表面开设有切割槽，所述切割腔内部设置有L架，所述L架上部设置有安装板，所述安装板上部架设有切割电机，所述切割电机的输出轴连接有与切割槽正对应的切割刀。

进一步地，所述设备腔内部架设有驱动电机，所述驱动电机一侧的输出轴连接有第一螺旋杆，所述驱动电机另一侧的输出轴连接有第一轴杆，所述第一轴杆一侧咬合连接有第二轴杆，所述第二轴杆一侧固定连接有第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆一侧均螺纹啮合连接有星齿盘，所述星齿盘上部固定连接有摆动架。

进一步地，所述星齿盘表面两端开设有条形槽，所述第一滑动杆和第二滑动杆上部均固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆沿条形槽内部滑动。

进一步地，所述星齿盘一侧设置有锁定机构。

进一步地，所述第一滑动杆和第二滑动杆固定连接的夹持板在同一水平面上。

进一步地，所述L架上端通过连接件与切割腔内壁连接，所述切割腔外壁固定连接有连接板，所述连接板内部开设有弧形槽，所述L架外壁固定连接有沿弧形槽滑动的第二定位杆。

进一步地，所述安装板一端与L架活动连接，所述L架上部固定连接有滑槽，所述滑槽内部活动嵌设有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒通过支撑杆与安装板底部活动连接。

进一步地，所述丝杆一端穿过切割腔的外部固定连接有摇杆。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型利用在设备腔内滑动的第一滑动杆和第二滑动杆能对夹持板及夹持槽之间的间距调整，使其满足对不同型号的铜棒夹持固定，夹持方式简单，夹持效果牢固，保证对铜棒切割的效果；

2、本实用新型设置的切割刀，满足对不同深度的铜棒的切割，同时也满足对铜棒的倾斜切割，提高对铜棒的切割效果，增加切割刀的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中驱动电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型中切割腔的内部结构示意图；

图4为本实用新型中L架与安装板的连接结构示意图。

图中：1、设备腔；2、切割腔；3、驱动电机；4、第一滑动杆；5、第二滑动杆；6、夹持板；7、夹持槽；8、切割槽；9、第一螺旋杆；10、第二螺旋杆；11、第一轴杆；12、第二轴杆；13、摆动架；14、条形槽；15、第一定位杆；16、星齿盘；17、连接件；18、切割电机；19、安装板；20、支撑杆；21、L架；22、第二定位杆；23、切割刀；24、弧形槽；25、连接板；26、滑槽；27、螺纹筒；28、丝杆；29、锁定机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种铜棒生产加工用切割设备，包括设备腔1和固定连接在设备腔1一侧的切割腔2，切割腔2用以对钢棒切割操作；

为满足对铜棒切割过程中的夹持固定，在本实施例中，在切割腔2上部设置夹持板6和固定连接在夹持板6内部的夹持槽7，其中，夹持槽7为半弧形结构，适配于对铜棒的夹持固定；

结合图1所示，进一步需要说明的是，夹持板6一侧分别固定连接有第一滑动杆4和第二滑动杆5，设备腔1内壁开设有通孔，其通孔内部分别穿过第一滑动杆4和第二滑动杆5，为实现对第一滑动杆4和第二滑动杆5的移动，进而实现对夹持板6及夹持槽7之间间距调整，以满足对铜棒的夹持固定；

为使得驱动第一滑动杆4和第二滑动杆5在设备腔1内部滑动，在设备腔1内部架设有驱动电机3，该驱动电机3为双轴电机，其中，驱动电机3一侧的输出轴连接有第一螺旋杆9，驱动电机3另一侧的输出轴连接有第一轴杆11，第一轴杆11一侧咬合连接有第二轴杆12，需要进一步说明的是，第一轴杆11和第二轴杆12均架设在横架上，且第一轴杆11与第二轴杆12外壁的螺旋盘齿痕咬合，使得第一轴杆11与第二轴杆12的转动方向相反，第二轴杆12一侧固定连接有第二螺旋杆10，其中，第一螺旋杆9和第二螺旋杆10的转动方向如图2所示，第一螺旋杆9和第二螺旋杆10外壁均开设有外螺纹结构，且其螺纹结构与星齿盘16齿痕啮合，第一螺旋杆9和第二螺旋杆10驱动星齿盘16转动，星齿盘16上部固定连接有摆动架13；

进一步说明的是，摆动架13为菱形结构，且其表面对称开设有条形槽14，第一滑动杆4和第二滑动杆5上部均固定连接有第一定位杆15，第一定位杆15沿条形槽14内部滑动；

其中，为避免第一滑动杆4和第二滑动杆5从设备腔1内部开设的通孔内部滑落，在第一滑动杆4和第二滑动杆5的端口处均套接有限位帽；

再次需要说明的是，第一滑动杆4和第二滑动杆5固定连接的夹持板6在同一水平面上，以保证对铜棒的夹持效果；

利用驱动电机3驱动第一螺旋杆9和第一轴杆11转动，第一轴杆11与第二轴杆12齿痕咬合，进而带动第二轴杆12与第一轴杆11的转动方向相反，第二轴杆12一侧固定连接的第二螺旋杆10随着第二轴杆12转动，第一螺旋杆9和第二螺旋杆10转动的方向相反，又因第一螺旋杆9和第二螺旋杆10均与星齿盘16螺纹啮合，进而驱动星齿盘16及其上部固定连接的摆动架13移动，摆动架13在移动的过程中，拉动第一定位杆15在条形槽14滑动，进而拉动第一滑动杆4和第二滑动杆5的沿设备腔1的滑动，夹持板6及夹持槽7之间的间距随之调整，满足对放置在夹持槽7内部的铜棒夹持固定；

为增加夹持板6对铜棒夹持的牢固性，在本实施例中，还设置有锁定机构29；

其中，锁定机构29包括与设备腔1螺纹连接的锁定杆，及固定连接在锁定杆一端的且与相邻两星齿锁止的锥齿，螺纹转动锁定杆，锁定杆一端的锥齿插接在相邻两星齿之间，实现对星齿盘16的锁定，增加对铜棒夹持的牢固性，且该锁定机构29与专利号CN201720355549.1一种锁定机构相同，在此不赘述；

为实现对铜棒的切割，在切割腔2表面开设有切割槽8；

进一步说明的是，切割腔2内部设置有L架21，L架21上部设置有安装板19，安装板19上部架设有切割电机18，切割电机18的输出轴连接有与切割槽8正对应的切割刀23；

为满足对切割刀23的高度调节，以使其适配不同直径的铜棒的切割；

在本实施例中，安装板19一端与L架21活动连接，L架21上部固定连接有滑槽26，滑槽26内部活动嵌设有丝杆28，丝杆28外壁螺纹连接有螺纹筒27，螺纹筒27通过支撑杆20与安装板19底部活动连接，其中，丝杆28一端穿过切割腔2的外部固定连接有摇杆；

利用摇把驱动丝杆28转动，丝杆28在滑槽26内部转动时，与其螺纹啮合连接的螺纹筒27沿滑槽26内部滑动，随着螺纹筒27的移动，利用支撑杆20对安装板19的支撑高度进行调节，进而带动切割刀23的上移或下移，实现对切割刀23的高度调整，满足多种型号的铜棒切割；

为满足对铜棒的倾斜切割，在本实施例中，L架21上端通过连接件17与切割腔2内壁连接，切割腔2外壁固定连接有连接板25，连接板25内部开设有弧形槽24，L架21外壁固定连接有沿弧形槽24滑动的第二定位杆22，沿弧形槽24滑动第二定位杆22，又因L架21的上端通过连接件17与切割腔2内壁连接，进而带动L架21倾斜，带动切割刀23倾斜，实现对铜棒的倾斜切割。

本实用新型的工作原理：将铜棒放置在切割腔2上部，利用驱动电机3驱动第一螺旋杆9和第一轴杆11转动，第一轴杆11与第二轴杆12齿痕咬合，进而带动第二轴杆12与第一轴杆11的转动方向相反，第二轴杆12一侧固定连接的第二螺旋杆10随着第二轴杆12转动，第一螺旋杆9和第二螺旋杆10转动的方向相反，又因第一螺旋杆9和第二螺旋杆10均与星齿盘16螺纹啮合，进而驱动星齿盘16及其上部固定连接的摆动架13移动，摆动架13在移动的过程中，拉动第一定位杆15在条形槽14滑动，进而拉动第一滑动杆4和第二滑动杆5的沿设备腔1的滑动，夹持板6及夹持槽7之间的间距随之调整，满足对放置在夹持槽7内部的铜棒夹持固定，在对铜棒夹持固定后，通过锁定机构29能对星齿盘16锁定，增加夹持板6与铜棒夹持的牢固性，在对铜棒切割时，外接开关控制切割电机18工作，切割电机18驱动切割刀23转动，切割刀23通过切割槽8对夹持固定后的铜棒切割，在需对切割刀23的位置调整时，以满足其对不同深度的铜棒切割，利用摇把驱动丝杆28转动，丝杆28在滑槽26内部转动时，与其螺纹啮合连接的螺纹筒27沿滑槽26内部滑动，随着螺纹筒27的移动，利用支撑杆20对安装板19的支撑高度进行调节，进而带动切割刀23的上移或下移，实现对切割刀23的高度调整，在对铜棒倾斜切割时，沿弧形槽24滑动第二定位杆22，又因L架21的上端通过连接件17与切割腔2内壁连接，进而带动L架21倾斜，带动切割刀23倾斜，实现对铜棒的倾斜切割，切割方式简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铜棒生产加工用切割设备，包括设备腔(1)和固定连接在设备腔(1)一侧的切割腔(2)，其特征在于，所述设备腔(1)内部活动插接有设置在切割腔(2)上部的第一滑动杆(4)和第二滑动杆(5)，所述第一滑动杆(4)和第二滑动杆(5)的一端均固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)内壁连接有夹持槽(7)，所述切割腔(2)表面开设有切割槽(8)，所述切割腔(2)内部设置有L架(21)，所述L架(21)上部设置有安装板(19)，所述安装板(19)上部架设有切割电机(18)，所述切割电机(18)的输出轴连接有与切割槽(8)正对应的切割刀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于，所述设备腔(1)内部架设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一侧的输出轴连接有第一螺旋杆(9)，所述驱动电机(3)另一侧的输出轴连接有第一轴杆(11)，所述第一轴杆(11)一侧咬合连接有第二轴杆(12)，所述第二轴杆(12)一侧固定连接有第二螺旋杆(10)，所述第一螺旋杆(9)和第二螺旋杆(10)一侧均螺纹啮合连接有星齿盘(16)，所述星齿盘(16)上部固定连接有摆动架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于，所述星齿盘(16)表面两端开设有条形槽(14)，所述第一滑动杆(4)和第二滑动杆(5)上部均固定连接有第一定位杆(15)，所述第一定位杆(15)沿条形槽(14)内部滑动。

4.根据权利要求2所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于,所述星齿盘(16)一侧设置有锁定机构(29)。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于，所述第一滑动杆(4)和第二滑动杆(5)固定连接的夹持板(6)在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于，所述L架(21)上端通过连接件(17)与切割腔(2)内壁连接，所述切割腔(2)外壁固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)内部开设有弧形槽(24)，所述L架(21)外壁固定连接有沿弧形槽(24)滑动的第二定位杆(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于，所述安装板(19)一端与L架(21)活动连接，所述L架(21)上部固定连接有滑槽(26)，所述滑槽(26)内部活动嵌设有丝杆(28)，所述丝杆(28)外壁螺纹连接有螺纹筒(27)，所述螺纹筒(27)通过支撑杆(20)与安装板(19)底部活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜棒生产加工用切割设备，其特征在于，所述丝杆(28)一端穿过切割腔(2)的外部固定连接有摇杆。

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