CN213351521U - 一种钢板自动切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板自动切角机，所述输送机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有输送带装置，所述放置板顶部的一侧转动连接有输送板，所述第一支架的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部转动连接有气缸，所述气缸的输出端与输送板的底部活动连接，本实用新型涉及钢板加工技术领域。该钢板自动切角机，通过第一支架、第二支架、放置板、输送带装置、输送板、安装板和气缸的配合使用，利用气缸带动输送板进行翻转传递，再利用输送带装置进行输送，解决了现有的钢板剪切为单张板后，再手工或机械手拿到剪板机上单独切角，工作效率低的问题。

Description

一种钢板自动切角机

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板自动切角机。

背景技术

是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢板剪切是钢板加工工序中一个，现有的钢板剪切为单张板后，再手工或机械手拿到剪板机上单独切角，工作效率低，因此，本实用新型提出一种钢板自动切角机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板自动切角机，解决了现有的钢板剪切为单张板后，再手工或机械手拿到剪板机上单独切角，工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板自动切角机，包括工作面，所述工作面的顶部设置有开卷机，所述工作面的顶部且位于开卷机的一侧依次设置有矫平送料机、切角机、剪板机和堆垛机，所述工作面的顶部且位于剪板机和堆垛机之间设置有输送机构。

所述输送机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有输送带装置，所述放置板顶部的一侧转动连接有输送板，所述第一支架的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部转动连接有气缸，所述气缸的输出端与输送板的底部活动连接。

优选的，所述第一支架与第二支架之间的下方固定连接有加固杆。

优选的，所述输送板的顶部与输送带装置的顶部处于同一水平线上。

优选的，所述输送板和气缸均设置有若干个。

优选的，所述第一支架和第二支架的底部均与工作面接触。

优选的，所述输送板的底部固定连接有连接板，所述气缸的输出端与连接板的底部转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种钢板自动切角机。与现有技术相比具备以下有益效果：

该钢板自动切角机，通过在输送机构包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的顶部之间固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有输送带装置，放置板顶部的一侧转动连接有输送板，第一支架的一侧固定连接有安装板，安装板的顶部转动连接有气缸，气缸的输出端与输送板的底部活动连接，通过第一支架、第二支架、放置板、输送带装置、输送板、安装板和气缸的配合使用，利用气缸带动输送板进行翻转传递，再利用输送带装置进行输送，解决了现有的钢板剪切为单张板后，再手工或机械手拿到剪板机上单独切角，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的输送机构主视图。

图中：1-工作面、2-开卷机、3-矫平送料机、4-切角机、5-剪板机、6- 堆垛机、7-输送机构、71-第一支架、72-第二支架、73-放置板、74-输送带装置、75-输送板、76-安装板、77-气缸、8-加固杆、9-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板自动切角机，包括工作面1，工作面1的顶部设置有开卷机2，工作面1的顶部且位于开卷机 2的一侧依次设置有矫平送料机3、切角机4、剪板机5和堆垛机6，工作面1 的顶部且位于剪板机5和堆垛机6之间设置有输送机构7；输送机构7包括第一支架71和第二支架72，第一支架71和第二支架72的底部均与工作面1接触，第一支架71与第二支架72之间的下方固定连接有加固杆8，第一支架 71和第二支架72的顶部之间固定连接有放置板73，放置板73的顶部固定连接有输送带装置74，放置板73顶部的一侧转动连接有输送板75，输送板75 的底部固定连接有连接板9，气缸77的输出端与连接板9的底部转动连接，输送板75和气缸77均设置有若干个，输送板75的顶部与输送带装置74 的顶部处于同一水平线上，第一支架71的一侧固定连接有安装板76，安装板 76的顶部转动连接有气缸77，气缸77的输出端与输送板75的底部活动连接，通过第一支架71、第二支架72、放置板73、输送带装置74、输送板75、安装板76和气缸77的配合使用，利用气缸77带动输送板75进行翻转传递，再利用输送带装置74进行输送，解决了现有的钢板剪切为单张板后，再手工或机械手拿到剪板机上单独切角，工作效率低的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过矫平送料机3卷板矫平后伺服送料，通过定尺来精确定位，先利用切角机上液压缸带动模具将板料边部剪切出三角形，然后再一次送料将三角形中间剪断，变成一张板的两个角剪切完毕，之后利用气缸77带动输送板75进行翻转传递，再利用输送带装置74进行输送，解决了现有的钢板剪切为单张板后，再手工或机械手拿到剪板机上单独切角，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板自动切角机，包括工作面(1)，所述工作面(1)的顶部设置有开卷机(2)，其特征在于：所述工作面(1)的顶部且位于开卷机(2)的一侧依次设置有矫平送料机(3)、切角机(4)、剪板机(5)和堆垛机(6)，所述工作面(1)的顶部且位于剪板机(5)和堆垛机(6)之间设置有输送机构(7)；

所述输送机构(7)包括第一支架(71)和第二支架(72)，所述第一支架(71)和第二支架(72)的顶部之间固定连接有放置板(73)，所述放置板(73)的顶部固定连接有输送带装置(74)，所述放置板(73)顶部的一侧转动连接有输送板(75)，所述第一支架(71)的一侧固定连接有安装板(76)，所述安装板(76)的顶部转动连接有气缸(77)，所述气缸(77)的输出端与输送板(75)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板自动切角机，其特征在于：所述第一支架(71)与第二支架(72)之间的下方固定连接有加固杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板自动切角机，其特征在于：所述输送板(75)的顶部与输送带装置(74)的顶部处于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种钢板自动切角机，其特征在于：所述输送板(75)和气缸(77)均设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种钢板自动切角机，其特征在于：所述第一支架(71)和第二支架(72)的底部均与工作面(1)接触。

6.根据权利要求1所述的一种钢板自动切角机，其特征在于：所述输送板(75)的底部固定连接有连接板(9)，所述气缸(77)的输出端与连接板(9)的底部转动连接。

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