CN213349745U - 一种大米加工筛糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工筛糠装置,包括安装仓A,所述安装仓A的一侧设置有安装仓B,所述安装仓A的顶部设置有放置槽,且放置槽延伸至安装仓A的内部,所述放置槽底部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆分别与安装仓A和安装仓B的顶部相互连接,所述安装仓A的底部设置有收纳仓B,所述安装仓B的底部设置有收纳仓A,所述安装仓B内部底部的中间位置处设置有出料口B;本实用新型通过伺服电机C、转动板、挡块、出料口C、出料口D、放置槽、安装仓A、伺服电机A、扇叶和安装仓B的相互配合,可方便操作人员对物料进行过滤,以便减少物料含有的杂质,从而提高物料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工筛糠技术领域,具体为一种大米加工筛糠装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品,清理就是利用合适的装置,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,清理装置其中就包括大米加工筛糠装置;
现有装置存在以下问题:
1、现有的大米加工筛糠装置其内部结构较为单一,导致其筛选后的物料内部还含有较多杂质,从而降低产品生产质量;
2、现有的大米加工筛糠装置在对物料含有较多杂质进行过滤时,其过滤效果较为不明显,大多都还需操作人员手动对其进行二次过滤,从而降低该大米加工筛糠装置使用的便捷性;
3、现有的大米加工筛糠装置在筛选过程中大多都是直接对杂质进行存储装置,还需操作人员取出在投放进搅碎装置内部进行工作,从而增加该大米加工筛糠装置使用的繁琐性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工筛糠装置,以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题:1、现有的大米加工筛糠装置其内部结构较为单一,导致其筛选后的物料内部还含有较多杂质,从而降低产品生产质量;2、现有的大米加工筛糠装置在对物料含有较多杂质进行过滤时,其过滤效果较为不明显,大多都还需操作人员手动对其进行二次过滤,从而降低该大米加工筛糠装置使用的便捷性;3、现有的大米加工筛糠装置在筛选过程中大多都是直接对杂质进行存储装置,还需操作人员取出在投放进搅碎装置内部进行工作,从而增加该大米加工筛糠装置使用的繁琐性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工筛糠装置,包括安装仓A,所述安装仓A的一侧设置有安装仓B,所述安装仓A的顶部设置有放置槽,且放置槽延伸至安装仓A的内部,所述放置槽底部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆分别与安装仓A和安装仓B的顶部相互连接,所述安装仓A的底部设置有收纳仓B,所述安装仓B的底部设置有收纳仓A,所述安装仓B内部底部的中间位置处设置有出料口B,且出料口B与收纳仓A的内部相互连通,所述收纳仓A和收纳仓B底部的中间位置处皆设置有出料管,所述收纳仓A和收纳仓B底部的一侧皆设置有安装板,两组所述安装板靠近出料管一侧的底部皆设置有电动推杆,两组所述电动推杆的输出端皆设置有挡板,且挡板与出料管相互适配,所述收纳仓B顶部的背面一端设置有传输管,所述传输管的顶部设置有伺服电机D,所述伺服电机D的输出端设置有传输叶,且传输叶延伸至传输管的内部并与其相互连接,所述传输管正面一端的顶部设置有出料口A,且出料口A延伸至放置槽的内部,所述安装仓A内部靠近安装仓B一侧的顶部设置有连通口A,且连通口A与安装仓B的内部相互连通,所述安装仓A远离连通口A一侧的顶部设置有伺服电机A,所述伺服电机A的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有扇叶,所述安装仓A内部两端底部的中间位置处分别设置有出料口C和出料口D,且出料口C和出料口D分别与收纳仓B和传输管的内部相互连通,所述安装仓A内部两端的底部对称设置有挡块,且挡块分别设置在出料口C和出料口D的正上方,所述安装仓A靠近伺服电机A一侧的底部设置有伺服电机C,所述伺服电机C的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有转动板,且转动板与挡块相互适配,所述安装仓B顶部的中间位置处设置有伺服电机B,所述伺服电机B的输出端延伸至收纳仓A的内部并设置有搅拌杆A,所述搅拌杆A外侧的顶部设置有齿轮A,所述齿轮A的外侧套设有安装杆A,且安装杆A与搅拌杆A相互连接,所述搅拌杆A外侧的底部设置有安装杆B,所述安装杆A内部顶部的两侧对称设置有搅拌杆B,且搅拌杆B延伸至安装杆A的外部并与安装杆B相互连接,两组所述搅拌杆B外侧的顶部皆设置有齿轮B,且齿轮B与齿轮A相互啮合,所述搅拌杆A的底部设置有安装杆C,所述安装杆C远离搅拌杆A的一端设置有搅拌杆C,所述收纳仓B正面一端顶部的一侧设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、伺服电机B、电动推杆、伺服电机C和伺服电机D电连接。
优选的,所述安装杆B顶部的两侧对称设置有轴承,且轴承与搅拌杆B相互适配。
优选的,所述收纳仓B和收纳仓A相互远离一侧的两端对称设置有支撑柱,且支撑柱分别与收纳仓B和收纳仓A相互连接。
优选的,所述转动板的两端对称设置有橡胶垫,且橡胶垫与安装仓A的内壁相互贴合。
优选的,所述安装仓A正面一顿的顶部设置有观察窗。
优选的,所述伺服电机A和伺服电机C的外侧皆设置有保护仓,且保护仓的内侧皆设置有减震消音棉。
优选的,所述安装仓A和安装仓B相互远离一侧的顶部皆设置有过滤网板,且过滤网板分别与安装仓A和安装仓B的内部和外部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大米加工筛糠装置可方便操作人员对物料进行过滤,还可方便操作人员对物料进行二次过滤,并且可方便操作人员对杂质进行收集和处理;
1、通过伺服电机C、转动板、挡块、出料口C、出料口D、放置槽、安装仓A、伺服电机A、扇叶和安装仓B的相互配合,可方便操作人员对物料进行过滤,以便减少物料含有的杂质,从而提高物料的产品质量;
2、通过放置槽、伺服电机D、传输叶、转动板、出料口D、传输管、出料口A、伺服电机C、挡块、出料口C、扇叶、出料口C和收纳仓B的相互配合,可方便操作人员对物料进行二次过滤,以便提高过滤效果,从而增加该装置使用的实用性;
3、通过伺服电机B、搅拌杆A、齿轮A、齿轮B、搅拌杆B、安装仓B、安装杆C、搅拌杆C、收纳仓A、电动推杆、挡板和出料管的相互配合,可方便操作人员对杂质进行收集和处理,以便减少操作人员工作步骤,从而提高操作人员工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视剖视图一;
图4为本实用新型的侧视剖视图二。
图中:1、安装仓A;2、伺服电机A;3、扇叶;4、支撑杆;5、连通口A;6、出料口A;7、放置槽;8、伺服电机B;9、安装杆A;10、齿轮A;11、齿轮B;12、搅拌杆A;13、搅拌杆B;14、安装仓B;15、安装杆B;16、出料口B;17、安装杆C;18、收纳仓A;19、搅拌杆C;20、出料管;21、挡板;22、收纳仓B;23、电动推杆;24、安装板;25、转动板;26、伺服电机C;27、挡块;28、出料口C;29、出料口D;30、传输叶;31、传输管;32、伺服电机D;33、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种大米加工筛糠装置,包括安装仓A1,安装仓A1的一侧设置有安装仓B14,安装仓A1的顶部设置有放置槽7,且放置槽7延伸至安装仓A1的内部,放置槽7底部的四角处皆设置有支撑杆4,且支撑杆4分别与安装仓A1和安装仓B14的顶部相互连接,安装仓A1的底部设置有收纳仓B22,安装仓B14的底部设置有收纳仓A18,安装仓B14内部底部的中间位置处设置有出料口B16,且出料口B16与收纳仓A18的内部相互连通,收纳仓A18和收纳仓B22底部的中间位置处皆设置有出料管20,收纳仓A18和收纳仓B22底部的一侧皆设置有安装板24,两组安装板24靠近出料管20一侧的底部皆设置有电动推杆23,两组电动推杆23的输出端皆设置有挡板21,且挡板21与出料管20相互适配,收纳仓B22顶部的背面一端设置有传输管31,传输管31的顶部设置有伺服电机D32,伺服电机D32的输出端设置有传输叶30,且传输叶30延伸至传输管31的内部并与其相互连接,传输管31正面一端的顶部设置有出料口A6,且出料口A6延伸至放置槽7的内部,可方便操作人员对物料进行二次过滤,以便提高过滤效果,从而增加该装置使用的实用性,安装仓A1内部靠近安装仓B14一侧的顶部设置有连通口A5,且连通口A5与安装仓B14的内部相互连通,安装仓A1远离连通口A5一侧的顶部设置有伺服电机A2,伺服电机A2的输出端延伸至安装仓A1的内部并设置有扇叶3,可方便操作人员对物料进行过滤,以便减少物料含有的杂质,从而提高物料的产品质量,安装仓A1内部两端底部的中间位置处分别设置有出料口C28和出料口D29,且出料口C28和出料口D29分别与收纳仓B22和传输管31的内部相互连通,安装仓A1内部两端的底部对称设置有挡块27,且挡块27分别设置在出料口C28和出料口D29的正上方,安装仓A1靠近伺服电机A2一侧的底部设置有伺服电机C26,伺服电机C26的输出端延伸至安装仓A1的内部并设置有转动板25,且转动板25与挡块27相互适配,安装仓B14顶部的中间位置处设置有伺服电机B8,伺服电机B8的输出端延伸至收纳仓A18的内部并设置有搅拌杆A12,搅拌杆A12外侧的顶部设置有齿轮A10,齿轮A10的外侧套设有安装杆A9,且安装杆A9与搅拌杆A12相互连接,搅拌杆A12外侧的底部设置有安装杆B15,安装杆A9内部顶部的两侧对称设置有搅拌杆B13,且搅拌杆B13延伸至安装杆A9的外部并与安装杆B15相互连接,两组搅拌杆B13外侧的顶部皆设置有齿轮B11,且齿轮B11与齿轮A10相互啮合,搅拌杆A12的底部设置有安装杆C17,安装杆C17远离搅拌杆A12的一端设置有搅拌杆C19,可方便操作人员对杂质进行收集和处理,以便减少操作人员工作步骤,从而提高操作人员工作效率,收纳仓B22正面一端顶部的一侧设置有控制面板33,控制面板33通过导线分别与伺服电机A2、伺服电机B8、电动推杆23、伺服电机C26和伺服电机D32电连接。
进一步的,安装杆B15顶部的两侧对称设置有轴承,且轴承与搅拌杆B13相互适配,便于转动。
进一步的,收纳仓B22和收纳仓A18相互远离一侧的两端对称设置有支撑柱,且支撑柱分别与收纳仓B22和收纳仓A18相互连接,便于支撑放置。
进一步的,转动板25的两端对称设置有橡胶垫,且橡胶垫与安装仓A1的内壁相互贴合,防止物料掉落至缝隙内部。
进一步的,安装仓A1正面一顿的顶部设置有观察窗,便于观看。
进一步的,伺服电机A2和伺服电机C26的外侧皆设置有保护仓,且保护仓的内侧皆设置有减震消音棉,便于保护。
进一步的,安装仓A1和安装仓B14相互远离一侧的顶部皆设置有过滤网板,且过滤网板分别与安装仓A1和安装仓B14的内部和外部相互连通,便于过滤杂质。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,首先将该装置移动到指定位置处,接通电源打开控制面板33;
在使用时,先通过伺服电机C26带动转动板25进行转动至一组挡块27的下方,使转动板25倾斜关闭出料口C28打开出料口D29,然后在将物料投放进放置槽7的内部,然后在通过放置槽7掉落至安装仓A1的内部,在通过控制面板33打开伺服电机A2,通过伺服电机A2的工作带动扇叶3进行转动,通过扇叶3的转动对放置槽7掉落下来的物料进行过滤,使其物料内部含有的杂质通过扇叶3吹进安装仓B14的内部进行存储,过滤后的物料在掉落至转动板25的表面进行存储,通过该部件的配合可方便操作人员对物料进行过滤,以便减少物料含有的杂质,从而提高物料的产品质量;
当放置槽7内部的物料过滤完成后在通过伺服电机D32带动传输叶30进行转动,使转动板25表面的物料通过出料口D29进入传输管31的内部在通过传输叶30进行传输至出料口A6的内部,然后在从出料口A6的内部掉落至放置槽7的内部,然后在通过转动伺服电机C26使伺服电机C26带动转动板25进行转动至另一组挡块27的下方,使转动板25倾斜关闭出料口D29打开出料口C28,然后再次通过扇叶3对其掉落的物料进行二次过滤,二次过滤完成后的物料通过转动板25的倾斜使其通过出料口C28滑落至收纳仓B22的内部进行存储,通过该部件的配合可方便操作人员对物料进行二次过滤,以便提高过滤效果,从而增加该装置使用的实用性;
当过滤完成后,通过伺服电机B8带动搅拌杆A12进行转动,使搅拌杆A12同时带动搅拌杆A12及其以上部件进行转动,通过搅拌杆A12带动齿轮A10进行转动,通过齿轮A10带动齿轮B11进行反向转动,使齿轮B11带动搅拌杆B13进行反向转动,通过搅拌杆A12和搅拌杆B13的相互转动对安装仓B14内部含有的杂质进行搅碎处理,同时通过搅拌杆A12带动安装杆C17转动,使安装杆C17带动搅拌杆C19在收纳仓A18的内部进行转动,使搅拌杆C19对收纳仓A18内部的物料进行二次搅碎处理,当处理完成后可通过电动推杆23带动挡板21解除对出料管20的控制,从而对收纳仓B22和收纳仓A18内部的物料进行取出,通过该部件的配合可方便操作人员对杂质进行收集和处理,以便减少操作人员工作步骤,从而提高操作人员工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种大米加工筛糠装置,包括安装仓A(1),其特征在于:所述安装仓A(1)的一侧设置有安装仓B(14),所述安装仓A(1)的顶部设置有放置槽(7),且放置槽(7)延伸至安装仓A(1)的内部,所述放置槽(7)底部的四角处皆设置有支撑杆(4),且支撑杆(4)分别与安装仓A(1)和安装仓B(14)的顶部相互连接,所述安装仓A(1)的底部设置有收纳仓B(22),所述安装仓B(14)的底部设置有收纳仓A(18),所述安装仓B(14)内部底部的中间位置处设置有出料口B(16),且出料口B(16)与收纳仓A(18)的内部相互连通,所述收纳仓A(18)和收纳仓B(22)底部的中间位置处皆设置有出料管(20),所述收纳仓A(18)和收纳仓B(22)底部的一侧皆设置有安装板(24),两组所述安装板(24)靠近出料管(20)一侧的底部皆设置有电动推杆(23),两组所述电动推杆(23)的输出端皆设置有挡板(21),且挡板(21)与出料管(20)相互适配,所述收纳仓B(22)顶部的背面一端设置有传输管(31),所述传输管(31)的顶部设置有伺服电机D(32),所述伺服电机D(32)的输出端设置有传输叶(30),且传输叶(30)延伸至传输管(31)的内部并与其相互连接,所述传输管(31)正面一端的顶部设置有出料口A(6),且出料口A(6)延伸至放置槽(7)的内部,所述安装仓A(1)内部靠近安装仓B(14)一侧的顶部设置有连通口A(5),且连通口A(5)与安装仓B(14)的内部相互连通,所述安装仓A(1)远离连通口A(5)一侧的顶部设置有伺服电机A(2),所述伺服电机A(2)的输出端延伸至安装仓A(1)的内部并设置有扇叶(3),所述安装仓A(1)内部两端底部的中间位置处分别设置有出料口C(28)和出料口D(29),且出料口C(28)和出料口D(29)分别与收纳仓B(22)和传输管(31)的内部相互连通,所述安装仓A(1)内部两端的底部对称设置有挡块(27),且挡块(27)分别设置在出料口C(28)和出料口D(29)的正上方,所述安装仓A(1)靠近伺服电机A(2)一侧的底部设置有伺服电机C(26),所述伺服电机C(26)的输出端延伸至安装仓A(1)的内部并设置有转动板(25),且转动板(25)与挡块(27)相互适配,所述安装仓B(14)顶部的中间位置处设置有伺服电机B(8),所述伺服电机B(8)的输出端延伸至收纳仓A(18)的内部并设置有搅拌杆A(12),所述搅拌杆A(12)外侧的顶部设置有齿轮A(10),所述齿轮A(10)的外侧套设有安装杆A(9),且安装杆A(9)与搅拌杆A(12)相互连接,所述搅拌杆A(12)外侧的底部设置有安装杆B(15),所述安装杆A(9)内部顶部的两侧对称设置有搅拌杆B(13),且搅拌杆B(13)延伸至安装杆A(9)的外部并与安装杆B(15)相互连接,两组所述搅拌杆B(13)外侧的顶部皆设置有齿轮B(11),且齿轮B(11)与齿轮A(10)相互啮合,所述搅拌杆A(12)的底部设置有安装杆C(17),所述安装杆C(17)远离搅拌杆A(12)的一端设置有搅拌杆C(19),所述收纳仓B(22)正面一端顶部的一侧设置有控制面板(33),所述控制面板(33)通过导线分别与伺服电机A(2)、伺服电机B(8)、电动推杆(23)、伺服电机C(26)和伺服电机D(32)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述安装杆B(15)顶部的两侧对称设置有轴承,且轴承与搅拌杆B(13)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述收纳仓B(22)和收纳仓A(18)相互远离一侧的两端对称设置有支撑柱,且支撑柱分别与收纳仓B(22)和收纳仓A(18)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述转动板(25)的两端对称设置有橡胶垫,且橡胶垫与安装仓A(1)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述安装仓A(1)正面一端的顶部设置有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述伺服电机A(2)和伺服电机C(26)的外侧皆设置有保护仓,且保护仓的内侧皆设置有减震消音棉。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置,其特征在于:所述安装仓A(1)和安装仓B(14)相互远离一侧的顶部皆设置有过滤网板,且过滤网板分别与安装仓A(1)和安装仓B(14)的内部和外部相互连通。
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CN202022188300.0U Active CN213349745U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种大米加工筛糠装置 |
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