CN215692425U - 一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,包括壳体、进气口和负压风机,壳体的一侧设置有柜门,壳体的一侧安装有控制器,壳体内部设置有收集结构,进气口的顶端设置有滤网,负压风机的顶端设置有出气口,防回流结构包括挡片、固定柱、转轴和扭力弹簧,固定柱均固定在进气口内部的两侧,固定柱的外侧均套设有扭力弹簧。本实用新型当空气进入时,通过向一侧拉动挡片,使挡片通过转轴在固定柱的外侧转动完全打开进气口,使空气顺利进入壳体的内部,当空气进入后,通过扭力弹簧的扭曲变形使挡片反向运动恢复到原位并关闭,由此实现了此装置的防止空气回流功能,提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备加工技术领域,特别涉及一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备。
背景技术
电子设备在加工的过程需要减少灰尘的出现,因为这些灰尘中可能含有金属颗粒,当工人在呼吸的过程中容易吸进体内造成一定的损害,因此除尘装置在此过程中至关重要,除尘装置在加工过程中不断的除尘,有利于保持室内的干净和呼吸的顺畅;
中国专利授权公告号CN211302525U,公告日2020年8月21日,公开了一种除尘设备,涉及除尘设备技术领域,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部活动连接有移动轮,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱的一侧固定连接有第一排水管,所述处理箱的另一侧固定连接有第二排水管,所述第二排水管的顶部设置有第二通风管,所述第二通风管的内部固定连接有第二风机。该除尘设备,通过设置第一通风管、第一风机、第二通风管、第二风机和第二隔板,解决了当对风机进行维系或更换时除尘设备不能使用的问题,进而提高了工作效率,通过设置喷洒管、过滤网、海绵过滤层和水净化箱,增强了除尘设备的除尘效果,进而解决了容易污染厂房外生存环境的问题;
上述中现有的技术方案存在以下缺陷;上述技术方案中,该装置存在空气回流的缺陷,装置在除尘的过程中由于无法及时关闭进气口,会导致已进入的空气有一部分回流出去,影响了装置的实用性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,用以解决现有的电子设备加工用除尘设备防回流效果不佳的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,包括壳体、进气口和负压风机,所述壳体的一侧设置有柜门,所述壳体的一侧安装有控制器,所述壳体内部设置有收集结构,所述壳体的两侧均设置有进气口,所述进气口的内部设置有防回流结构,所述进气口的顶端设置有清洁机构,所述进气口的顶端设置有滤网,且滤网的顶端设置有负压风机,所述负压风机的顶端设置有出气口,所述防回流结构包括挡片、固定柱、转轴和扭力弹簧,所述固定柱均固定在进气口内部的两侧,所述固定柱的外侧均套设有扭力弹簧。
优选的,所述收集结构包括滑槽、滑块和收集柜,所述滑槽均固定在壳体内部的两侧,所述滑槽内部插设有滑块,且滑块的一侧固定有收集柜。
优选的,所述滑槽与滑块之间构成滑动结构,所述滑块的正视截面呈“T”字形结构。
优选的,所述扭力弹簧的底端固定有转轴,且转轴的一侧固定有挡片。
优选的,所述固定柱贯穿转轴与进气口相连接,所述挡片在进气口的内部关于垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述清洁机构包括伺服电机、支撑块、套壳和绒毛,所述伺服电机均固定在壳体内部的两侧,所述伺服电机的外侧套设有支撑块,且支撑块的顶端均固定有套壳,所述套壳的顶端均固定有绒毛。
优选的,所述绒毛在套壳的顶端设置有若干组,且若干组绒毛在套壳的顶端呈等间距分布。
三有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该除尘效果好的电子设备加工用除尘设备不仅实现了防止空气回流,实现了便捷收集,而且实现了快速清洁:
(1)当空气进入时,通过向一侧拉动挡片,使挡片通过转轴在固定柱的外侧转动完全打开进气口,使空气顺利进入壳体的内部,当空气进入后,通过扭力弹簧的扭曲变形使挡片反向运动恢复到原位并关闭,由此实现了此装置的防止空气回流功能,提高装置的工作效率;
(2)通过滤网过滤,剩余的固体灰尘落入收集柜进行收集,通过向外拉动把手带动收集柜,同时收集柜带动滑块从滑槽的内部滑出,将收集满的灰尘倒出,通过将滑块对齐插入滑槽的内部,使收集柜回到原位,由此实现了此装置的便捷收集功能,使装置快速的处理灰尘;
(3)通过控制器启动两组伺服电机,使伺服电机带动套壳转动,通过套壳表面的绒毛将滤网的表面清扫干净,同时支撑块对伺服电机进行限位与固定,通过打开柜门方便观察绒毛有没有将滤网清理干净,由此实现了此装置的快速清洁功能,防止滤网堵塞,便于多余空气的流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的出料结构三维结构示意图;
图5为本实用新型的清洁机构侧视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、壳体;2、收集结构;201、滑槽;202、滑块;203、收集柜;3、进气口;4、防回流结构;401、挡片;402、固定柱;403、转轴;404、扭力弹簧;5、清洁机构;501、伺服电机;502、支撑块;503、套壳;504、绒毛;6、负压风机;7、出气口;8、滤网;9、控制器;10、柜门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,包括壳体1、进气口3和负压风机6,壳体1的一侧设置有柜门10,壳体1的一侧安装有控制器9,壳体1内部设置有收集结构2,壳体1的两侧均设置有进气口3,进气口3的内部设置有防回流结构4,进气口3的顶端设置有清洁机构5,进气口3的顶端设置有滤网8,且滤网8的顶端设置有负压风机6,该负压风机6的型号可为BFX-100,负压风机6的输入端通过导线与控制器9的输出端电性连接,负压风机6的顶端设置有出气口7,防回流结构4包括挡片401、固定柱402、转轴403和扭力弹簧404,固定柱402均固定在进气口3内部的两侧,固定柱402的外侧均套设有扭力弹簧404,扭力弹簧404的底端固定有转轴403,且转轴403的一侧固定有挡片401,固定柱402贯穿转轴403与进气口3相连接,防止挡片401倾斜,挡片401在进气口3的内部关于垂直中心线呈对称分布,方便挡片401可以同时打开,使空气快速进入;
具体地,如图1和图5所示,使用时,当空气进入时,通过向一侧拉动挡片401,使挡片401带动转轴403在固定柱402的外侧转动,使空气顺利进入壳体1的内部,当空气进入后,通过扭力弹簧404的扭曲变形使挡片401反向运动恢复到原位并关闭;
收集结构2包括滑槽201、滑块202和收集柜203,滑槽201均固定在壳体1内部的两侧,滑槽201内部插设有滑块202,且滑块202的一侧固定有收集柜203,滑槽201与滑块202之间构成滑动结构,滑块202的正视截面呈“T”字形结构,便于滑块202在滑槽201的内部平衡快速的滑动;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用时,通过滤网8过滤,剩余的固体灰尘落入收集柜203,当收集柜203收集的灰尘装满时,通过向外拉动把手带动收集柜203,同时收集柜203带动滑块202在滑槽201的内部滑动,当滑块202完成滑出滑槽201的内部时,将收集满的灰尘倒出,通过将滑块202对齐插入滑槽201的内部,使收集柜203回到原位;
清洁机构5包括伺服电机501、支撑块502、套壳503和绒毛504,伺服电机501均固定在壳体1内部的两侧,该伺服电机501的型号可为MR-J2S-10A,伺服电机501的输入端通过导线与控制器9的输出端电性连接,伺服电机501的外侧套设有支撑块502,且支撑块502的顶端均固定有套壳503,套壳503的顶端均固定有绒毛504,绒毛504在套壳503的顶端设置有若干组,增加与滤网8的接触面积,且若干组绒毛504在套壳503的顶端呈等间距分布,使滤网8各部分可以快速均匀的清理干净;
具体地,如图1所示,使用时,通过控制器9启动两组伺服电机501,使伺服电机501带动套壳503转动,通过套壳503表面的绒毛504将滤网8的表面清扫干净,同时支撑块502对伺服电机501进行限位与固定,防止伺服电机501左右晃动,通过打开柜门10方便观察绒毛504有没有将滤网8清理干净。
工作原理:本实用新型在使用时,该装置外接电源,首先,将装置放至指定位置,通过控制器9启动负压风机6,使负压风机6将壳体1内部的空气从出气口7排出,同时空气从进气口3进入,当空气进入时,通过向一侧拉动挡片401,使挡片401带动转轴403在固定柱402的外侧转动,使空气顺利进入壳体1的内部,当空气进入后,通过扭力弹簧404的扭曲变形使挡片401反向运动恢复到原位并关闭,完成该装置的防回流功能;
其次,当空气进入后,通过滤网8过滤,剩余的固体灰尘落入收集柜203,当收集柜203收集的灰尘装满时,通过向外拉动把手带动收集柜203,同时收集柜203带动滑块202在滑槽201的内部滑动,当滑块202完成滑出滑槽201的内部时,将收集满的灰尘倒出,通过将滑块202对齐插入滑槽201的内部,使收集柜203回到原位,完成该装置的收集功能;
最后,当滤网8在过滤的过程中也会沾有少部分灰尘,通过控制器9启动两组伺服电机501,使伺服电机501带动套壳503转动,通过套壳503表面的绒毛504将滤网8的表面清扫干净,同时支撑块502对伺服电机501进行限位与固定,防止伺服电机501左右晃动,通过打开柜门10方便观察绒毛504有没有将滤网8清理干净,完成该装置的清洁功能,最终完成该除尘效果好的电子设备加工用除尘设备的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,包括壳体(1)、进气口(3)和负压风机(6),其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有柜门(10),所述壳体(1)的一侧安装有控制器(9),所述壳体(1)内部设置有收集结构(2),所述壳体(1)的两侧均设置有进气口(3);
所述进气口(3)的内部设置有防回流结构(4),所述进气口(3)的顶端设置有清洁机构(5),所述进气口(3)的顶端设置有滤网(8),且滤网(8)的顶端设置有负压风机(6);
所述负压风机(6)的顶端设置有出气口(7),所述防回流结构(4)包括挡片(401)、固定柱(402)、转轴(403)和扭力弹簧(404),所述固定柱(402)均固定在进气口(3)内部的两侧,所述固定柱(402)的外侧均套设有扭力弹簧(404)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,其特征在于:所述收集结构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)和收集柜(203),所述滑槽(201)均固定在壳体(1)内部的两侧,所述滑槽(201)内部插设有滑块(202),且滑块(202)的一侧固定有收集柜(203)。
3.根据权利要求2所述的一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,其特征在于:所述滑槽(201)与滑块(202)之间构成滑动结构,所述滑块(202)的正视截面呈“T”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,其特征在于:所述扭力弹簧(404)的底端固定有转轴(403),且转轴(403)的一侧固定有挡片(401)。
5.根据权利要求4所述的一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,其特征在于:所述固定柱(402)贯穿转轴(403)与进气口(3)相连接,所述挡片(401)在进气口(3)的内部关于垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,其特征在于:所述清洁机构(5)包括伺服电机(501)、支撑块(502)、套壳(503)和绒毛(504),所述伺服电机(501)均固定在壳体(1)内部的两侧,所述伺服电机(501)的外侧套设有支撑块(502),且支撑块(502)的顶端均固定有套壳(503),所述套壳(503)的顶端均固定有绒毛(504)。
7.根据权利要求6所述的一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备,其特征在于:所述绒毛(504)在套壳(503)的顶端设置有若干组,且若干组绒毛(504)在套壳(503)的顶端呈等间距分布。
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CN202121733078.6U CN215692425U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种除尘效果好的电子设备加工用除尘设备 |
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CN115025560A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-09 | 德州市环境保护科学研究所有限公司 | 一种环境粉尘自动化监测除尘系统 |
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