CN213349579U - 一种温度均匀的涂胶烘干生产线 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种温度均匀的涂胶烘干生产线,包括烘箱和鼓风机,鼓风机的顶部设置有加热箱,加热箱的内腔均匀的设置有多个电加热丝,烘箱的顶部贯穿连接有进风管,烘箱的底部贯穿连接有三个出风管,进风管的进风口贯穿加热箱的顶部,位于左侧的出风管的出风口贯穿烘箱顶部的中间,位于中间的出风管的出风口贯穿烘箱顶部的右侧,烘箱的内腔均匀的设置有多个第二转轴,第二转轴的外圈套设有辊轮,烘箱内腔的的左右两侧均设置有隔板,热风由上方的进风管进入烘箱内,由于隔板的存在,热风由下方的出风管出烘箱,如此可使胶带上表面受到正压作用,下表面受到正压作用,可使胶带很平整的贴到辊轮上,从而可避免胶带产生褶皱,并保证胶带的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶生产技术领域,具体为一种温度均匀的涂胶烘干生产线。
背景技术
涂布胶带在生产加工过程中,在胶带上涂布粘合剂或涂料后,需要对胶带进行烘干,烘干过程一般在烘干机中进行。现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,胶带很难平整的贴在生产线上,导致胶带容易产生褶皱,从而影响胶带的质量;现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,胶带受热不均,胶带的烘干速度较低,导致胶带的生产效率较低;现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,热风的热量利用率较低,从而导致电能消耗的增加,导致生产成本的提高。鉴于此,我们提出一种温度均匀的涂胶烘干生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温度均匀的涂胶烘干生产线,具有可使胶带受热均匀、可使胶带很平整的贴在生产线上和可提高热风的热量利用率的优点,解决了现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,胶带很难平整的贴在生产线上,导致胶带容易产生褶皱,从而影响胶带的质量,胶带受热不均,胶带的烘干速度较低,导致胶带的生产效率较低,热风的热量利用率较低,导致电能的消耗增加,导致生产成本的提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温度均匀的涂胶烘干生产线,包括烘箱和鼓风机,所述烘箱正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定安装有支板,位于左侧的两个支板之间连接有第一转轴,所述第一转轴的外圈套设有胶带放筒,位于右侧的两个支板之间连接有第一转轴,所述第一转轴的外圈套设有胶带收筒,位于正面的两个支板的正面均设置有驱动电机,所述第一转轴的正面贯穿支板的背面并与驱动电机的输出轴固定连接,所述鼓风机的顶部设置有加热箱,所述烘箱的顶部贯穿连接有进风管,所述烘箱的底部贯穿连接有三个出风管,所述进风管的进风口贯穿加热箱的顶部,位于左侧的出风管的出风口贯穿烘箱顶部的中间,位于中间的出风管的出风口贯穿烘箱顶部的右侧,所述烘箱的内腔均匀的设置有多个第二转轴,所述第二转轴的外圈套设有辊轮,所述烘箱内腔的左右两侧均设置有隔板。
优选的,所述加热箱的底部开口,所述加热箱的内腔均匀的设置有多个电加热丝。
优选的,所述烘箱的左侧开设有进料口,所述烘箱的右侧开设有出料口。
优选的,所述隔板的左侧开设有过料口。
优选的,两个所述隔板分别位于相邻两个出风管的进风口之间。
优选的,所述胶带放筒的顶部、进料口内壁的底部、辊轮的顶部、出料口内壁的底部和胶带收筒的顶部位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中热风由上方的进风管进入烘箱内,由于隔板的存在,热风由下方的出风管出烘箱,如此可使胶带上表面受到正压作用,可使胶带很平整的贴到辊轮上,从而可避免胶带产生褶皱,并保证胶带的质量,解决了现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,胶带很难平整的贴在生产线上,导致胶带容易产生褶皱,从而影响胶带的质量的问题。
2、本实用新型热风由进风管进入烘箱内,并对胶带进行烘干,由于隔板的存在,热风由左侧出风管出烘箱,再进入烘箱,然后由中间的出风管出烘箱,并再进入烘箱,最后由右侧出风管排出烘箱,如此连续出入烘箱,可使胶带受热均匀,从而可加快胶带的烘干速度,并提高胶带的生产效率,解决了现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,胶带受热不均,胶带的烘干速度较低,导致胶带的生产效率较低的问题。
3、本实用新型热风由进风管进入烘箱内,并对胶带进行烘干,由于隔板的存在,热风由左侧出风管出烘箱,再进入烘箱,然后由中间的出风管出烘箱,并再进入烘箱,最后由右侧出风管排出烘箱,如此连续出入烘箱,可提高热风的热量利用率,从而可减少电能的消耗,并节约生产成本,解决了现有的涂胶烘干机在对胶带进行烘干时,热风的热量利用率较低,从而导致电能消耗的增加,导致生产成本的提高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型烘箱结构示意图;
图3为本实用新型加热箱结构示意图。
图中:1烘箱、2支板、3第一转轴、4胶带放筒、5胶带收筒、6驱动电机、7进风管、8出风管、9进料口、10鼓风机、11加热箱、12出料口、16 电加热丝、14第二转轴、15辊轮、17隔板、13过料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种温度均匀的涂胶烘干生产线,包括烘箱1和鼓风机10,烘箱1正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定安装有支板2,位于左侧的两个支板2之间连接有第一转轴3,第一转轴3 的外圈套设有胶带放筒4,位于右侧的两个支板2之间连接有第一转轴3,第一转轴3的外圈套设有胶带收筒5,位于正面的两个支板2的正面均设置有驱动电机6,第一转轴3的正面贯穿支板2的背面并与驱动电机6的输出轴固定连接,鼓风机10的顶部设置有加热箱11,加热箱11的底部开口,加热箱11 的内腔均匀的设置有多个电加热丝16,烘箱1的顶部贯穿连接有进风管7,烘箱1的底部贯穿连接有三个出风管8,进风管7的进风口贯穿加热箱11的顶部,位于左侧的出风管8的出风口贯穿烘箱1顶部的中间,位于中间的出风管8的出风口贯穿烘箱1顶部的右侧,烘箱1的内腔均匀的设置有多个第二转轴14,第二转轴14的外圈套设有辊轮15,烘箱1内腔的左右两侧均设置有隔板17,隔板17的左侧开设有过料口13,两个隔板17分别位于相邻两个出风管8的进风口之间,如此可使热风从烘箱1的顶部进入烘箱1,并由烘箱1的底部出烘箱1,烘箱1的左侧开设有进料口9,烘箱1的右侧开设有出料口12,胶带放筒4的顶部、进料口9内壁的底部、辊轮15的顶部、出料口 12内壁的底部和胶带收筒5的顶部位于同一水平面上,如此可使胶带平整的铺在生产线上,避免其褶皱。
工作原理:烘干加工时,将涂布后的胶带卷在胶带放筒4上,然后将驱动电机6、鼓风机10和电加热丝16打开,驱动电机6的输出轴带动第一转轴3 转动,第一转轴3带动胶带放筒4和胶带收筒5转动,此时胶带由胶带放筒4 的顶部放出,并由进料口9进入烘箱1,平铺在辊轮15上并穿过过料口13,最后由出料口12出烘箱1,并收卷于胶带收筒5上,当胶带在烘箱1内时,鼓风机10可向加热箱11内鼓风,此时电加热丝16发热并将冷风变为热风,热风由进风管7进入烘箱1内,并对胶带进行烘干,由于隔板17的存在,热风由左侧出风管8出烘箱1,再进入烘箱1,然后由中间的出风管8出烘箱1,并再进入烘箱1,最后由右侧出风管8排出烘箱1,如此连续出入烘箱1,可使胶带受热均匀,从而可加快胶带的烘干速度,同时胶带上表面受到正压作用,如此可使胶带很平整的贴到辊轮上,从而可避免胶带产生褶皱,并保证胶带的质量,同时还可提高热风的热量利用率,从而可减少电能的消耗,并节约生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种温度均匀的涂胶烘干生产线,包括烘箱(1)和鼓风机(10),其特征在于:所述烘箱(1)正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定安装有支板(2),位于左侧的两个支板(2)之间连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外圈套设有胶带放筒(4),位于右侧的两个支板(2)之间连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外圈套设有胶带收筒(5),位于正面的两个支板(2)的正面均设置有驱动电机(6),所述第一转轴(3)的正面贯穿支板(2)的背面并与驱动电机(6)的输出轴固定连接,所述鼓风机(10)的顶部设置有加热箱(11),所述烘箱(1)的顶部贯穿连接有进风管(7),所述烘箱(1)的底部贯穿连接有三个出风管(8),所述进风管(7)的进风口贯穿加热箱(11)的顶部,位于左侧的出风管(8)的出风口贯穿烘箱(1)顶部的中间,位于中间的出风管(8)的出风口贯穿烘箱(1)顶部的右侧,所述烘箱(1)的内腔均匀的设置有多个第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外圈套设有辊轮(15),所述烘箱(1)内腔的左右两侧均设置有隔板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种温度均匀的涂胶烘干生产线,其特征在于:所述加热箱(11)的底部开口,所述加热箱(11)的内腔均匀的设置有多个电加热丝(16)。
3.根据权利要求1所述的一种温度均匀的涂胶烘干生产线,其特征在于:所述烘箱(1)的左侧开设有进料口(9),所述烘箱(1)的右侧开设有出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种温度均匀的涂胶烘干生产线,其特征在于:所述隔板(17)的左侧开设有过料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种温度均匀的涂胶烘干生产线,其特征在于:两个所述隔板(17)分别位于相邻两个出风管(8)的进风口之间。
6.根据权利要求3或4所述的一种温度均匀的涂胶烘干生产线,其特征在于:所述胶带放筒(4)的顶部、进料口(9)内壁的底部、辊轮(15)的顶部、出料口(12)内壁的底部和胶带收筒(5)的顶部位于同一水平面上。
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GR01 | Patent grant | ||
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