CN207987256U - 一种皮革挤水干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革挤水干燥装置，包括放卷机、吸水装置、加热箱和收卷机，所述吸水装置设置于放卷机一侧，所述加热箱设置于吸水装置一侧，所述收卷机设置于加热箱一侧，所述放卷机与收卷机上设有皮革，所述放卷机与吸水装置之间设有接水盒。本实用新型上转动辊和下转动辊上的吸水棉将皮革上的水吸收，并经过加热层加热烘干，使皮革烘干快速，积水刮板与皮革相配合，将流下的水接住，避免回流至放卷机上的皮革上，第一抽风机将加热管加热的空气抽到加热腔体内部，换热的空气经第二抽风机抽出至加热腔体内部对整个加热腔体内部进行保温，最后第一抽风机将加热腔体内的空气抽出并经过加热管加热再次循环利用，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工装置领域，特别涉及一种皮革挤水干燥装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
在整理工序过程中需要对皮革进行干燥处理，现有技术中的干燥设备是通过将皮革进行吊挂风干或是放入使用吹风同对皮革进行吹干，这两种方法都存在一定的弊端，第一方面，吊挂进行风干，浪费时间、干燥不均匀、需要人工进行翻面，浪费人力、工作效率低；第二方面，使用吹风对皮革进行吹干，步骤繁琐、操作不方面、干燥效果不好；第三方面，吊挂跟吹风进行干燥都容易造成皮革褶皱，干燥不均匀。
因此，发明一种皮革挤水干燥装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革挤水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革挤水干燥装置，包括放卷机、吸水装置、加热箱和收卷机，所述吸水装置设置于放卷机一侧，所述加热箱设置于吸水装置一侧，所述收卷机设置于加热箱一侧，所述放卷机与收卷机上设有皮革，所述放卷机与吸水装置之间设有接水盒，所述接水盒一侧设有积水刮板，所述吸水装置包括上转动辊和下转动辊，所述下转动辊设置于上转动辊底部，所述上转动辊和下转动辊外部设有加热层，所述加热层外部设有吸水棉，所述加热箱内壁设有加热腔体，所述加热腔体内部设有皮带转动辊和分流板，所述分流板设置于皮带转动辊一侧，所述加热箱前侧设有第一抽风机以及后侧设有第二抽风机，所述加热箱顶部设有加热管。
优选的，所述皮革设置于上转动辊和下转动辊之间，所述接水盒和积水刮板底面均设置为倾斜状，所述积水刮板与皮革相配合。
优选的，所述皮带转动辊数量设置为多个，且多个皮带转动辊上下交错间隔设置，所述皮革设置为蛇形状，所述皮革与多个皮带转动辊穿插设置。
优选的，所述皮带转动辊一端与分流板固定连接以及另一端与加热腔体内壁固定连接。
优选的，所述第二抽风机与加热腔体通过管道连接，所述加热管与加热腔体通过管道连接，所述第一抽风机与加热管通过管道连接。
优选的，所述分流板截面设置为等腰梯形，所述分流板一侧设有出气孔。
本实用新型的技术效果和优点：上转动辊和下转动辊与皮革上下接触并挤压皮革，吸水棉将皮革上的水吸收，并经过加热层加热烘干，使皮革烘干快速；积水刮板与皮革相配合，方便将流下的水接住收集，避免回流至放卷机上的皮革上；皮革进入加热箱，经过皮带转动辊拉伸，加热后整个皮革表面平整；第一抽风机将加热管加热的空气抽到加热腔体内部，经分流板将热气分布均匀，使内部的皮革受热均匀，然后将皮革加热后，换热的空气经第二抽风机抽出至加热腔体内部对整个加热腔体内部进行保温，最后第一抽风机将加热腔体内的空气抽出并经过加热管加热再次循环利用，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的皮带转动辊结构示意图。
图3为本实用新型的整体俯视图。
图中：1放卷机、2吸水装置、3加热箱、4收卷机、5皮革、6接水盒、7积水刮板、21上转动辊、22下转动辊、8加热层、9吸水棉、10加热腔体、11皮带转动辊、12分流板、13第一抽风机、14第二抽风机、15加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种皮革挤水干燥装置，包括放卷机1、吸水装置2、加热箱3和收卷机4，所述吸水装置2设置于放卷机1一侧，所述加热箱3设置于吸水装置2一侧，所述收卷机4设置于加热箱3一侧，所述放卷机1与收卷机4上设有皮革5，所述放卷机1与吸水装置2之间设有接水盒6，所述接水盒6一侧设有积水刮板7，所述吸水装置2包括上转动辊21和下转动辊22，所述下转动辊22设置于上转动辊21底部，所述上转动辊21和下转动辊22外部设有加热层8，所述加热层8外部设有吸水棉9，所述加热箱3内壁设有加热腔体10，所述加热腔体10内部设有皮带转动辊11和分流板12，所述分流板12设置于皮带转动辊11一侧，所述加热箱3前侧设有第一抽风机13以及后侧设有第二抽风机14，所述加热箱3顶部设有加热管15。
所述皮革5设置于上转动辊21和下转动辊22之间，所述接水盒6和积水刮板7底面均设置为倾斜状，所述积水刮板7与皮革5相配合，方便将流下的水接住收集，避免回流至放卷机1上的皮革5上，所述皮带转动辊11数量设置为多个，且多个皮带转动辊11上下交错间隔设置，所述皮革5设置为蛇形状，所述皮革5与多个皮带转动辊11穿插设置，方便将皮革5传送过程中烘干拉直，所述皮带转动辊11一端与分流板12固定连接以及另一端与加热腔体10内壁固定连接，所述第二抽风机14与加热腔体10通过管道连接，所述加热管15与加热腔体10通过管道连接，所述第一抽风机13与加热管15通过管道连接，第一抽风机13将加热管15加热的空气抽到加热腔体10内部，然后将皮革5加热后，换热的空气经第二抽风机14抽出至加热腔体10内部对整个加热腔体10内部进行保温，最后第一抽风机13将加热腔体10内的空气抽出并经过加热管15加热再次循环利用，降低能耗，所述分流板12截面设置为等腰梯形，所述分流板12一侧设有出气孔，有利于将热气分布均匀，使内部的皮革5受热均匀。
本实用工作原理：使用时，过水冷却后的皮革5经放卷机1挤水后经过吸水装置2吸水，上转动辊21和下转动辊22与皮革5上下接触挤压，吸水棉9将皮革5上的水吸收，并经过加热层8加热烘干，然后皮革5进入加热箱3，经过皮带转动辊11拉伸，第一抽风机13将加热管15加热的空气抽到加热腔体10内部，然后将皮革5加热，加热后的皮革5经收卷机4收卷，第一抽风机13将加热管15加热的空气抽到加热腔体10内部，经分流板12将热气分布均匀，使内部的皮革5受热均匀，然后将皮革5加热后，换热的空气经第二抽风机14抽出至加热腔体10内部对整个加热腔体10内部进行保温，最后第一抽风机13将加热腔体10内的空气抽出并经过加热管15加热再次循环利用，降低能耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮革挤水干燥装置，包括放卷机(1)、吸水装置(2)、加热箱(3)和收卷机(4)，所述吸水装置(2)设置于放卷机(1)一侧，所述加热箱(3)设置于吸水装置(2)一侧，所述收卷机(4)设置于加热箱(3)一侧，其特征在于：所述放卷机(1)与收卷机(4)上设有皮革(5)，所述放卷机(1)与吸水装置(2)之间设有接水盒(6)，所述接水盒(6)一侧设有积水刮板(7)，所述吸水装置(2)包括上转动辊(21)和下转动辊(22)，所述下转动辊(22)设置于上转动辊(21)底部，所述上转动辊(21)和下转动辊(22)外部设有加热层(8)，所述加热层(8)外部设有吸水棉(9)，所述加热箱(3)内壁设有加热腔体(10)，所述加热腔体(10)内部设有皮带转动辊(11)和分流板(12)，所述分流板(12)设置于皮带转动辊(11)一侧，所述加热箱(3)前侧设有第一抽风机(13)以及后侧设有第二抽风机(14)，所述加热箱(3)顶部设有加热管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革挤水干燥装置，其特征在于：所述皮革(5)设置于上转动辊(21)和下转动辊(22)之间，所述接水盒(6)和积水刮板(7)底面均设置为倾斜状，所述积水刮板(7)与皮革(5)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种皮革挤水干燥装置，其特征在于：所述皮带转动辊(11)数量设置为多个，且多个皮带转动辊(11)上下交错间隔设置，所述皮革(5)设置为蛇形状，所述皮革(5)与多个皮带转动辊(11)穿插设置。
4.根据权利要求1所述的一种皮革挤水干燥装置，其特征在于：所述皮带转动辊(11)一端与分流板(12)固定连接以及另一端与加热腔体(10)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮革挤水干燥装置，其特征在于：所述第二抽风机(14)与加热腔体(10)通过管道连接，所述加热管(15)与加热腔体(10)通过管道连接，所述第一抽风机(13)与加热管(15)通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮革挤水干燥装置，其特征在于：所述分流板(12)截面设置为等腰梯形，所述分流板(12)一侧设有出气孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113318898A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-31 | 海宁威尔芬自动化设备有限公司 | 一种卷式划膜喷金机 |
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