CN213348835U - 一种超导材料生产化学反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超导材料生产化学反应釜，涉及超导材料的生产领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，且罐体的外侧设置有支撑架，所述罐体的底部设置有出料口，且出料口的外侧设置有阀门，所述罐盖的顶部设置有进料口，且罐盖的顶端固定有固定块，所述固定块的内部设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有贯穿至罐体内部的二号连接柱。本实用新型通过设置螺帽、一号连接柱、二号连接柱，使用一段时间后需对搅拌杆进行更换维修时只需通过夹板打开，之后使罐盖与罐体分离从而将罐盖取下，之后转动螺帽使螺帽脱离二号连接柱与一号连接柱的连接处，之后便可将一号连接柱与二号连接柱分离，从而解决搅拌杆更换步骤繁琐的问题。

Description

一种超导材料生产化学反应釜

技术领域

本实用新型涉及超导材料的生产领域，具体为一种超导材料生产化学反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。生产超导材料同样需要用到反应釜。

反应釜在进行使用时需对物料进行搅拌，但一般的反应釜搅拌效率低，从而对超导材料制作的效率造成影响；且搅拌杆在使用一段时间后得对搅拌杆进行更换，一般的搅拌杆在更换时极为繁琐，从而浪费工作人员的大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效率低、搅拌杆更换步骤繁琐的问题，提供一种超导材料生产化学反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导材料生产化学反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，且罐体的外侧设置有支撑架，所述罐体的底部设置有出料口，且出料口的外侧设置有阀门，所述罐盖的顶部设置有进料口，且罐盖的顶端固定有固定块，所述固定块的内部设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有贯穿至罐体内部的二号连接柱，所述二号连接柱的底端设置有一号连接柱，且一号连接柱的外侧固定有连接杆，所述连接杆的底端设置有搅拌杆，且搅拌杆的顶端设置有齿轮，所述二号连接柱的外侧设置有螺帽，所述罐体的外侧设置有夹板，所述罐盖的内壁固定有齿轮环。

优选地，所述旋转电机通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述二号连接柱的底端设置有与一号连接柱顶端相匹配的卡槽。

优选地，所述连接杆与搅拌杆通过轴承转动连接，所述齿轮与齿轮环内壁的卡齿相啮合。

优选地，所述搅拌杆的数量为两个，且两个所述搅拌杆沿着罐体的竖向中轴线对称设置。

优选地，所述旋转电机与二号连接柱通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置螺帽、一号连接柱、二号连接柱，使用一段时间后需对搅拌杆进行更换维修时只需通过夹板打开，之后使罐盖与罐体分离从而将罐盖取下，之后转动螺帽使螺帽脱离二号连接柱与一号连接柱的连接处，之后便可将一号连接柱与二号连接柱分离，从而解决搅拌杆更换步骤繁琐的问题；通过设置搅拌杆、二号连接柱、齿轮、齿轮环、连接杆，启动旋转电机，旋转电机便会带动二号连接柱进行转动，二号连接柱在转动的同时通过一号连接柱带动连接杆进行转动，连接杆便会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆顶端的齿轮便会通过齿轮环使搅拌杆进行自转，从而解决搅拌效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮与齿轮环的连接示意图；

图3为本实用新型的一号连接柱与二号连接柱的结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌杆；3、齿轮；4、一号连接柱；5、罐盖；6、螺帽；7、旋转电机；8、固定块；9、进料口；10、夹板；11、齿轮环；12、连接杆；13、出料口；14、支撑架；15、阀门；16、二号连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的旋转电机(型号为：TC7122)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种超导材料生产化学反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部设置有罐盖5，且罐体1的外侧设置有支撑架14，罐体1的底部设置有出料口13，且出料口13的外侧设置有阀门15，罐盖5的顶部设置有进料口9，且罐盖5的顶端固定有固定块8，固定块8的内部设置有旋转电机7，且旋转电机7的输出端设置有贯穿至罐体1内部的二号连接柱16，二号连接柱16的底端设置有一号连接柱4，且一号连接柱4的外侧固定有连接杆12，连接杆12的底端设置有搅拌杆2，且搅拌杆2的顶端设置有齿轮3，二号连接柱16的外侧设置有螺帽6，罐体1的外侧设置有夹板10，罐盖5的内壁固定有齿轮环11。

请着重参阅图1，旋转电机7通过导线与外界电源电性连接，便于旋转电机7的运作。

请着重参阅图3，二号连接柱16的底端设置有与一号连接柱4顶端相匹配的卡槽，便于一号连接柱4与二号连接柱16的连接。

请着重参阅图1、2，连接杆12与搅拌杆2通过轴承转动连接，齿轮3与齿轮环11内壁的卡齿相啮合，便于通过齿轮3与齿轮环11使搅拌杆2进行转动。

请着重参阅图1，搅拌杆2的数量为两个，且两个搅拌杆2沿着罐体1的竖向中轴线对称设置，便于对物料进行充分搅拌。

请着重参阅图1，旋转电机7与二号连接柱16通过联轴器连接，便于旋转电机7与二号连接柱16进行连接。

工作原理：使用者使用该装置时可将物料通过进料口9投入罐体1的内部之后启动旋转电机7，旋转电机7便会带动二号连接柱16进行转动，二号连接柱16在转动的同时通过一号连接柱4带动连接杆12进行转动，连接杆12便会带动搅拌杆2进行转动，搅拌杆2顶端的齿轮3便会通过齿轮环11使搅拌杆2进行自转，从而对物料进行充分搅拌，反应之后可打开阀门15通过出料口13将反应后的材料取出，使用一段时间后需对搅拌杆2进行更换维修时只需通过夹板10打开，之后使罐盖5与罐体1分离从而将罐盖5取下，之后转动螺帽6使螺帽6脱离二号连接柱16与一号连接柱4的连接处，之后便可将一号连接柱4与二号连接柱16分离，从而对搅拌杆2进行维修更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超导材料生产化学反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(5)，且罐体(1)的外侧设置有支撑架(14)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(13)，且出料口(13)的外侧设置有阀门(15)，所述罐盖(5)的顶部设置有进料口(9)，且罐盖(5)的顶端固定有固定块(8)，所述固定块(8)的内部设置有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端设置有贯穿至罐体(1)内部的二号连接柱(16)，所述二号连接柱(16)的底端设置有一号连接柱(4)，且一号连接柱(4)的外侧固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端设置有搅拌杆(2)，且搅拌杆(2)的顶端设置有齿轮(3)，所述二号连接柱(16)的外侧设置有螺帽(6)，所述罐体(1)的外侧设置有夹板(10)，所述罐盖(5)的内壁固定有齿轮环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种超导材料生产化学反应釜，其特征在于：所述旋转电机(7)通过导线与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种超导材料生产化学反应釜，其特征在于：所述二号连接柱(16)的底端设置有与一号连接柱(4)顶端相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种超导材料生产化学反应釜，其特征在于：所述连接杆(12)与搅拌杆(2)通过轴承转动连接，所述齿轮(3)与齿轮环(11)内壁的卡齿相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种超导材料生产化学反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(2)的数量为两个，且两个所述搅拌杆(2)沿着罐体(1)的竖向中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种超导材料生产化学反应釜，其特征在于：所述旋转电机(7)与二号连接柱(16)通过联轴器连接。

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