CN213348628U - 一种化妆品生产用乳化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用乳化设备,包括装置外壳、进料口、出料口、阀门以及乳化机构;所述装置外壳的上下两端分别开设有用于进料的进料口和用于出料的出料口,且出料口上设有控制其开关的阀门;所述装置外壳内还设有对化妆品进行乳化的乳化机构;还包括带动乳化机构上下往复运动的推动机构;所述推动机构包括推动电机、推动主动齿轮、推动从动齿轮、转轴、转盘、转块、推动杆以及推动板。该化妆品生产用乳化设备通过设置推动机构,能够带动乳化机构上下往复运动,从而能够提高乳化效率;通过设置乳化机构,能够对化妆品进行充分乳化,从而能够进一步提高乳化效率。

Description

一种化妆品生产用乳化设备
技术领域
本实用新型涉及化妆品领域,具体是一种化妆品生产用乳化设备。
背景技术
化妆品在生产时需要进行乳化,将化妆品转变为膏状物。现有的大多乳化设备,都是采用乳化机构对化妆品进行搅拌,充分搅拌后得到膏状化妆品。采用这种方式进行搅拌,由于搅拌时其搅拌轴的转向是一定的,从而带动化妆品会随着搅拌轴转动而转动,从而导致化妆品乳化需要的时间过长,为了能够提高乳化效率,需要设计出一种化妆品生产用乳化设备来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用乳化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化妆品生产用乳化设备,包括装置外壳、进料口、出料口、阀门以及乳化机构;所述装置外壳的上下两端分别开设有用于进料的进料口和用于出料的出料口,且出料口上设有控制其开关的阀门;所述装置外壳内还设有对化妆品进行乳化的乳化机构;还包括带动乳化机构上下往复运动的推动机构;所述推动机构包括推动电机、推动主动齿轮、推动从动齿轮、转轴、转盘、转块、推动杆以及推动板;所述推动电机固定在装置外壳的外侧,且其转动端固定有推动主动齿轮;与所述推动主动齿轮啮合且结构相同的推动从动齿轮转动设置在装置外壳的外侧;所述推动主动齿轮和推动从动齿轮的中心部分均固定有转轴,且两个转轴均转动穿过装置外壳的侧壁,并分别与位于装置外壳内部的两个转盘的中心部分相固定;两个所述转盘的非中心部分上对称转动设有转块;两个所述转块上分别转动设有推动杆的一端;两个所述推动杆的另一端铰接在推动板上;所述推动板上设有乳化机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述乳化机构包括乳化电机、主动转轴、从动转轴、乳化主动齿轮、乳化从动齿轮以及乳化杆;所述推动板的底部固定有乳化电机,且乳化电机的转动端连接有主动转轴;所述推动板的底部还转动设有从动转轴,且从动转轴和主动转轴上分别固定有相互啮合的乳化从动齿轮和乳化主动齿轮;位于所述乳化从动齿轮和乳化主动齿轮下方的主动转轴和从动转轴上设有对化妆品进行乳化的乳化杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动转轴和从动转轴上的乳化杆的数量均为多个,且均沿环形等角度布设在主动转轴和从动转轴上;所述主动转轴和从动转轴上的乳化杆交叉设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推动板的外侧对称固定有多个限位杆,且多个所述限位杆分别滑动穿过固定杆;所述固定杆固定在装置外壳的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置外壳的内壁底部设为倾斜形,且出料口位于其最低端一侧的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置推动机构,能够带动乳化机构上下往复运动,从而能够提高乳化效率;通过设置乳化机构,能够对化妆品进行充分乳化,从而能够进一步提高乳化效率。
附图说明
图1为化妆品生产用乳化设备的结构示意图。
图2为化妆品生产用乳化设备中推动机构的结构示意图。
图3为化妆品生产用乳化设备中乳化机构的结构示意图。
图中:1-装置外壳、2-进料口、3-出料口、4-阀门、5-推动电机、6-推动主动齿轮、7-推动从动齿轮、8-转轴、9-转盘、10-转块、11-推动杆、12-推动板、13-乳化电机、14-主动转轴、15-从动转轴、16-乳化主动齿轮、17-乳化从动齿轮、18-乳化杆、19-限位杆、20-固定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种化妆品生产用乳化设备,包括装置外壳1、进料口2、出料口3、阀门4以及乳化机构;所述装置外壳1的上下两端分别开设有用于进料的进料口2和用于出料的出料口3,且出料口3上设有控制其开关的阀门4;所述装置外壳1内还设有对化妆品进行乳化的乳化机构;还包括带动乳化机构上下往复运动的推动机构;所述推动机构包括推动电机5、推动主动齿轮6、推动从动齿轮7、转轴8、转盘9、转块10、推动杆11以及推动板12;所述推动电机5固定在装置外壳1的外侧,且其转动端固定有推动主动齿轮6;与所述推动主动齿轮6啮合且结构相同的推动从动齿轮7转动设置在装置外壳1的外侧;所述推动主动齿轮6和推动从动齿轮7的中心部分均固定有转轴8,且两个转轴8均转动穿过装置外壳1的侧壁,并分别与位于装置外壳1内部的两个转盘9的中心部分相固定;两个所述转盘9的非中心部分上对称转动设有转块10;两个所述转块10上分别转动设有推动杆11的一端;两个所述推动杆11的另一端铰接在推动板12上;所述推动板12上设有乳化机构;这样设置,当推动电机5工作时,通过推动主动齿轮6和推动从动齿轮7带动两个转轴8反转,从而带动两个转盘9反转,从而通过转块10的作用带动两个推动杆11上下往复摆动,从而带动推动板12上的乳化机构上下往复运动,从而能够使乳化效率得到提升。
所述乳化机构包括乳化电机13、主动转轴14、从动转轴15、乳化主动齿轮16、乳化从动齿轮17以及乳化杆18;所述推动板12的底部固定有乳化电机13,且乳化电机13的转动端连接有主动转轴14;所述推动板12的底部还转动设有从动转轴15,且从动转轴15和主动转轴14上分别固定有相互啮合的乳化从动齿轮17和乳化主动齿轮16;位于所述乳化从动齿轮17和乳化主动齿轮16下方的主动转轴14和从动转轴15上设有对化妆品进行乳化的乳化杆18;这样设置,当乳化电机13工作时,通过乳化主动齿轮16和乳化从动齿轮17的作用带动主动转轴14和从动转轴15反转,从而使主动转轴14和从动转轴15上的乳化杆18反转,从而能够提高乳化效率。
所述主动转轴14和从动转轴15上的乳化杆18的数量均为多个,且均沿环形等角度布设在主动转轴14和从动转轴15上;所述主动转轴14和从动转轴15上的乳化杆18交叉设置。这样设置,能够使化妆品内部产生对流,从而能够进一步提高乳化效率。
为了使推动板12在上下往复运动的过程中更加稳定,所述推动板12的外侧对称固定有多个限位杆19,且多个所述限位杆19分别滑动穿过固定杆20;所述固定杆20固定在装置外壳1的内部。
本实施例的工作原理是:当推动电机5工作时,通过推动主动齿轮6和推动从动齿轮7带动两个转轴8反转,从而带动两个转盘9反转,从而通过转块10的作用带动两个推动杆11上下往复摆动,从而带动推动板12上的乳化机构上下往复运动,从而能够使乳化效率得到提升。
当乳化电机13工作时,通过乳化主动齿轮16和乳化从动齿轮17的作用带动主动转轴14和从动转轴15反转,从而使主动转轴14和从动转轴15上的乳化杆18反转,从而能够提高乳化效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,改进之处为:为了便于将乳化后的化妆品排出,所述装置外壳1的内壁底部设为倾斜形,且出料口3位于其最低端一侧的侧壁上。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种化妆品生产用乳化设备,包括装置外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、阀门(4)以及乳化机构;所述装置外壳(1)的上下两端分别开设有用于进料的进料口(2)和用于出料的出料口(3),且出料口(3)上设有控制其开关的阀门(4);所述装置外壳(1)内还设有对化妆品进行乳化的乳化机构;
其特征在于,还包括带动乳化机构上下往复运动的推动机构;所述推动机构包括推动电机(5)、推动主动齿轮(6)、推动从动齿轮(7)、转轴(8)、转盘(9)、转块(10)、推动杆(11)以及推动板(12);所述推动电机(5)固定在装置外壳(1)的外侧,且其转动端固定有推动主动齿轮(6);与所述推动主动齿轮(6)啮合且结构相同的推动从动齿轮(7)转动设置在装置外壳(1)的外侧;所述推动主动齿轮(6)和推动从动齿轮(7)的中心部分均固定有转轴(8),且两个转轴(8)均转动穿过装置外壳(1)的侧壁,并分别与位于装置外壳(1)内部的两个转盘(9)的中心部分相固定;两个所述转盘(9)的非中心部分上对称转动设有转块(10);两个所述转块(10)上分别转动设有推动杆(11)的一端;两个所述推动杆(11)的另一端铰接在推动板(12)上;所述推动板(12)上设有乳化机构。
2.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化设备,其特征在于,所述乳化机构包括乳化电机(13)、主动转轴(14)、从动转轴(15)、乳化主动齿轮(16)、乳化从动齿轮(17)以及乳化杆(18);所述推动板(12)的底部固定有乳化电机(13),且乳化电机(13)的转动端连接有主动转轴(14);所述推动板(12)的底部还转动设有从动转轴(15),且从动转轴(15)和主动转轴(14)上分别固定有相互啮合的乳化从动齿轮(17)和乳化主动齿轮(16);位于所述乳化从动齿轮(17)和乳化主动齿轮(16)下方的主动转轴(14)和从动转轴(15)上设有对化妆品进行乳化的乳化杆(18)。
3.根据权利要求2所述的化妆品生产用乳化设备,其特征在于,所述主动转轴(14)和从动转轴(15)上的乳化杆(18)的数量均为多个,且均沿环形等角度布设在主动转轴(14)和从动转轴(15)上;所述主动转轴(14)和从动转轴(15)上的乳化杆(18)交叉设置。
4.根据权利要求2所述的化妆品生产用乳化设备,其特征在于,所述推动板(12)的外侧对称固定有多个限位杆(19),且多个所述限位杆(19)分别滑动穿过固定杆(20);所述固定杆(20)固定在装置外壳(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化设备,其特征在于,所述装置外壳(1)的内壁底部设为倾斜形,且出料口(3)位于其最低端一侧的侧壁上。
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