CN213348058U - 定量反冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型定量反冲洗装置，包括定量反冲器，所述定量反冲器包括筒体、设置于筒体内部且外接控制系统的液位开关，所述筒体顶部设有连通供气源的供气口，所述筒体底部设有连通待反洗装置的液体流通口，所述筒体顶部还设有可关闭式排气口。本实用新型在通气过程中液位开关控制着筒体内的液位始终在高液位和低液位之间，从而控制反冲液量，以适应不同工况；定量反冲洗器液面上方仍有一定的贮气空间，在反冲时此部分空间可对气体压力进行缓冲，防止气压衰减过快，保证反冲洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体而言涉及一种定量反冲洗装置。
背景技术
过滤器或悬浊液浓缩设备在运行时，固体颗粒会在滤芯表面形成滤饼并随过滤进程不断加厚，当滤饼太厚时会严重影响生产效率。
常用的反冲洗方法有用反冲洗泵或者用用压缩空气作为反冲洗的压力源。但由于反冲洗需要比较高的压力和较大的瞬时流量，常常以脉冲方式进行，配置高扬程的冲洗泵占地较大，不适合小型过滤设备或独立过滤设备的冲洗；而用空气推动滤清液进行冲洗存在不易定量的问题，压缩空气容易逆向穿过滤芯进入到过滤设备内影响过滤设备运行，压缩空气还容易进入到滤清液管道中，引起滤清液管道上的流量计误差或造成后续水泵工作异常。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供定量反冲洗装置，以解决现有技术中反冲洗不易定量的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型定量反冲洗装置，包括定量反冲器，所述定量反冲器包括筒体、设置于筒体内部供外接控制系统的液位开关，所述筒体顶部设有连通供气源的供气口，所述筒体底部设有连通待反洗装置的液体流通口，所述筒体顶部还设有可关闭式排气口，本实用新型在通气过程中液位开关控制着筒体内的液位始终在高液位和低液位之间，从而控制反冲液量，以适应不同工况；定量反冲洗器液面上方仍有一定的贮气空间，在反冲时此部分空间可对气体压力进行缓冲，防止气压衰减过快，保证反冲洗效果。
进一步地，所述排气口上设有外接控制系统的排气阀。
进一步地，所述排气阀连有消声器。消声器消除排气过程中的噪音。
进一步地，所述筒体为圆柱形筒体，筒体顶部设有顶盖。
进一步地，所述液位开关为电容液位开关、超声波液位开关、雷达液位开关、浮球液位开关、光电液位开关中的一种。
进一步地，还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间外接控制系统的进气阀、外接控制系统的调压阀。
进一步地，还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有外接控制系统的反冲洗阀。
进一步地，所述待反冲洗装置为过滤组件，所述反冲洗管与过滤组件清液出口相连，所述过滤组件清液出口还连有外接控制系统的出清液阀。
进一步地，当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。由此各个过滤组件独立清洗。
可见，本实用新型可以防止过多的气体流入过滤设备或滤清液管道内；可对反冲液排出量定量，并且可以通过设置高低液位的临界值来调节反冲液量，以适应不同工况；定量反冲洗器液面上方仍有一定的贮气空间，在反冲时此部分空间可对气体压力进行缓冲，防止气压衰减过快，保证反冲洗效果；使用寿命长。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型定量反冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：
本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
本定量反冲洗装置，包括定量反冲器，所述定量反冲器包括筒体1、设置于筒体1内部供外接控制系统的液位开关2，所述筒体1顶部设有连通供气源7的供气口，所述筒体1底部设有连通待反洗装置的液体流通口，所述筒体1顶部还设有可关闭式排气口。
所述排气口上设有外接控制系统的排气阀3。
所述排气阀3连有消声器4。
所述筒体1为圆柱形筒体1，筒体1顶部设有顶盖。
所述液位开关2为电容液位开关2、超声波液位开关2、雷达液位开关2、浮球液位开关2、光电液位开关2中的一种。
还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间外接控制系统的进气阀5、外接控制系统的调压阀6。
还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有外接控制系统的反冲洗阀9。
所述待反冲洗装置为过滤组件8，所述反冲洗管与过滤组件8清液出口相连，所述过滤组件8清液出口还连有外接控制系统的出清液阀10。
当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。
如图1所述，定量反冲洗装置，包括定量反冲器，所述定量反冲器包括筒体1、设置于筒体1内部的液位开关2，所述筒体1顶部设有连通供气源7的供气口，所述筒体1底部设有连通待反洗装置的液体流通口，所述筒体1顶部还设有可关闭式排气口。所述排气口上设有排气阀3。所述排气阀3连有消声器4。所述筒体1为圆柱形筒体1，筒体1顶部设有顶盖。所述液位开关2为电容液位开关2、超声波液位开关2、雷达液位开关2、浮球液位开关2、光电液位开关2中的一种。还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间的进气阀5、调压阀6。还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀9。所述待反冲洗装置为过滤组件8，所述反冲洗管与过滤组件8清液出口相连，所述过滤组件8清液出口还连有出清液阀10。当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。本具体实施方式中，反冲洗管设置三组，过滤组件8相应设置三组，液位开关2的类型可以是电容液位开关、超声波液位开关、雷达液位开关、浮球液位开关、光电液位开关中的一种，可以输出低液位和高液位两个开关量，可以对高液位和低位的临界值进行设置。高液位和低液位之间的筒体容积就是反冲过程排出的反冲液容积。进气阀5、排气阀3、反冲洗阀9、出清液阀10可以是电磁阀、电动阀、气动阀、液压控制阀中的一种。过滤组件8及与之相配合的反冲洗阀和出清液阀可以是一组也可以是多组，各组之间是并联关系。供气源可以是压缩空气、氮气、或其它惰性气体。
其中液位开关2、进气阀5、排气阀3、反冲洗阀9、出清液阀10均外接控制系统进行联锁，控制系统为PLC控制系统。
本实用新型工作过程为：先打开供气口处的进气阀5让气体进入筒体1内部，之后打开排气阀3，气体流出之后筒体1内气压降低使得过滤组件中的冲洗水返流至筒体1内，之后再打开进气阀5继续通气，使得冲洗水进入到过滤组件8内对过滤组件进行反冲，如此往复几次实现对过滤组件8清洗，在通气过程中液位开关2控制着筒体1内的液位始终在高液位和低液位之间，液位开关2将液位信号返回至外接的控制系统后，控制系统控制进气阀5、排气阀3、反冲洗阀9、出清液阀10，从而控制反冲液量，以适应不同工况；定量反冲洗器液面上方仍有一定的贮气空间，在反冲时此部分空间可对气体压力进行缓冲，防止气压衰减过快，保证反冲洗效果。
以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.定量反冲洗装置，其特征在于，包括定量反冲器，所述定量反冲器包括筒体(1)、设置于筒体(1)内部且外接控制系统的液位开关(2)，所述筒体(1)顶部设有连通供气源(7)的供气口，所述筒体(1)底部设有连通待反洗装置的液体流通口，所述筒体(1)顶部还设有可关闭式排气口。
2.如权利要求1所述的定量反冲洗装置，其特征在于，所述排气口上设有外接控制系统的排气阀(3)。
3.如权利要求2所述的定量反冲洗装置，其特征在于，所述排气阀(3)连有消声器(4)。
4.如权利要求1所述的定量反冲洗装置，其特征在于，所述筒体(1)为圆柱形筒体(1)，筒体(1)顶部设有顶盖。
5.如权利要求1所述的定量反冲洗装置，其特征在于，所述液位开关(2)为电容液位开关(2)、超声波液位开关(2)、雷达液位开关(2)、浮球液位开关(2)、光电液位开关(2)中的一种。
6.如权利要求1所述的定量反冲洗装置，其特征在于，还包括与供气口相连的惰性气体源、连接供气口与惰性气体源之间外接控制系统的进气阀(5)、外接控制系统的调压阀(6)。
7.如权利要求1所述的定量反冲洗装置，其特征在于，还包括至少一组与液体反冲洗口相连的反冲洗管，所述反冲洗管上设有外接控制系统的反冲洗阀(9)。
8.如权利要求7所述的定量反冲洗装置，其特征在于，所述待反洗装置为过滤组件(8)，所述反冲洗管与过滤组件(8)清液出口相连，所述过滤组件(8)清液出口还连有外接控制系统的出清液阀(10)。
9.如权利要求7所述的定量反冲洗装置，其特征在于，当反冲洗管为两组或两组以上时，各反洗管之间为并联结构。
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