CN213347935U - 一种脱模剂节能环保回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供脱模剂回收技术领域的一种脱模剂节能环保回收装置，包括箱体，箱体有盖板，盖板有驱动电机和进料管，驱动电机有第二锥齿轮，第二锥齿轮有第一锥齿轮，第一锥齿轮有转动杆，转动杆有第一刮板，转动杆有第二刮板，箱体有支撑管，支撑管有第一弹簧，第一弹簧有过滤斗，过滤斗有凸块，过滤斗有直筒，直筒有套筒，套筒有筛板，筛板和套筒均与第二刮板贴合滑动连接，筛板有滑板，滑板有拉环，箱体有限位结构,本实用新型便于将过滤斗上刮动的杂质抖动至套筒内，保证了过滤斗表面的清洁度，利于过滤斗进行过滤处理，避免造成堵塞。

Description

一种脱模剂节能环保回收装置

技术领域

本实用新型涉及脱模剂回收技术领域，尤其涉及一种脱模剂节能环保回收装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

在铝、镁合金压铸过程中，必须采用脱模剂来喷模以便在每次循环结束时顺利获得铸件产品，脱模剂可手动或自动喷射，在这两种情况下，大量的脱模剂被喷到模具上，小部分在大气中蒸发。

现在为了节能环保都会将脱模剂进行回收处理，脱模剂回收需要对其进行过滤处理，但是过滤时过滤后杂质残留在过滤结构上，容易造成堵塞，同时，不方便进行清理杂质。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种脱模剂节能环保回收装置，解决了过滤时过滤后杂质残留在过滤结构上，容易造成堵塞，同时，不方便进行清理杂质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱模剂节能环保回收装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动电机和进料管，所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有转动杆，所述转动杆上端沿着圆周方向均匀固定连接有第一刮板，所述转动杆的底部沿着圆周方向均匀固定连接有第二刮板，所述箱体的内壁固定连接有支撑管，所述支撑管的顶部沿着圆周方向固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有用于过滤的过滤斗，所述过滤斗的均匀固定连接有与第一刮板配合使用的凸块，所述过滤斗的底部固定连接有直筒，所述直筒的底部贴合滑动连接有套筒，所述套筒的底部贴合滑动连接有筛板，所述筛板的顶部和套筒内壁均与第二刮板贴合滑动连接，所述筛板固定连接有滑板，所述滑板的外端固定连接有用于驱动滑板活动的拉环，所述箱体的外壁设有用于滑板限位的限位结构。

更进一步的，所述盖板通过连接的轴承与转动杆转动连接。

更进一步的，所述箱体的外壁开设有横槽，所述滑板与横槽贴合滑动连接。

更进一步的，所述套筒的顶部外径小于直筒的底部内径。

更进一步的，所述限位结构包括插杆、第二弹簧和横板，所述横板与箱体的外壁固定连接，所述横板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有插杆，所述插杆的底部贯穿横板与滑板的插孔插接。

更进一步的，所述过滤斗的外壁顶部均匀固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿第一弹簧与支撑管滑动连接。

有益效果：

本实用新型驱动电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一刮板转动，第一刮板对过滤斗内壁粘结的杂质进行刮动，同时，第一刮板周期性与凸块接触推动过滤斗向下移动，第一弹簧周期性推动过滤斗向上移动，方便带动过滤斗抖动，便于将过滤斗上刮动的杂质抖动至套筒内，保证了过滤斗表面的清洁度，利于过滤斗进行过滤处理，避免造成堵塞，转动杆带动第二刮板转动，第二刮板转动对套筒内的物料进行搅动，方便套筒内脱模剂从筛板排出，避免脱模剂残留在套筒内。本实用新型通过拉动拉环，拉环带动滑板移动，滑板带动筛板与套筒分离，套筒内杂质通过重力作用向下落从箱体的底部排出，方便将过滤斗和套筒内杂质排出，方便进行清理杂质。本实用新型限位结构的第二弹簧带动插杆插在滑板内对滑板进行限位，保证了过滤时筛板能稳定摆放在套筒底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构剖视俯视图；

图4为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图中标记为：1.箱体2.盖板3.驱动电机4.第一锥齿轮5.第二锥齿轮6. 转动杆7.进料管8.过滤斗9.支撑管10.第一刮板11.滑杆12.直筒13.筛板14.滑板15.套筒16.第二刮板17.凸块18.插杆19.第二弹簧20.拉环 21.横槽22.第一弹簧23.横板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种脱模剂节能环保回收装置，包括箱体1和驱动电机3，箱体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有驱动电机3和进料管7，驱动电机3的输出端固定连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5啮合连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4固定连接有转动杆6，盖板2通过连接的轴承与转动杆6转动连接，转动杆6上端沿着圆周方向均匀固定连接有第一刮板10，转动杆6的底部沿着圆周方向均匀固定连接有第二刮板16，箱体1的内壁固定连接有支撑管9，支撑管9的顶部沿着圆周方向固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的顶部固定连接有用于过滤的过滤斗8，过滤斗8的外壁顶部均匀固定连接有滑杆11，滑杆11的底部贯穿第一弹簧22与支撑管9滑动连接，过滤斗 8的均匀固定连接有与第一刮板10配合使用的凸块17，过滤斗8的底部固定连接有直筒12，直筒12的底部贴合滑动连接有套筒15，套筒15的顶部外径小于直筒12的底部内径，套筒15的底部贴合滑动连接有筛板13，驱动电机3 驱动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4 带动转动杆6转动，转动杆6带动第一刮板10转动，第一刮板10对过滤斗8 内壁粘结的杂质进行刮动，同时，第一刮板10周期性与凸块17接触推动过滤斗8向下移动，第一弹簧22周期性推动过滤斗8向上移动，方便带动过滤斗8 抖动，便于将过滤斗8上刮动的杂质抖动至套筒15内，保证了过滤斗8表面的清洁度，利于过滤斗8进行过滤处理，避免造成堵塞，转动杆6带动第二刮板16转动，第二刮板16转动对套筒15内的物料进行搅动，方便套筒15内脱模剂从筛板13排出，避免脱模剂残留在套筒15内；

筛板13的顶部和套筒15内壁均与第二刮板16贴合滑动连接，筛板13固定连接有滑板14，箱体1的外壁开设有横槽21，滑板14与横槽21贴合滑动连接，滑板14的外端固定连接有用于驱动滑板14活动的拉环20，通过拉动拉环20，拉环20带动滑板14移动，滑板14带动筛板13与套筒15分离，套筒 15内杂质通过重力作用向下落从箱体1的底部排出，方便将过滤斗8和套筒 15内杂质排出，方便进行清理杂质；

箱体1的外壁设有用于滑板14限位的限位结构，限位结构包括插杆18、第二弹簧19和横板23，横板23与箱体1的外壁固定连接，横板23的顶部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部固定连接有插杆18，插杆18的底部贯穿横板23与滑板14的插孔插接，限位结构的第二弹簧19带动插杆18插在滑板14内对滑板14进行限位，保证了过滤时筛板13能稳定摆放在套筒15 底部。

使用时，将回收的脱模剂从进料管7加入箱体1内，过滤斗8对脱模剂过滤，过滤后的脱模剂通过箱体1底部落到收液结构中，同时启动驱动电机3，驱动电机3驱动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动转动杆6转动，转动杆6带动第一刮板10转动，第一刮板10 对过滤斗8内壁粘结的杂质进行刮动，同时，第一刮板10周期性与凸块17接触推动过滤斗8向下移动，第一弹簧22周期性推动过滤斗8向上移动，方便带动过滤斗8抖动，便于将过滤斗8上刮动的杂质抖动至套筒15内，保证了过滤斗8表面的清洁度，利于过滤斗8进行过滤处理，避免造成堵塞，转动杆 6带动第二刮板16转动，第二刮板16转动对套筒15内的物料进行搅动，方便套筒15内脱模剂从筛板13排出，避免脱模剂残留在套筒15内。需要清理杂质时，收液结构移走，收杂结构移动至箱体1底部，拉动拉环20，拉环20带动滑板14移动，滑板14带动筛板13与套筒15分离，套筒15内杂质通过重力作用向下落从箱体1的底部排出，方便将过滤斗8和套筒15内杂质排出，方便进行清理杂质。

其中，过滤时，限位结构的第二弹簧19带动插杆18插在滑板14内对滑板14进行限位，保证了过滤时筛板13能稳定摆放在套筒15底部。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种脱模剂节能环保回收装置，包括箱体(1)和驱动电机(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)和进料管(7)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)啮合连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上端沿着圆周方向均匀固定连接有第一刮板(10)，所述转动杆(6)的底部沿着圆周方向均匀固定连接有第二刮板(16)，所述箱体(1)的内壁固定连接有支撑管(9)，所述支撑管(9)的顶部沿着圆周方向固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的顶部固定连接有用于过滤的过滤斗(8)，所述过滤斗(8)的均匀固定连接有与第一刮板(10)配合使用的凸块(17)，所述过滤斗(8)的底部固定连接有直筒(12)，所述直筒(12)的底部贴合滑动连接有套筒(15)，所述套筒(15)的底部贴合滑动连接有筛板(13)，所述筛板(13)的顶部和套筒(15)内壁均与第二刮板(16)贴合滑动连接，所述筛板(13)固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的外端固定连接有用于驱动滑板(14)活动的拉环(20)，所述箱体(1)的外壁设有用于滑板(14)限位的限位结构。

2.如权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于：所述盖板(2)通过连接的轴承与转动杆(6)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁开设有横槽(21)，所述滑板(14)与横槽(21)贴合滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于：所述套筒(15)的顶部外径小于直筒(12)的底部内径。

5.如权利要求4所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于：所述限位结构包括插杆(18)、第二弹簧(19)和横板(23)，所述横板(23)与箱体(1)的外壁固定连接，所述横板(23)的顶部固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的顶部固定连接有插杆(18)，所述插杆(18)的底部贯穿横板(23)与滑板(14)的插孔插接。

6.如权利要求1所述的一种脱模剂节能环保回收装置，其特征在于：所述过滤斗(8)的外壁顶部均匀固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的底部贯穿第一弹簧(22)与支撑管(9)滑动连接。

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