CN213347453U - 导电发热片、电极组件、按摩头及按摩仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导电发热片、电极组件、按摩头及按摩仪。导电发热片包括绝缘基体、导电层、和发热层。绝缘基体包括相背的第一面及第二面。导电层位于绝缘基体的第一面。发热层位于绝缘基体的第二面，发热层设置有第一接电触点及第二接电触点，导电层与第一接电触点电连接，发热层与第二接电触点电连接，第一接电触点及第二接电触点位于同一面。本申请的导电发热片由于导电层电连接于第一接电触点，发热层电连接于第二接电触点，且第一接电触点与第二接电触点位于同一面，故能够实现单面接电双面导电，简化了接电结构。

Description

导电发热片、电极组件、按摩头及按摩仪

技术领域

本发明涉及按摩技术领域，更具体而言，涉及一种导电发热片、电极组件、按摩头及按摩仪。

背景技术

在当今人们的生活中，越来越多的人可能由于工作和不良生活习惯等原因导致颈部、腰部等部位出现僵硬、疼痛等问题。针对这些问题，不少人选择使用按摩仪进行按摩。相关技术中的一些按摩仪的电极片组件往往需要设置导电片为电极片导电、设置发热片加热电极片，从而实现电极片的电刺激以及热敷功能。但导电片与发热片需要分别接电，接电结构较为复杂，容易存在错接、漏接的问题。

实用新型内容

本申请的实施方式提供一种导电发热片、电极组件、按摩头及按摩仪。

本申请实施方式的导电发热片包括绝缘基体、导电层、和发热层。所述绝缘基体包括相背的第一面及第二面。所述导电层位于所述绝缘基体的第一面。所述发热层位于所述绝缘基体的第二面，所述发热层设置有第一接电触点及第二接电触点，所述导电层与所述第一接电触点电连接，所述发热层与所述第二接电触点电连接，所述第一接电触点及所述第二接电触点位于同一面。

本申请实施方式的导电发热片中，由于导电层电连接于第一接电触点，发热层电连接于第二接电触点，且第一接电触点与第二接电触点位于同一面，使导电发热片仅需在一面上接电即可实现位于绝缘基体相背的两面上的导电层和发热层均能通电，简化了接电结构。

在某些实施方式中，所述绝缘基体还包括第一绝缘膜和第二绝缘膜。所述第一绝缘膜包括相背的第一面及第二面，所述导电层设置在所述第一绝缘膜的第一面。所述第二绝缘膜包括相背的第一面及第二面，所述第二绝缘膜的第一面与所述第一绝缘膜的第二面结合。所述发热层设置在所述第二绝缘膜的第一面或第二面。

本申请实施方式的导电发热片的绝缘基体包括第一绝缘膜和第二绝缘膜，可先在第一绝缘膜上制作出导电层，再在第二绝缘膜上制作出发热层，再将具有导电层的第一绝缘膜与具有发热层的第二绝缘膜压合以形成导电发热片，能够避免在绝缘基体上制作发热层与在绝缘基体上制作导电层相互影响而使得所述导电层及所述发热层形成错误的电导通，有利于产品的良率，提升产品的质量和可靠性。

在某些实施方式中，导电发热片还包括绝缘基材和背胶层。所述绝缘基材与所述绝缘基体结合。所述发热层位于所述绝缘基体与所述绝缘基材之间。所述绝缘基材开设有窗口以露出所述第一接电触点及所述第二接电触点。所述背胶层设置在所述绝缘基材背离所述发热层的一面。所述背胶层开设有窗口，所述背胶层的窗口与所述绝缘基材的窗口对应以露出所述第一接电触点及所述第二接电触点。

绝缘基材开设有窗口以露出第一接电触点及第二接电触点，背胶层开设有窗口，并与绝缘基材开设的窗口对应以露出第一接电触点及第二接电触点，使得导电发热片可以通过露出的第一接电触点及第二接电触点直接与外界电连接，从而实现为导电发热片提供电能或者传输数据等功能。另外，绝缘基材的设置对发热层能起到密封保护的作用；背胶层的设置能够方便导电发热片粘贴到待安装件上。

在某些实施方式中，导电发热片还包括设置在所述绝缘基体的第二面的供电线路、第三接电触点及温度传感器。所述温度传感器通过所述供电线路与所述第三接电触点电连接，所述温度传感器用于检测所述导电发热片的温度。

温度传感器直接设置在导电发热片的绝缘基体的第二面上，与从绝缘基体的第二面露出的第三接电触点电连接，使得温度传感器能直接集成在导电发热片上，一方面，能够省去单独安装温度传感器的步骤，在产品上安装导电发热片的同时即可实现温度传感器的固定。另一方面，温度传感器直接集成在导电发热片上，使得温度传感器能更近距离地检测导电发热片的温度，有利于提高温度检测精度。另外，由于温度传感器和供电线路设置在绝缘基体的第二面，与设置有导电层的绝缘基体的第一面相背，使得导电层所在的绝缘基体的第一面更为平整，有利于导电层所在的一侧与人体的紧密贴合。

在某些实施方式中，所述温度传感器的检测触点从所述导电层所在的一侧露出，用于检测所述导电层的温度，或者用于检测贴合在所述导电层上的导电片的温度，如检测下文中的导电凝胶片或电极片的温度，从而能够对所述导电层或者贴合在所述导电层上的所述导电片的温度形成精准的检测，进而进行精准的控制。

在某些实施方式中，所述绝缘基体的厚度小于等于0.4mm或小于等于0.2mm。

绝缘基体的厚度小于等于0.4mm或小于等于0.2mm，既容易制作导电层及发热层，又能保证所述绝缘基体的刚度，还能使得所述导电发热片更轻薄。而且，在绝缘基体上开设通孔，并向其中填充导电材料，以实现第一接电触点双面导电时，耗费导电材料较少，降低成本的同时，还降低了第一接电触点的导电阻抗，由此提升导电发热片的导电性能。此外，更薄的绝缘基体具有更好的导热性，可以减少发热层加热到预设温度的时间，以避免导电发热片或贴合在其上的电极片或导电凝胶片与人体贴合时会有冰凉的感觉。

在某些实施方式中，所述第一接电触点包括多个。所述导电层包括多个导电区域，多个所述导电区域与多个所述第一接电触点对应，每个所述导电区域连接对应的所述第一接电触点。

导电层包括多个导电区域，多个导电区域与多个第一接电触点对应，可以使得导电发热片通过多个导电区域分时或者同时输出电流，从而使得导电发热片、电极组件、按摩头及按摩仪能具有多点按摩的功能，提升按摩效果。

在某些实施方式中，所述导电层还包括导电线路，多个所述导电区域通过所述导电线路与所述第一接电触点电连接。

多个导电区域通过导电线路与多个第一接电触点电连接，因此导电发热片能够通过在绝缘基体的第二面单面接电而实现绝缘基体的第一面和第二面的双面导电，从而简化导电发热片的接电结构。

在某些实施方式中，每个所述导电区域设置有镂空结构。导电层有从自绝缘基体上脱落的风险，通过在导电层上的导电区域设置镂空结构，该镂空结构对导电层与绝缘基体之间的内应力起到吸收作用，为绝缘基体的形变提供释放空间，由此有效地防止导电层从绝缘基体上脱落。

在某些实施方式中，所述导电层的厚度小于等于0.2mm。导电层的厚度小于等于0.2mm，能保证导电层的导电性能及柔塑性的同时，可以节省导电材料，降低导电发热片的成本。

在某些实施方式中，每个所述导电区域的任意两端间的阻抗小于等于5Ω。每个导电区域的任意两端间的阻抗小于等于5Ω，可以保证导电层具有良好的导电性，有利于提高导电发热片输出按摩电流的稳定性，并且可以使得不同的导电区域具有一致性，有利于使得各个导电区域之间能更好地配合输出按摩电流。

在某些实施方式中，相邻的所述导电区域之间的间隙大于等于3mm。相邻的导电区域之间的间隙大于或等于3mm，可以在保证相邻的导电区域彼此是绝缘状态。

在某些实施方式中，所述第二接电触点包括多个，所述发热层包括第一发热线路、与所述第一发热线路间隔设置的第二发热线路及导通层。所述第一发热线路的一端与其中一部分所述第二接电触点电连接。所述第二发热线路的一端与另一部分所述第二接电触点电连接。所述导通层设置在所述第一发热线路及所述第二发热线路上，并用于导通所述第一发热线路及所述第二发热线路。

发热层设置在所述绝缘基体的第二面，与导电发热片贴合人体的一面之间间隔有绝缘基体以及导电层，使得发热层上第一发热线路及第二发热线路产生的热量会透过绝缘基体以及导电层传导至导电发热片与人体贴合的一面上，因而能产生热量缓冲的效果，避免温度较高的发热线路近距离地接触人体而使人体有灼热感。另外，由于第一发热线路及第二发热线路设置在绝缘基体的第二面，与设置有导电层的绝缘基体的第一面相背，使得导电层所在的绝缘基体的第一面更为平整，有利于导电层所在的一侧与人体的紧密贴合。导通层用于导通所述第一发热线路及所述第二发热线路，仅需调整导通层的厚度即可实现对所述发热层阻值的调节，简化了发热层阻值的设置方式。

在某些实施方式中，所述第一发热线路与所述第二发热线路均呈梳齿状，所述第一发热线路与所述第二发热线路交错插接。呈梳齿状间隔排布的设置可使第一发热线路及第二发热线路的铺设面积尽量大且铺设均匀，以使导电发热片具有较好的发热性能，且使导电发热片上各位置的发热量均匀，提升导电发热片与人体贴合人们的舒适感。

在某些实施方式中，所述第一发热线路与所述第二发热线路为铜线。所述导通层包括碳层或导电胶层。铜线具有良好的导电性和导热性，且具备良好的柔塑性，便于在绝缘基体上制作。碳层在高温下通电仍具有稳定的功率，且在绝缘基体上有很好的附着力，便于在设置时稳固地附着在绝缘基体上。

在某些实施方式中，所述第一发热线路的厚度与所述第二发热线路的厚度均小于0.2mm。第一发热线路及第二发热线路的厚度小于0.2mm，能保证第一发热线路及第二发热线路的发热性能及柔塑性的同时，还能节省发热材料，从而降低导电发热片的成本。

在某些实施方式中，所述导通层的厚度小于0.2mm。导通层的厚度小于0.2mm，能够保证发热层的阻值一定的同时，还能节省发热材料，从而降低导电发热片的成本。

在某些实施方式中，所述第一接电触点及所述第二接电触点位于在背离所述导电层的一面。由此，能够避免因第一接电触点及第二接电触点接电所引起的不平整的问题，使导电层所在的面能够更好的与人体贴合，或者为贴合于其上的电极片或导电凝胶片提供更为平整的贴合面。

本申请实施方式的电极组件包括上述任一实施方式的导电发热片及与所述导电发热片的导电层贴合的电极片或导电凝胶片。

本申请的电极组件中，导电层电连接于第一接电触点，发热层电连接于第二接电触点，且第一接电触点与第二接电触点位于同一面，使导电发热片仅需在一面上接电即可实现位于绝缘基体相背的两面上的导电层和发热层均能通电，简化了接电结构。导电发热片可以通过设置导电凝胶片或者电极片而与人体皮肤具有更好的贴合效果，从而能够有效地抑制电刺痛的产生，提升按摩效果。

本申请实施方式的按摩头包括底座和上述任一实施方式的电极组件，所述电极组件安装在所述底座上。

本申请的按摩头中，导电层电连接于第一接电触点，发热层电连接于第二接电触点，且第一接电触点与第二接电触点位于同一面，使导电发热片仅需在一面上接电即可实现位于绝缘基体相背的两面上的导电层和发热层均能通电，简化了接电结构。

本申请实施方式的按摩仪包括支架和上述任一实施方式的按摩头，所述按摩头安装在所述支架上。具有按摩头的按摩仪可以在用户佩戴按摩仪后，通过按摩头调节位于按摩头上的电极组件的角度，使电极组件能在更为合适的角度与人体更好的贴合。

本申请实施方式的按摩仪包括支架和上述任一实施方式的电极组件，所述电极组件安装在所述支架上。相较于具有底座的按摩仪，电极组件直接安装在支架上的按摩仪省去了底座，可以节约成本，还可以留出一定的收纳空间，当支架设计成可向内收纳折叠的支架时，可以将支架的被折叠部分收纳在留出的收纳空间内，使按摩仪便于携带。

本申请实施方式的按摩仪中，导电层电连接于第一接电触点，发热层电连接于第二接电触点，且第一接电触点与第二接电触点位于同一面，使导电发热片仅需在一面上接电即可实现位于绝缘基体相背的两面上的导电层和发热层均能通电，简化了接电结构。此外，位于导电发热片上的第一接电触点和第二接电触点具有稳定的相对位置，能够有效地防止接电线路错乱所引起的线路误接、漏接问题，提升了导电和发热功能的接电可靠性。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的导电发热片的结构示意图；

图2是本申请某些实施方式的导电发热片的导电层一侧的平面示意图；

图3是本申请某些实施方式的导电发热片的发热层一侧的平面示意图；

图4是本申请某些实施方式的导电发热片的发热层一侧的另一平面示意图；

图5是本申请某些实施方式的导电发热片的绝缘基材的平面示意图；

图6是本申请某些实施方式的导电发热片的背胶层一侧的平面示意图；

图7是本申请某些实施方式的导电发热片的结构示意图；

图8是本申请某些实施方式导电发热片的电路结构示意图；

图9是本申请某些实施方式的导电发热片的导电层的导电区域一侧的平面示意图；

图10是本申请某些实施方式的导电发热片的其中一个导电区域的示意图；

图11是本申请某些实施方式的导电发热片的电路结构示意图；

图12是本申请某些实施方式导电发热片的发热层一侧的平面示意图；

图13是本申请某些实施方式的电极组件的结构示意图；

图14是本申请某些实施方式的按摩仪的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本申请提供一种导电发热片100。导电发热片100包括绝缘基体10、导电层20、和发热层30。绝缘基体10包括相背的第一面101及第二面102。导电层20位于绝缘基体10的第一面101。发热层30位于绝缘基体10的第二面102，发热层30设置有第一接电触点31及第二接电触点32，导电层20与第一接电触点31电连接，发热层30与第二接电触点32电连接，第一接电触点31及第二接电触点32位于同一面。

本申请实施方式的导电发热片100包括具有导电效果的导电层20和具有发热效果的发热层30，使导电发热片100可同时具备导电和发热的效果。而且，导电层20位于绝缘基体10的第一面101，发热层30位于绝缘基体10与第一面10相背的第二面102，使得导电层20所在的绝缘基体10的第一面101更为平整，有利于导电层20所在的一侧与人体的紧密贴合。再有，与导电层20电连接的第一接电触点31和与发热层30电连接的第二接电触点32均设置在发热层30上，使导电发热片100仅需在绝缘基体10 的第二面102接电即可实现导电层20和发热层30双面通电，简化了接电结构。

下面结合附图做进一步说明。

在一个实施方式中，请参阅图1，导电发热片100包括绝缘基体10、导电层20、及发热层30。

请继续参阅图1，绝缘基体10包括相背的第一面101及第二面102。绝缘基体10 可为塑料片材，例如，绝缘基体10可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalat,PET)等脂类塑料膜或者聚酰亚胺薄膜(Polyimide Film，PI膜)。当然，绝缘基体10也可以是其他脂类塑料膜，在此不作限制。其中，由于PI膜具有耐高温的特质，使得导电发热片100能在较高温度下工作时也能具有良好的稳定性，由此，当导电发热片100处于加热模式下或者线路温度较高时，绝缘基体10仍能较好地支撑线路与器件，从而提高导电发热片100的工作可靠性。

在一些实施例中，绝缘基体10的厚度小于等于0.4mm，例如绝缘基体10的厚度可以是0.11mm、0.12mm、0.15mm、0.17mm、0.19mm、0.20mm、0.25mm、0.27mm、 0.28mm、0.29mm、0.30mm、0.34mm、0.37mm、0.40mm等等。更进一步地，在另一些实施方式中，绝缘基体10的厚度小于等于0.2mm，例如绝缘基体10的厚度可以是 0.01mm、0.04mm、0.07mm、0.09mm、0.11mm、0.12mm、0.15mm、0.17mm、0.19mm、 0.20mm等等。若绝缘基体10的厚度过大，例如大于0.4mm，则会增加导电发热片100 的厚度，无法实现导电发热片100的轻薄化，而且在在绝缘基体10上开设通孔，并向其中填充导电材料，以实现第一接电触点31双面导电时，会因绝缘基体10的厚度过大而需要耗费过多的导电材料，增加成本的同时，还增加了第一接电触点31的导电阻抗，降低导电发热片100的导电性能。而本申请实施例中的绝缘基体10的厚度小于等于 0.4mm，既容易制作导电层20及发热层30，又能保证绝缘基体10的刚度，还能使得导电发热片100更轻薄。而且，在绝缘基体10上开设通孔，并向其中填充导电材料，以实现第一接电触点31双面导电时，耗费导电材料较少，降低成本的同时，还降低了第一接电触点31的导电阻抗，由此提升导电发热片100的导电性能。此外，更薄的绝缘基体10具有更好的导热性，可以减少发热层30加热到预设温度的时间，以避免导电发热片100或贴合与其上的电极片或导电凝胶片与人体贴合时会有冰凉的感觉。

在本实施方式中，如图1所示，绝缘基体10可为单层结构，制作导电发热片100 时，可以分别在绝缘基体10的第一面101上制作出导电层20，及在绝缘基体10的第二面102上制作出发热层30。具有单层结构绝缘基体10的导电发热片100制作工艺简单。

请参阅图2，导电层20通过涂覆或印刷的方式附着在绝缘基体10的第一面101上。由于导电层20是通过涂覆或印刷的方式附着在绝缘基体10上，能够使导电层20与绝缘基体10贴合的更加紧密，从而防止导电层20从绝缘基体10上脱落，增加导电发热片100的使用寿命。

在一些实施方式中，导电层20的厚度小于等于0.2mm。例如导电层20的厚度可以是0.20mm、0.18mm、0.17mm、0.16mm、0.15mm、0.14mm、0.13mm、0.12mm、0.11mm 等等。若导电层20的厚度过大，例如大于0.2mm，会影响导电层20的导电性能及柔塑性，还会增加导电材料的使用。而本申请实施例中导电层20的厚度小于等于0.2mm，能够保证导电层20的导电性能及柔塑性的同时，还能节省导电材料，从而降低导电发热片100的成本。

请参阅图2，导电层20包括导电银浆层、金属层、合金层或炭层中的至少一个。由于导电银浆层具有优良的导电性能、导热性能、和抗氧化性质，碳浆能调整导电浆的粘度及粘度的稳定性，使浆料与基体有更好的密着性能，金属层可以具有优良的导电性能和导热性能，合金层可以具有更优良的韧性、密度可以更低等不同的特点，因此导电层 20包括导电银浆层、金属层、合金层或炭层中的至少一个，可以使得导电层20具有更加优良的导电性能、导热性能、附着力、重量较轻以及韧性较好中的至少一个优点，从而有利于提高导电发热片100的性能，以提高按摩效果。

进一步地，导电层20的表面可以做沉金处理或者镀金处理，以提高导电层20的导电性能和抗氧化能力以提高产品性能和质量的同时，还能使得导电层20的表面更为平整，从而有利于导电发热片100与人体能紧密贴合。

请继续参阅图2，导电层20可包括至少一个导电区域21和至少一条导电线路22。本实施方式中，导电层20包括多个导电区域21及多条导电线路22。多个导电区域21 与多条导电线路22及多个第一接电触点31均对应，每个导电区域21通过对应的导电线路22与对应的第一接电触点31电连接。其中，导电线路22可以通过涂覆、印刷、粘接等方式附着在绝缘基体10上。

每个导电区域21均包括至少一个镂空结构211。在每一个导电区域21内，除了每个镂空结构211以外，其他区域都是连续且不间断的。也即是说，从第一接电触点31 接入的电流流经对应的导电线路22到达导电区域21后，电流能够流向导电区域21内除镂空结构211外的其他区域。因此，每一个导电区域21仅需要一条导电线路22即可实现导电区域21的全导通，从而降低了导电层20线路的复杂度。

由于导电层20包括多个导电区域21，导电发热100可通过多个导电区域21分时或者同时输出电流，从而使得本申请实施方式的导电发热片100及图13所示的电极组件 400、按摩头600及按摩仪1000能具有多点按摩的功能，有利于产品具有多样化的按摩功能，进而提升按摩效果。另外，导电层20有从自绝缘基体10上脱落的风险，通过在导电层20上的导电区域21设置镂空结构211，该镂空结构211对导电层20与绝缘基体 10之间的内应力起到吸收作用，为绝缘基体10的形变提供释放空间，由此能够有效地防止导电层20从绝缘基体10上脱落。

在一些实施例中，导电区域21的任意两端的阻抗小于等于5Ω，例如，导电区域21的任意两端的阻抗可以是5.00Ω、4.55Ω、4.00Ω、3.77Ω、3.25Ω、2.60Ω、2.07Ω、1.85Ω、 1.00Ω、0.07Ω等等。若导电区域21的任意两端间的阻抗过大，例如大于5Ω，则会影响导电区域21的导电性能。而本申请实施例中导电区域21的任意两端的阻抗小于等于5Ω，能够确保导电区域21具有良好的导电性，有利于提高导电发热片100输出按摩电流的稳定性，并且可以使得不同的导电区域21的阻抗值的大小具有一致性，有利于使得各个导电区域21之间能更好地配合输出按摩电流。

在一些实施例中，相邻的导电区域21之间的间隙大于等于3mm，例如，相邻的导电区域21之间的间隙可以是3.5mm、4mm、5mm、5.5mm、6.0mm、6.5mm、7.0mm、 7.5mm、8.0mm、8.5mm、9.0mm、9.5mm、10.0mm等。若相邻的导电区域21之间的间隙过小，例如小于3mm，则相邻的导电区域21会相互影响，如产生异常导通，使得导电层20的分区域导电功能失效，从而影响导电层20的正常工作。而本申请实施例中相邻的导电区域21之间的间隙大于等于3mm，能够保证相邻的导电区域21之间的绝缘，保证互相不影响。

请参阅图3及图4，本实施方式的第一接电触点31及第二接电触点32与发热层30位于绝缘基体10的同一侧。发热层30还可包括第一发热线路37、与第一发热线路37 间隔设置的第二发热线路38及导通层39。第一发热线路37的一端与其中一部分第二接电触点32电连接。第二发热线路38的一端与另一部分第二接电触点32电连接。导通层39设置在第一发热线路37及第二发热线路38上，并用于导通第一发热线路37及第二发热线路38。导通层39开设有窗口391以露出第一接电触点31及第二接电触点32。在其他的实施例中，第一接电触点31及第二接电触点32位于绝缘基体10不被导通层 39所覆盖的位置，此时导通层39无需设置窗口391。

第一接电触点31可为双面金手指，第一接电触点31穿过绝缘基体10并从绝缘基体10的第一面101及第二面102均露出，第一接电触点31从绝缘基体10的第一面101 露出的部分通过导电线路22与导电区域21电连接，第一接电触点31从绝缘基体10的第二面102露出的部分可与外界元件电连接，由此能够通过在绝缘基体10的第二面102 单面接电而实现绝缘基体10的第一面101和第二面102的双面导电，以简化导电发热片100的接电结构。具体地，第一接电触点31可以通过在绝缘基体10上开设通孔，并向其中填充导电材料的方式穿过绝缘基体10并同时从绝缘基体10的第一面101和第二面102露出，并在绝缘基体10的第一面101与导电层20电连接。在一些实施方式中，第一接电触点31包括多个，例如本实施方式中，第一接电触点31为四个。

第二接电触点32可为单面金手指，第二接电触点32、第一发热线路37及第二发热线路38均设置在绝缘基体10的第二面102，第一接电触点31从绝缘基体10的第二面 102露出，第二接电触点32、第一发热线路37及第二发热线路38均与第一接电触点31 绝缘。由于第一接电触点31仅与导电层20的导电线路22电连接，第二接电触点32仅与发热层30的第一发热线路37及第二发热线路38电连接，因此在本实施方式中，仅需将第一接电触点31与第二接电触点32绝缘设置，即可实现导电层20与发热层30之间的绝缘。在一些实施方式中，第二接电触点32包括多个，例如本实施方式中，第二接电触点32为四个。

第一发热线路37及第二发热线路38可以包括铜线路、碳粉线路、或者铜线路与碳粉线路的结合。第一发热线路37及第二发热线路38之间交错插接，均呈梳齿状间隔排布，且第一发热线路37及第二发热线路38之间相互不导通。第一发热线路37及第二发热线路38通过呈梳齿状间隔排布的设置可以使发热层30上第一发热线路37及第二发热线路38的铺设面积尽量大且铺设均匀，以使导电发热片100具有较好的发热性能，且使导电发热片100上各位置的发热量均匀，在导电发热片100与人体贴合时，不会因为发热位置不均匀而给人体带来不适感。

在一些实施方式中，第一发热线路37及第二发热线路38的厚度均小于0.2mm。例如第一发热线路37的厚度可以是0.19mm、0.18mm、0.17mm、0.16mm、0.15mm、0.14mm、 0.13mm、0.12mm、0.11mm等等；第二发热线路38的厚度也可以是0.19mm、0.18mm、 0.17mm、0.16mm、0.15mm、0.14mm、0.13mm、0.12mm、0.11mm等等。若第一发热线路37的厚度过大，例如大于0.2mm，会影响第一发热线路37的发热性能及柔塑性，还会增加发热材料的使用。而本申请实施例中第一发热线路37的厚度小于0.2mm，能够保证第一发热线路37的发热性能及柔塑性的同时，还能节省发热材料，从而降低导电发热片100的成本。同样地，若第二发热线路38的厚度过大，例如大于0.2mm，会影响第二发热线路38的发热性能及柔塑性，还会增加发热材料的使用。而本申请实施例中第二发热线路38的厚度小于0.2mm，能够保证第二发热线路38的发热性能及柔塑性的同时，还能节省发热材料，从而降低导电发热片100的成本。需要说明的是，第一发热线路37的厚度与第二发热线路38的厚度可以相同，也可以不同。

导通层39可以为发热碳浆层，发热碳浆在高温下通电仍具有稳定的功率，且在绝缘基体10上有很好的附着力，便于在设置时稳固地附着在绝缘基体10上。导通层39 设置在第一发热线路37及第二发热线路38上，用于将第一发热线路37及第二发热线路38导通，以使第一发热线路37及第二发热线路38能够形成回路。由于第一发热线路37及第二发热线路38之间相互不导通，仅在导通层39导通后形成回路，故在设置导通层39时，可以通过调整导通层39的厚度实现对发热层30阻值的调节。即，可以设置较薄的导通层39使发热层30具有较小的阻值，还可以设置较厚的导通层39使发热层30具有较大的阻值。

在一些实施方式中，导通层39的厚度小于0.2mm。例如导通层39的厚度可以是0.19mm、0.18mm、0.17mm、0.16mm、0.15mm、0.14mm、0.13mm、0.12mm、0.11mm 等等。若导通层39的厚度过大，例如大于0.2mm，不仅会使发热层30的阻值过大，以至当发热层30接电时产生的热量过大，还会增加导通材料的使用。而本申请实施例中导通层39的厚度小于0.2mm，能够保证发热层30具有一定阻值保证发热效果的同时，还能节省发热材料，从而降低导电发热片100的成本。

在本实施方式中，当第二接电触点32接入电流，第一发热线路37及第二发热线路38可产生热量，以提高导电发热片100的温度，从而实现按摩仪1000(图14所示)的加热功能，提高用户使用按摩仪1000的舒适度。

进一步地，由于第一发热线路37及第二发热线路38设置在绝缘基体10的第二面102上，与导电发热片100贴合人体的一面之间间隔有绝缘基体10以及导电层20等，使得第一发热线路37及第二发热线路38产生的热量会透过绝缘基体10以及导电层20 等传导至导电发热片100与人体贴合的一面上，绝缘基体10可以在传递热量时，将热量均匀扩散，防止在导电发热片100与人体贴合的一面上产生局部温度高的现象，因而能实现热量缓冲的效果，避免温度较高的第一发热线路37及第二发热线路38近距离地接触人体而使人体有灼热感。如图14所示，在某些实施方式中，按摩仪1000内还可设置有控制主板(图未示)，控制主板与第一发热线路37、第二发热线路38电连接，可以通过调节第一发热线路37和第二发热线路38的功率实现调节导电发热片100的温度，以使得导电发热片100的温度控制在适宜与人体贴合的温度范围内。另外，由于第一发热线路37及第二发热线路38设置在绝缘基体10的第二面102，与设置有导电层20的绝缘基体10的第一面101相背，使得导电层20所在的绝缘基体10的第一面101更为平整，有利于导电层20所在的一侧与人体的紧密贴合。

请参阅图1、图5和图6，在某些实施方式中，导电发热片100还可包括绝缘基材 40。绝缘基材40与绝缘基体10的第二面102结合，发热层30位于绝缘基体10与绝缘基材40之间。绝缘基材40开设有窗口42以露出第一接电触点31及第二接电触点32。

绝缘基材40的材料与绝缘基体10可以相同，在此不做赘述。绝缘基材40的设置对第一发热线路37、第二发热线路38及导通层39能起到绝缘封装、密封保护的作用。在某些实施方式中，可以在绝缘基体10的第一面101上仅制作导电层20，在绝缘基材 40朝向绝缘基体10的一面上制作发热层30，再将具有导电层20的绝缘基体10与具有发热层30的绝缘基材40压合，以避免在绝缘基体10上制作导电层20与在绝缘基材40 上制作发热层30相互影响，而使得导电层20和发热层30形成错误的电导通，有利于产品的良率，提升产品的质量和可靠性。绝缘基体10和绝缘基材40可以通过热压成型为一体。

请参阅图1、图5和图6，在某些实施例中，导电发热片100还可包括背胶层50。背胶层50设置在绝缘基材40背离发热层30的一面，背胶层50开设窗口52，背胶层 50的窗口52与绝缘基材40的窗口42对应以露出第一接电触点31及第二接电触点32。背胶层50是一种双面胶层，背胶层50与导电层20分别位于导电发热片100的两面，由此背胶层50使得导电发热片100以粘接的方式固定在待安装件上，例如图14所示的底座500上。当然在一些实施例中，导电发热片还可以通过打钉、压持等方式进行固定。

第一接电触点31及第二接电触点32通过窗口52可以直接与外界电连接，从而实现为导电发热片100提供电能或者传输数据等功能。第一接电触点31及第二接电触点 32能够通过焊接导线的方式接电，还可以在第一接电触点31及第二接电触点32上设置端子，通过端子插接的方式进行接电。

在一些实施例中，第一接电触点31及第二接电触点32设置在背离导电层20的绝缘基体10的一面，即与发热层30位于同一面。由此，能够避免因第一接电触点31及第二接电触点32接电所引起的导电层20所在的面不平整的问题，使导电层20的导电面更为平整，能够更好的与人体贴合，或者为贴合于其上的导电片，如下文的导电凝胶片200提供更为平整的导电面。

在另一个实施方式中，请参阅图7，导电发热片100包括绝缘基体10、导电层20、及发热层30；导电发热片100还可包括绝缘基材40、背胶层50及温度传感器60。

本实施方式的绝缘基体10与前述图1所示的绝缘基体10基本相同，区别仅在于：如图7所示，绝缘基体10可为多层结构，例如，绝缘基体10包括两层，即绝缘基体10 包括第一绝缘膜11和第二绝缘膜12，第一绝缘膜11的第一面111与绝缘基体10的第一面101为同一个面，第二绝缘膜12的第二面122与绝缘基体10的第二面102为同一个面，第一绝缘膜11的第二面112与第二绝缘膜12的第一面121贴合。导电层20设置在第一绝缘膜11的第一面111，发热层30及温度传感器60设置在第二绝缘膜12的第二面122。此时，导电发热片100还可包括导电胶70，导电胶70设置在第一绝缘膜 11的第二面112与第二绝缘膜12的第一面121之间，以导通导电层20与第一接电触点 31。在制作导电发热片100时，可在第一绝缘膜11的第一面111制作出导电层20，在第二绝缘膜12的第二面122制作发热层30，再将具有导电层20的第一绝缘膜11与具有发热层30的第二绝缘膜12压合，并将导电胶70压印在第一绝缘膜11的第二面112 与第二绝缘膜12的第一面121之间，以导通导电层20与第一接电触点31，最后装贴温度传感器60至第二绝缘膜12的第二面122。或者，导电层20设置在第一绝缘膜11的第一面111，发热层30设置在第二绝缘膜12的第一面121，温度传感器60设置在第二绝缘膜12的第一面122。此时，导电发热片100还可包括导电胶70，导电胶70设置在第一绝缘膜11的第二面112与第二绝缘膜12的第一面121之间，以导通导电层20与第一接电触点31。在制作导电发热片100时，可在第一绝缘膜11的第一面111制作出导电层20，在第二绝缘膜12的第一面121制作发热层30，再将具有导电层20的第一绝缘膜11与具有发热层30的第二绝缘膜12压合，并将导电胶70压印在第一绝缘膜11 的第二面112与第二绝缘膜12的第一面121之间，以导通导电层20与第一接电触点31，最后装贴温度传感器60至第二绝缘膜12的第二面122。

具有多层结构绝缘基体10的导电发热片100由于是分别在第一绝缘膜11的第一面111制作出导电层20，及在第二绝缘膜12的第二面122制作发热层30，最后装贴温度传感器60，能够避免在绝缘基体10上装贴温度传感器60或制作发热层30与在绝缘基体10上制作导电层20相互影响，而使得导电层20、温度传感器60、发热层30等形成错误的电导通，有利于提升产品的良率，进而提升产品的质量和可靠性。

第一绝缘膜11与第二绝缘膜12压合时，导电层20的导电线路22与第一接电触点31可能会产生一定程度的对位误差而产生错位，使得导通效果较差甚至不导通，将导电胶70压印在第一绝缘膜11的第二面112与第二绝缘膜12的第一面121之间，即便第一绝缘膜11上的导电线路22与第二绝缘膜12上的第一接电触点31有错位，导电胶70 也能将错位的导电线路22与第一接电触点31导通。进一步地，由于导电胶70同时具有较好的粘合性和导电性，导电胶70能够避免第一绝缘膜11与第二绝缘膜12压合过程中或者在导电发热片100后续使用时产生影响导电性的空气间隙，进一步提升导电层 20与第一接电触点31的导通效果，进而有利于提升导电发热片100的性能和可靠性。

本实施方式的导电层20与前述图2所示的导电层20基本相同，例如，如图9和图 10所示，导电层20可包括至少一个导电区域21和至少一条导电线路22。本实施方式中，导电层20包括多个导电区域21及多条导电线路22。多个导电区域21与多条导电线路22及多个第一接电触点31均对应，每个导电区域21通过对应的导电线路22与对应的第一接电触点31电连接。其中，导电线路22可以通过涂覆、印刷、粘接等方式附着在绝缘基体10上。

每个导电区域21均包括至少一个镂空结构211及导电部212。在每个导电区域21内，导电部212都是连续且不间断的。也即是说，每个导电区域21内的导电部212均连通，从第一接电触点31接入的电流流经对应的导电线路22到达导电部212后，电流流向导电区域21内除镂空结构211外的其他区域。因此，每一个导电区域21仅需要一条导电线路22即可实现导电区域21的全导通，从而降低了导电层20线路的复杂度。

请参阅图7、图8及图11，本实施方式的第一接电触点31及第二接电触点32与发热层位于绝缘基体10的同一侧。发热层30还可包括第一发热线路37、与第一发热线路 37间隔设置的第二发热线路38及导通层39。第一发热线路37的一端与其中两个第二接电触点32电连接。第二发热线路38的一端与另外两个第二接电触点32电连接。本实施方式的第一发热线路37及第二发热线路38与前述图3所示的第一发热线路37及第二发热线路38基本相同，区别仅在于，本实施方式的第一发热线路37与第二发热线路38均弯折并共同环绕第二绝缘膜12的第二面122分布。

本实施方式的第一接电触点31及第二接电触点32与前述图3所示的第一接电触点31及第二接电触点32基本相同，区别仅在于：本实施方式的第一接电触点31及第二接电触点32位于第二绝缘膜12的第二面122的中间区域，而图3所示的第一接电触点31 及第二接电触点32则位于绝缘基体10的第二面102的边缘。

请继续参阅图7、图8及图11，导电发热片100还可包括设置在第二绝缘膜12的第二面122的供电线路34及第三电接触点33。温度传感器60与供电线路34电连接。温度传感器60用于检测导电发热片100的温度。温度传感器60的检测触点35从导电层20所在的一侧露出。

第三接电触点33可为单面金手指。第三接电触点33通过供电线路34与温度传感器60的检测触点35电连接。供电线路34与第一发热线路37与第二发热线路38间隔且绝缘设置。在一些实施方式中，第三接电触点33包括多个，例如本实施方式中，第三接电触点33为两个。对应地，供电线路34也包括多条，例如两条。两个第三接电触点33通过两条供电线路34分别与温度传感器60的两个检测触点35电连接。第一接电触点31、第二接电触点32及第三接电触点33之间相互绝缘设置。由于第一接电触点 31仅与导电层20的导电线路22电连接，第二接电触点32仅与发热层30的第一发热线路37及第二发热线路38电连接，第三接电触点33仅与发热层30的供电线路34电连接，因此在本实施方式中，仅需将第一接电触点31、第三接电触点33与第二接电触点绝缘设置，即可实现导电层20与发热层30之间的绝缘。

温度传感器60可以为热敏电阻(Negative Temperature Coefficient，NTC)。温度传感器60的规格可以为100K(100KΩ±5％)。在某些实施例中，温度传感器60可以通过贴片(Surface Mounted Technology,SMT)的形式焊接在绝缘基体10上。具体地，温度传感器60焊接在绝缘基体10上后，可以与温度传感器60的两个检测触点35分别电连接，再通过供电线路34与第三接电触点33电连接。

温度传感器60和供电线路34设置在绝缘基体10的第二面102上，并且与导电线路22所在的绝缘基体10的第一面101相背，使得导电线路22所在的绝缘基体10的第一面101更为平整，由于导电线路22所在的绝缘基体10的第一面101朝向导电发热片 100与人体贴合的一面，因此绝缘基体10的第一面101能更为平整，有利于导电发热片 100与人体的紧密贴合，从而使得按摩头600和按摩仪1000能具有更好的按摩效果。

温度传感器60用于检测导电发热片100的温度。在一个实施例中，温度传感器60的检测触点35在导电层10一侧露出，用于检测导电层10的温度，或者用于检测贴合在导电层10上的导电片的温度，如检测下文中的导电凝胶片200或电极片300的温度，从而能够对导电层10或者贴合在导电层10上的导电片的温度形成精准的检测，进而进行精准的控制。

温度传感器60可以与第一发热线路37及第二发热线路38配合工作，可以通过温度传感器60对温度的监测来控制第一发热线路37及第二发热线路38的发热情况。

具体地，请一并参阅图7、图11及图14，在某些实施方式中，按摩仪1000内还可设置有控制主板(图未示)，控制主板与第一发热线路37、第二发热线路38及温度传感器60电连接。温度传感器60可以感测按摩仪1000刚开机时导电发热片100的温度。

在某些实施例中，控制主板可以控制第一发热线路37及第二发热线路38处于预加热模式。当控制主板控制第一发热线路37及第二发热线路38处于预加热模式的情况下，若温度传感器60检测到导电发热片100的温度低于第一预设温度时，控制主板可以控制第一发热线路37及第二发热线路38处于预加热功率。当温度传感器60检测到导电发热片100的温度高于或者等于第一预设温度时，控制主板可控制第一发热线路37及第二发热线路38关闭，并且按摩仪1000可以显示“预热完成，可以使用”以提示用户预热完成，可以使用。此时，用户戴上按摩仪1000，颈部不会受到寒冷刺激，能够解决使用按摩仪1000时其接触皮肤部分温度过低而刺激颈部的问题。进一步地，当预热完成后第一发热线路37及第二发热线路38可以开启并处于一较低的维持功率以保证在按摩仪1000使用过程中用户戴上按摩仪1000时颈部不会受到寒冷刺激。再进一步地，当温度传感器60检测到导电发热片100温度高于第二预设温度时，第一发热线路37及第二发热线路38可以关闭，以防止导电发热片100温度过高，有利于提高人体舒适度，并且提高导电发热片100使用过程的安全性。可以理解，控制主板、温度传感器60与第一发热线路37及第二发热线路38之间如上所述的配合工作可以保证导电发热片100 处于一定的温度范围，当第一预设温度为35℃，第二预设温度为42℃时，可以保证导电发热片100大致处于35℃到42℃的温度范围，以使得导电发热片100能处于一个使人体感觉舒适放松的温度，有利于提升用户体验。

本实施方式的绝缘基材40及背胶层50与前述图5及图6所示的绝缘基材40及背胶层50基本相同，区别仅在于：如图12所示，本实施方式的绝缘基材40与第二绝缘膜12的第二面122结合，绝缘基材40开设有窗口42以露出第一接电触点31、第二接电触点32、第三接电触点33、及温度传感器60。背胶层50设置在绝缘基材40背离发热层30的一面，背胶层50开设有窗口52，窗口52与窗口42对应以露出第一接电触点 31、第二接电触点32、第三接电触点33、及温度传感器60。

第一接电触点31、第二接电触点32、第三接电触点33和温度传感器60露出的窗口可以是同一个窗口，也可以不是同一个窗口。当第一接电触点31、第二接电触点32、第三接电触点33和温度传感器60从同一个窗口露出，可以使得在导电发热片100的制造过程中，减少绝缘基材40和背胶层50的开窗的数量，有利于降低工艺复杂度，提高良率的同时，提高生产效率。当第一至第三接电触点和温度传感器60从不同的两个窗口露出，可以使得温度传感器60的物理位置与第一接电触点31、第二接电触点32及第三接电触点33的物理位置在空间上有更宽的距离，从而能避免温度传感器60与第一接电触点31、第二接电触点32及第三接电触点33之间由于物理位置较近而在工作过程中相互影响，从而能使得本申请实施方式的导电发热片100、电极组件400、按摩头600 及按摩仪1000的电路性能可以更加稳定，有利于提升产品质量。

第一接电触点31、第二接电触点32、第三接电触点33与温度传感器60通过窗口 52可以直接与外界电连接，从而实现为导电发热片100提供电能或者传输数据等功能，并且使得导电发热片100能通过开设窗口而能容纳较大体积的温度传感器60。另外，绝缘基材40和背胶层50的设置对第一发热线路37、第二发热线路38及供电线路34能起到绝缘封装、密封保护的作用。背胶层50是一种双面胶层，背胶层50与导电层20分别位于导电发热片100的两面，由此背胶层50使得导电发热片100以粘接的方式固定在待安装件上，例如图14所示的底座500上。当然在一些实施例中，导电发热片100 还可以通过打钉、压持等方式进行固定。

在一些实施例中，第一接电触点31及第二接电触点32设置在背离导电层20的绝缘基体10的一面，即与发热层30位于同一面。由此，能够避免因第一接电触点31及第二接电触点32接电所引起的导电层20所在的面不平整的问题，使导电层20的导电面更为平整，能够更好的与人体贴合，或者为贴合于其上的电极片300或导电凝胶片200 提供更为平整的导电面。

请参阅图13和图14，本申请还提供一种电极组件400，电极组件400包括上述任一实施方式的导电发热片100。电极组件400还包括导电凝胶片200或电极片300。导电凝胶片200与导电层20贴合。电极片300与导电层20贴合。此时，导电发热片100可以通过导电凝胶片200或者电极片300与人体皮肤贴合。

当电极组件400包括导电凝胶片200时，导电凝胶片200可以贴附在导电发热片100的导电层20所在的一面上并与导电发热片100的导电层20形成电连接。导电凝胶片200 可以包括第一粘接面和第二粘接面。导电凝胶片200可以通过第一粘接面与导电层20 粘接形成电连接，通过第二粘接面与人体皮肤贴合，且第二粘接面与人体的贴合力小于第一粘接面与导电层20的粘接力。导电凝胶片200与人体具有较好的贴合效果，当导电凝胶片200与导电发热片100的导电层20贴合用作按摩仪1000的电极时，能够有效地抑制导电层20输出按摩电流时电刺痛的产生，从而提升按摩效果。导电凝胶片200 贴合在导电层20上，能够相对导电发热片100而粘接或者拆卸，由此能够在导电凝胶片200脏污、损坏或者是水分含量降低时，能方便地更换导电凝胶片200，使得产品结构能更加具有灵活性，可以提升用户使用体验。

当电极组件400包括电极片300时，电极片300可以包括导电薄膜、仿生物材料等能与人体皮肤更好地贴合的材料。电极片300可以贴附在导电发热片100的导电层20 所在的一面上并与导电发热片100的导电层形成电连接。由于仿生物材料具有与生物体能更好地相容的特质，因此能使得安装了包括仿生物材料等的电极片300与人体皮肤具有更好的贴合效果，从而能有效地抑制导电层20输出按摩电流时电刺痛的产生，提升按摩效果。电极片300贴合在导电层20上，能够相对导电发热片100而粘接或者拆卸，由此能够在电极片300脏污、损坏或者是水分含量降低时，能方便地更换电极片300，使得产品结构能更加具有灵活性，可以提升用户使用体验。

请继续参阅图13和图14，本申请提供一种按摩头600，按摩头600包括底座500 和上述任一实施方式的电极组件400。电极组件400通过导电发热片100的背胶层50将电极组件400与底座500粘合。本实施方式中，按摩头600可以根据实时按摩部位的位置调整电极组件400的角度与位置，使导电凝胶片200或电极片300始终贴合按摩部位。

请继续参阅图14，本申请提供一种按摩仪1000，按摩仪1000包括支架700和上述任意一实施方式的按摩头600。按摩头600安装在支架700上。按摩仪1000可以是颈部按摩仪和腰部按摩仪等类型的按摩仪，在此不做限定。当按摩仪1000作为颈部按摩仪使用时，可将支架700套设在颈部，并使得导电发热片100的导电层20、导电凝胶片 200、或电极片300与人体皮肤接触，外界电流经第一接电触点31(图3或图11)接入至导电层20，导电层20输出电流以对人体的颈部、肩部、或者腰部等起到按摩效果。此外，这种具有底座500的按摩仪1000可以在用户佩戴按摩仪后，通过底座500调节位于其上的电极组件400的角度，使电极组件400能在更为合适的角度与人体更好的贴合。

在一些实施例中，按摩仪1000包括支架700和上述任意一实施方式的电极组件400。电极组件400安装在支架700上。按摩仪1000可以是颈部按摩仪和腰部按摩仪等类型的按摩仪，在此不做限定。相较于具有底座500的按摩仪，电极组件400直接安装在支架700上的按摩仪1000省去了底座500，可以节约成本，还可以留出一定的收纳空间，当支架700设计成可向内收纳折叠的支架时，可以将支架700的被折叠部分收纳在留出的收纳空间内，使按摩仪1000便于携带。

本申请实施方式的电极组件400、按摩头600及按摩仪1000中，导电发热片100 包括具有导电效果的导电层20和具有发热效果的发热层30，使导电发热片100可同时具备导电和发热的效果。而且，导电层20位于绝缘基体10的第一面101，发热层30 位于绝缘基体10与第一面10相背的第二面102，使得导电层20所在的绝缘基体10的第一面101更为平整，有利于导电层20所在的一侧与人体的紧密贴合。再有，与导电层20电连接的第一接电触点31和与发热层30电连接的第二接电触点32均设置在发热层30上，使导电发热片100仅需在绝缘基体10的第二面102接电即可实现导电层20 和发热层30双面通电，简化了接电结构。此外，位于导电发热片100上的第一接电触点31和第二接电触点32具有稳定的相对位置，能够有效地防止接电线路错乱所引起的线路误接、漏接问题，提升了导电和发热功能的接电可靠性。

本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种导电发热片，其特征在于，包括：

绝缘基体，所述绝缘基体包括相背的第一面及第二面；

导电层，所述导电层位于所述绝缘基体的第一面；及

发热层，所述发热层位于所述绝缘基体的第二面，所述发热层设置有第一接电触点及第二接电触点，所述导电层与所述第一接电触点电连接，所述发热层与所述第二接电触点电连接，所述第一接电触点及所述第二接电触点位于同一面。

2.根据权利要求1所述的导电发热片，其特征在于，所述绝缘基体包括：

第一绝缘膜，所述第一绝缘膜包括相背的第一面及第二面，所述导电层设置在所述第一绝缘膜的第一面；

第二绝缘膜，所述第二绝缘膜包括相背的第一面及第二面，所述第二绝缘膜的第一面与所述第一绝缘膜的第二面结合，所述发热层设置在所述第二绝缘膜的第一面或第二面。

3.根据权利要求1所述的导电发热片，其特征在于，所述导电发热片还包括：

绝缘基材，所述绝缘基材与所述绝缘基体结合，所述发热层位于所述绝缘基体与所述绝缘基材之间，所述绝缘基材开设有窗口以露出所述第一接电触点及所述第二接电触点；及

背胶层，所述背胶层设置在所述绝缘基材背离所述发热层的一面，所述背胶层开设有窗口，所述背胶层的窗口与所述绝缘基材的窗口对应以露出所述第一接电触点及所述第二接电触点。

4.根据权利要求2所述的导电发热片，其特征在于，所述导电发热片还包括：

设置在所述绝缘基体的第二面的供电线路；

设置在所述绝缘基体的第二面的第三接电触点；及

设置在所述绝缘基体的第二面上的温度传感器，所述温度传感器通过所述供电线路与所述第三接电触点电连接，所述温度传感器用于检测所述导电发热片的温度。

5.根据权利要求4所述的导电发热片，其特征在于，所述温度传感器的检测触点从所述导电层所在的一侧露出。

6.根据权利要求1所述的导电发热片，其特征在于，

所述绝缘基体的厚度小于等于0.4mm；或

所述绝缘基体的厚度小于等于0.2mm。

7.根据权利要求1所述的导电发热片，其特征在于，所述第一接电触点包括多个；所述导电层包括多个导电区域，多个所述导电区域与多个所述第一接电触点对应，每个所述导电区域连接对应的所述第一接电触点。

8.根据权利要求7所述的导电发热片，其特征在于，所述导电层还包括导电线路，多个所述导电区域通过所述导电线路与所述第一接电触点电连接。

9.根据权利要求7所述的导电发热片，其特征在于，

每个所述导电区域设置有镂空结构；和/或

所述导电层的厚度小于等于0.2mm；和/或

每个所述导电区域的任意两端间的阻抗小于等于5Ω；和/或

相邻的所述导电区域之间的间隙大于等于3mm。

10.根据权利要求1所述的导电发热片，其特征在于，所述第二接电触点包括多个，所述发热层包括：

第一发热线路，所述第一发热线路的一端与其中一部分所述第二接电触点电连接；

与所述第一发热线路间隔设置的第二发热线路，所述第二发热线路的一端与另一部分所述第二接电触点电连接；及

导通层，所述导通层设置在所述第一发热线路及所述第二发热线路上，并用于导通所述第一发热线路及所述第二发热线路。

11.根据权利要求10所述的导电发热片，其特征在于，

所述第一发热线路与所述第二发热线路均呈梳齿状，所述第一发热线路与所述第二发热线路交错插接；或

所述第一发热线路与所述第二发热线路为铜线，所述导通层包括碳层或导电胶层；或

所述第一发热线路的厚度与所述第二发热线路的厚度均小于0.2mm，所述导通层的厚度小于0.2mm。

12.根据权利要求1所述的导电发热片，其特征在于，所述第一接电触点和所述第二接电触点位于背离所述导电层的一面。

13.一种电极组件，其特征在于，包括：

权利要求1-12任意一项所述的导电发热片；及

与所述导电发热片的导电层贴合的电极片或导电凝胶片。

14.一种按摩头，其特征在于，包括：

底座；及

权利要求13所述的电极组件，所述电极组件安装在所述底座上。

15.一种按摩仪，其特征在于，包括支架和权利要求14所述的按摩头，所述按摩头安装在所述支架上；或

包括支架和权要求13所述的电极组件，所述电极组件安装在所述支架上。

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