CN2133469Y - 一种秸秆画原料片段制备的装置 - Google Patents

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Abstract

一种秸秆画原料片段制备的装置,包括定位器、 劐料刀、轧平轮、烫色轮、电动机、烤板、电阻丝和机 座,定位器为锥管状,其锥口与劐料刀的刀尖对应,轧 平轮和烫色轮通过轴座安装在机座的烤板上面,轧平 轮和烫色轮上有槽轮,槽轮通过角带与电动机联接, 电阻丝安放在烤板的下方。本实用新型结构简单,设 计合理,减少了秸秆拼贴画制造中的工序,提高工效 几十倍。

Description

本实用新型属于秸秆劐开、轧平、烫色的装置,特别适用于芦苇或麦秆制秸秆画原料片段的制备。
利用芦苇、麦秆的秸秆拼贴制作的艺术品,立体感强,艺术价值高。但制作过程中需将苇秆或麦秆劈开,然后用电熨斗烫平,并且根据不同部位的要求,秸秆片段要烫成白黄色、浅棕色和棕色等不同颜色的片段。工序多,费时,费力,效率低,是秸秆工艺品成本高、数量低的主要原因之一。
本实用新型的目的是提供一种装置,集秸秆劐开、轧平、烫色为一体,简化芦苇、麦秆拼贴画的制作过程,降低生产成本,提高劳动效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种秸秆画原料片段制备的装置,其特征是包括定位器、劐料刀、轧平轮、烫色轮、电动机、烤板、电阻丝和机座,定位器为锥管状,其锥口与劐料刀的刀尖对应,轧平轮和烫色轮通过其上的轴座安装在机座的烤板上面,轧平轮和烫色轮上有槽轮,槽轮通过角带与电动机联接,电阻丝安放在烤板的下方。当把苇秆或麦秆等秸秆物从定位器中插入,便会被劐料刀劈开,并被轧平轮卷入轧平,由于轧平轮的转动,秸秆又被送到烫色轮下,经烫色轮烫色后被卷出机器,从而完成秸秆的劐开、轧平和烫色三道工序。由于开机之初,电阻丝有一升温过程,因而秸秆烫色的程度不同,从而造成秸秆颜色的差异,保证了对秸秆颜色不同需求。另外,也可通过调整电动机转速、改变秸秆熨烫的颜色。
本实用新型的结构简单,设计合理,减少了秸秆拼贴画制造中的工序,降低生产成本,提高工效几十倍,使原料得到充分利用。
下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
附图1为本实用新型的主视图。
附图2为本实用新型的剖视图。
参照附图,一种秸秆画原料片段制备的装置,其特征是包括定位器1、劐料刀2、轧平轮4、烫色轮5、电动机7、烤板18、电阻丝20和机座17,定位器1为锥管状,其锥口与劐料刀2的刀尖对应,轧平轮4和烫色轮5通过轴座13和轴座11安装在机座17的烤板18上面,轧平轮4和烫色轮5上有槽轮14和槽轮6,槽轮通过角带与电动机7联接,电阻丝20安放在烤板18的下方。劐料刀2前面为一刀片,刀刃向上;后面为柱体,柱体上半部为圆柱体,下半部为长方体,底面为平面,刀片装在柱体上。接通电源后,通过角带传动,电动机7带动轧平轮4和烫色轮5向前转动,同时电阻丝开始加热,把苇秆或麦秆从定位器1中插入,因劐料刀2的形状使秸秆一插入就会被劈开,并展开成一片状,被转动的轧平轮4卷入,经轧平轮4轧平、烫色轮5烫色后由装置内卷出,从而完成秸秆的劐开、轧平和烫色三道工序。
为使效果更佳,本实用新型可增加一对带料轮和一对出料轮及一大槽轮。在轧平轮4和劐料刀2之间安放有对应的上带料轮3和下带料轮15,对应的上出料轮9和下出料轮10装在烫色轮5后,带料轮和出料轮上均装有槽轮,通过角带使上带料轮3与轧平轮4及下带料轮15联接、使上出料轮9与烫色轮5及下出料轮10联接、使轧平轮4与烫色轮5联接、使下出料轮10的槽轮-大槽轮8与电动机7联接。对应的带料轮之间及对应的出料轮之间接触紧密,互相压紧。角带的联接要保证一对带料轮转向相反,将劐开的秸秆卷入,最后被一对转向相反的出料轮卷出,同时保证轧平轮4和烫色轮5的转动方向使秸秆片向前移动。这样,秸秆经劐料刀2后就更容易被带料轮卷入,轧平、烫色后也就更容易被卷出。
为了防止热量散失,烤板18上设置有温室盖19,其上开设有对应轧平轮4和烫色轮5凸出的条孔,温室盖19通过压簧12与机座17压紧。压簧12可根据材料的不同自动调整温室盖19与烤板18之间的空隙,条孔保证轧平轮4、烫色轮5与烤板18压紧。
电动机7可配置有调速器16。调速器16可以是电压调节器,通过调整电压的高低,改变电动机7的转速,控制秸秆轧平和烫色的时间,从而达到烫色后秸秆片段颜色的不同,以保证拼贴画对秸秆片段颜色的要求。
定位器1根据秸秆粗细的不同,可制成两种,处理苇秆时的定位器锥口稍粗,处理麦秆时使用的定位器的锥口稍细,以保证在使用过程中秸秆容易对准劐料刀口的刀尖。

Claims (9)

1、一种秸秆画原料片段制备的装置,其特征是包括定位器1、劐料刀2、轧平轮4、烫色轮5、电动机7、烤板18、电阻丝20和机座17,定位器1为锥管状,其锥口与劐料刀2的刀尖对应,轧平轮4和烫色轮5通过轴座13和轴座11安装在机座17的烤板18上面,轧平轮4和烫色轮5上有槽轮14和槽轮6,槽轮通过角带与电动机7联接,电阻丝20安放在烤板18的下方。
2、根据权利要求1所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是劐料刀2前面为一刀片,刀刃向上;后面为柱体,柱体上半部为圆柱体,下半部为长方体,底面为平面,刀片装在柱体上。
3、根据权利要求1或2所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是在轧平轮4和劐料刀2之间安放有对应的上带料轮3和下带料轮15,对应的上出料轮9和下出料轮10装在烫色轮5后,带料轮和出料轮上均装有槽轮,通过角带使上带料轮3与轧平轮4及下带料轮15联接、使上出料轮9与烫色轮5及下出料轮10联接、使轧平轮4与烫色轮5联接、使下出料轮10的槽轮-大槽轮8与电动机7联接。
4、根据权利要求1或2所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是电动机7配置有调速器16。
5、根据权利要求3所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是电动机7配置有调速器16。
6、根据权利要求1或2所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是烤板18上设置有温室盖19,其上开设有对应压平轮4和烫色轮5凸出的条孔,温室盖19通过压簧12与机座17压紧。
7、根据权利要求3所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是烤板18上设置有温室盖19,其上开设有对应压平轮4和烫色轮5凸出的条孔,温室盖19通过压簧12与机座17压紧。
8、根据权利要求4所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是烤板18上设置有温室盖19,其上开设有对应压平轮4和烫色轮5凸出的条孔,温室盖19通过压簧12与机座17压紧。
9、根据权利要求5所述的秸秆画原料片段制备的装置,其特征是烤板18上设置有温室盖19,其上开设有对应压平轮4和烫色轮5凸出的条孔,温室盖19通过压簧12与机座17压紧。
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