CN213344722U - 一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具领域，特别是一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几。一种隐藏式电磁岩板台面包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述台板有为岩板材质；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。所述隐藏式电磁岩板台面的台面板是岩板材质制成的，其具有更耐磨，耐高温，不易被腐蚀，易清洁，不怕油污，不易滋生细菌，使用寿命更长的特点；所述台面板的底部隐藏设有电磁装置本体，可以对放置在所述台面板上指定区域的锅具进行加热，使得应用其的茶几整体性跟好，有适用范围更广，使用寿命更长。

Description

一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别是一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几。

背景技术

随着生活水平的提高，用户对家具或家具或电器的整体性和使用隐蔽性要求更高，于是出现了各种隐藏式电磁台面。

现有的隐藏式电磁台面的台面板材质主要采用玻璃；玻璃不适用于长期高温环境中，尤其是同时带有明火烘烤的场景中，比如燃气灶具行业普遍存在玻璃面板爆裂的问题，钢化玻璃材质的燃气灶玻璃面板容易炸裂，这种自爆属于工艺的固有欠缺，因为包括钢化玻璃在内的玻璃制品允许有3‰的自爆率，同时在使用玻璃面板的燃气灶，灶面过热或遇热后突然遇冷，会导致灶具面板受热不均，发生玻璃炸裂。此外玻璃材质容易被刮花，受到冲击容易破碎，因此玻璃材质的控制面会缩短家具或电器的使用寿命，限制家具或电器的适用范围。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几，具有更好的耐高温、耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命更长。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件，所述台面板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。

更优的，所述台面板位于所述凹陷部处的厚度范围为5-8mm。

更优的，所述电磁加热元件的中部设有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述台面板的底部；所述热敏电阻与所述台面板的底部之间填涂有导热硅脂；所述固定外壳的顶面与所述台面板的底部通过树脂胶粘合固定。

更优的，所述台面板的周边包裹有环形金属边框。

更优的，还包括燃气加热装置；所述台面板设有安装口，所述燃气加热装置安装于所述支撑架，所述燃气加热装置的燃烧座从所述安装口伸出至所述台面板的顶部。

更优的，所述台面板包括控电磁加热区域和操作区域；所述电磁加热区域正对所述凹陷部，所述操作区域设有控制面板；所述控制面板包括：面板、触控感应板和控制电路板；所述触控感应板紧贴于面板下表面安装；所述触控感应板与所述控制电路板通过电线连接，所述触控感应板上表面设置有一个以上感应按键，所述感应按键与所述面板的按键区域的下表面紧贴设置；所述面板为陶瓷薄板，其厚度为：3-6mm。

更优的，所述控制面板：显示模块；所述面板开设有镂空显示区域，所述显示模块的显示面位于所述镂空显示区域内；所述面板的按键区域设有镂空提示区域；所述感应按键设有发光模块，所述发光模块位于所述提示区域内。

所述镂空显示区域或所述提示区域内设有透明填充层。

所述透明填充层的外周边与所述镂空显示区域或所述提示区域的内周边之间设有膨胀间隙，所述膨胀间隙内填充有耐热胶。

一种茶几，其包括如上所述的隐藏式电磁岩板台面和茶盘或茶具。

本实用新型提出一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几，所述隐藏式电磁岩板台面的台面板是岩板材质制成的，其具有更耐磨，耐高温，不易被腐蚀，易清洁，不怕油污，不易滋生细菌，使用寿命更长的特点；所述台面板的底部隐藏设有电磁装置本体，可以对放置在所述台面板上指定区域的锅具进行加热，使得应用其的茶几整体性跟好，有适用范围更广，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中所述陶瓷板控制面板的俯视结构示意图；

图2是图1所示实施例中所述陶瓷板控制面板的部分结构的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中所述隐藏式电磁岩板台面的俯视示意图；

图4是本实用新型的一个实施例中所述茶几的俯视示意图。

其中：台面板10，电磁加热区域11，操作区域12，电磁加热元件20，金属边框30，燃烧座14，机械开关15，茶盘16，控制面板100，面板110，按键区域111，触控感应板120，感应按键121，控制电路板130，显示模块140，发光模块150，透明填充层160，电线170。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板10、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板10铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件20，其特征在于，所述台面板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件20紧贴所述凹陷部的顶面设置。所述台面板10位于所述凹陷部处的厚度范围为5-8mm。现有材料中例如玻璃板，无论是微晶玻璃还是不修刚玻璃都不能长久的耐高温，而且受冲击易碎，粘结油污不易清洁；复合塑料板也不耐高温易变形，不耐摩擦，不易清洁，人造石板因为添加有树脂等可燃烧成分，也不耐高温，高温下受热变形释放有毒气体，吸水率较高，不适合应用在厨房场景或者茶几中应用；陶瓷板是无机材料成型后高温烧制而成，其具有很好的强度不易破碎，耐磨性能好，耐高温，耐腐蚀，吸水率更低；岩板属于陶瓷板的一种，陶瓷板根据厚度从厚到薄依次分为陶瓷厚板、岩板和陶瓷薄板，同等厚度的岩板板相对于现有玻璃或者人造石材料具有更好的硬度、耐腐蚀，耐磨性和耐高温性；此外为了在提高所述电磁装置本体对放在所述台面板10上的锅具或食材进行加热效率，本申请对所述台面板10的指定位置进行减薄设置；使得对应位置的所述台面板10的厚度在5-8mm范围；所述电磁装置本体是现有的加热装置，理论上设置在其顶部的面板厚度越薄，加热效率越高，但是为了保证所述台面板10的足够强度，同时尽量提高加热效率，因此利用岩板的材质特性可以将指定位置的厚度做到5-8mm范围内最优。

所述电磁加热元件的中部设有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述台面板10 的底部；所述热敏电阻与所述台面板10的底部之间填涂有导热硅脂；所述固定外壳的顶面与所述台面板10的底部通过树脂胶粘合固定。所述热敏电阻是用于实时检测所述台面板10电磁加热区域11的温度，便于所述电磁加热本体根据该温度检测信息智能调整或显示加热状态。所述台面板10的周边包裹有环形金属边框30。

如图3所示，所述的一种隐藏式电磁岩板台面还包括燃气加热装置；所述台面板10设有安装口，所述燃气加热装置安装于所述支撑架，所述燃气加热装置的燃烧座14从所述安装口伸出至所述台面板10的顶部。所述台面板10还设有通孔，所述通孔内设有机械开关15。

所述一种隐藏式电磁岩板台面具体为电磁和燃气两用灶，由于所述岩板具有非常好的耐高温性能，因此在电磁加热和明火加热的场景下都不会出现损坏。

所述台面板10包括控电磁加热区域11和操作区域12；所述电磁加热区域 11正对所述凹陷部，所述操作区域12设有控制面板100；所述控制面板100可以是现有的微晶玻璃控制面板或不锈钢控制面板，当采用现有的控制面板时，需要在所台面板10的操控区域设置切割出镂空区域，然后将现有的控制面板嵌入安装在该镂空区域内。也可以采用陶瓷薄板控制面板，因为该控制面板10中面板的材质和所述台面板10的材质一致，既可以分一体生产然后拼接安装，也可以将所述面板和所述台面板10完全一体生产，再在所述台面板10上加工形成所述控制面板100，这样使得所述台面板10整体性进一步提高。

具体的，如图1-2所示，所述控制面板100，其包括：面板110、触控感应板120和控制电路板130；所述触控感应板120紧贴于面板110下表面安装；所述触控感应板120与所述控制电路板130通过电线170连接，所述触控感应板 120上表面设置有一个以上感应按键121，所述感应按键121与所述面板110的按键区域111的下表面紧贴设置；所述面板110为陶瓷薄板，其厚度为：3-6mm。

上述的陶瓷薄板控制面板及应用其的家具或电器，所述陶瓷薄板控制面板具有更耐磨，耐高温，不易被腐蚀，易清洁，不怕油污，不易滋生细菌，使用寿命更长的特点，使得应用其的家具或电器适用范围更广，使用寿命更长。

同等厚度的陶瓷薄板相对于其他现有材料具有更好的硬度、耐腐蚀，耐磨性和耐高温性；此外为了在保证所述陶瓷薄板控制面板的结构性能达到要求同时，进一步提高所述陶瓷薄板的触控灵敏性，最终采用厚度在4-8mm范围的内陶瓷薄板作为所述面板110；因此在需要等同的强度要求下，陶瓷薄板可以让控制面板110及应用其的家电的整体更轻薄，同时保证所述家具或电器对其他性能的要求，又提高所述家具或电器的实用性和使用寿命。

所述控制面板100还包括：显示模块140；所述面板110开设有镂空显示区域，所述显示模块140的显示面位于所述镂空显示区域内。

所述面板110的按键区域111设有镂空提示区域；所述感应按键121设有发光模块150，所述发光模块150位于所述提示区域内。所述发光模块150具体为发光二极管、普通照明灯或可变色的彩灯；由于所述面板110是陶瓷薄板材质的，其是不透明的，增设所述镂空显示区域或所述提示区域能使得用户在所述面板110上方就可以清楚得知控制面板110的控制状态和按键位置。

所述按键区域111的上表面设有按键标记。由于所述面板110是陶瓷薄板材质的，其是不透明的，所以用户无法精准的得知所述面板110底部的所述感应按键121的位置，增设所述按键标记便于用户实现精准操作。

所述镂空显示区域或所述提示区域内设有透明填充层160。所述面板110的绝大部分区域采用了陶瓷薄板材质，因此具有足够好的抗冲击能力、耐高温、耐磨性和耐腐蚀性等等，所以所述面板110整体的性能要求已经得到足够的保证，所述填充层主要作用是透光显示和密封所述镂空显示区域或所述提示区域，避免面板110上的杂物或液体进入所述控制面板110内。

所述透明填充层160为玻璃。具体的，所述透明填充层160优先微晶玻璃和均质钢化玻璃，这两种能进一步加强所述镂空显示区域或所述提示区域的材料性能。

所述透明填充层160的外周边与所述镂空显示区域或所述提示区域的内周边之间设有膨胀间隙，所述膨胀间隙内填充有耐热胶。所述膨胀间隙宽度范围为0.5-1mm，所述耐热胶为现有材料，具体可以为耐热结构胶。由于所述透明填充层160和所述面板110使用的材质不同，在不同温度环境下两者的形变存在细微差异，但是这种细微差异容易造成两者在所述镂空显示区域或所述提示区域出现挤压损坏，因此设置所述膨胀间隙作为缓冲空间可以避这一现象的发生，此外，在所述膨胀间隙内填充所述耐热胶一方面是为了两者结构相对固定，另一方面也可以使得所述面板110的整体性更好，防水性和外观效果都显著提高。

所述标记为雕刻图案或釉料图案或印刷图案。所述面板110是陶瓷薄板材质的，陶瓷薄板是无机材料压制在高温烧制而成，其具有很好的硬度和结构强度，且耐高温，因此在其上表面设置所述标记的方式很多样，其中为了保证标记的足够稳定和更好的装饰效果，可以采用釉料图案，就在在陶瓷薄板上印刷釉料然后高温烧制而成，这样的图案可变化的色彩和形状具有印刷图案的多样性，有同时具有雕刻图案的立体装饰效果，而且图案结构非常坚固耐用。

如图4所示，一种茶几，其包括如上所述的隐藏式电磁岩板台面和茶盘16 或茶具。

本实用新型提出一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几，所述隐藏式电磁岩板台面的台面板是岩板材质制成的，其具有更耐磨，耐高温，不易被腐蚀，易清洁，不怕油污，不易滋生细菌，使用寿命更长的特点；所述台面板的底部隐藏设有电磁装置本体，可以对放置在所述台面板上指定区域的锅具进行加热，使得应用其的茶几整体性跟好，有适用范围更广，使用寿命更长。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件，其特征在于，所述台面板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述台面板位于所述凹陷部处的厚度范围为5-8mm。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述电磁加热元件的中部设有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述台面板的底部；所述热敏电阻与所述台面板的底部之间填涂有导热硅脂；所述固定外壳的顶面与所述台面板的底部通过树脂胶粘合固定。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述台面板的周边包裹有环形金属边框。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，还包括燃气加热装置；所述台面板设有安装口，所述燃气加热装置安装于所述支撑架，所述燃气加热装置的燃烧座从所述安装口伸出至所述台面板的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述台面板包括控电磁加热区域和操作区域；所述电磁加热区域正对所述凹陷部，所述操作区域设有控制面板；所述控制面板包括：面板、触控感应板和控制电路板；所述触控感应板紧贴于面板下表面安装；所述触控感应板与所述控制电路板通过电线连接，所述触控感应板上表面设置有一个以上感应按键，所述感应按键与所述面板的按键区域的下表面紧贴设置；所述面板为陶瓷薄板，其厚度为：3-6mm。

7.根据权利要求6所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，还包括：显示模块；所述面板开设有镂空显示区域，所述显示模块的显示面位于所述镂空显示区域内；所述面板的按键区域设有镂空提示区域；所述感应按键设有发光模块，所述发光模块位于所述提示区域内。

8.根据权利要求7所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述镂空显示区域或所述提示区域内设有透明填充层。

9.根据权利要求8所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述透明填充层的外周边与所述镂空显示区域或所述提示区域的内周边之间设有膨胀间隙，所述膨胀间隙内填充有耐热胶。

10.一种茶几，其特征在于，其包括如权利要求1-9中任意一项所述的隐藏式电磁岩板台面和茶盘或茶具。

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