CN213341812U - 一种易于拆卸检修的起动机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于起动机技术领域，提供了一种易于拆卸检修的起动机安装结构，包括横板和竖板，所述横板的下端固定连接有连接板，且连接板的外表面设置有第一弹簧，所述横板的下侧设置有定位板，且定位板的内部开设有限位槽，所述定位板的外端开设有安装槽，所述第二弹簧的外端设置有阻挡块，所述定位板的外表面设置有侧板，所述横板的右端设置有竖板，且竖板的内部安装有拆卸设备，所述侧板的下端焊接连接有底板，所述定位板的上端开设有限位槽，所述横板、定位板、底板和侧板的内端均设置有防护垫。该易于拆卸检修的起动机安装结构，便于将起动机进行拆卸修理，便于对不同大小的起动机进行限位，便于进行更好的安装。

Description

一种易于拆卸检修的起动机安装结构

技术领域

本实用新型属于起动机技术领域，尤其涉及一种易于拆卸检修的起动机安装结构。

背景技术

起动机是将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转实现发动机的启动，在起动机使用时，需要将起动机进行安装，随着技术的不断进步，起动机安装结构也得到了一定的改进，但仍存在不足。

然而目前的起动机安装结构，在使用时由于起动机发生故障需要将起动机进行拆卸修理，操作过于繁琐，不便于更好的将起动机进行拆卸修理，且不便于进行更好的安装，由于起动机的大小不同，不便于对不同大小的起动机进行限位，因此，本实用新型提供一种易于拆卸检修的起动机安装结构，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种易于拆卸检修的起动机安装结构，旨在解决不便于将起动机进行拆卸修理，不便于对不同大小的起动机进行限位，不便于进行更好的安装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种易于拆卸检修的起动机安装结构，包括横板和竖板，所述横板的下端固定连接有连接板，且连接板的外表面设置有第一弹簧，所述横板的下侧设置有定位板，且定位板的内部开设有限位槽，所述定位板的外端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外端设置有阻挡块，所述定位板的外表面设置有侧板，且侧板的外端螺纹连接有连接杆，所述横板的右端设置有竖板，且竖板的内部安装有拆卸设备，所述侧板的下端焊接连接有底板，所述定位板的上端开设有限位槽，所述横板、定位板、底板和侧板的内端均设置有防护垫。

优选的，所述连接板关于横板的中心左右对称设置，且连接板的下端左右两侧呈凸起状结构。

优选的，所述定位板与侧板构成拆卸结构，且连接板与定位板构成滑动结构。

优选的，所述阻挡块的外端与连接杆的内端贴合，且阻挡块的上端呈倾斜向下式结构。

优选的，所述拆卸设备包括限定板、手把杆和第三弹簧，限定板的下端设置有第三弹簧，限定板的上端安装有手把杆。

优选的，所述限定板的上端呈三角形结构，且限定板与横板通过第三弹簧相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种易于拆卸检修的起动机安装结构，便于将起动机进行拆卸修理，便于对不同大小的起动机进行限位，便于进行更好的安装。

1、设有第二弹簧、阻挡块和连接杆，通过连接杆与侧板的连接方式为螺纹连接，转动连接杆，使第二弹簧挤压，从而将阻挡块与侧板脱离，方便对起动机进行修理；

2、设有横板、防护垫和连接板，通过起动机的大小不同，使连接板在侧板的内部滑动，同时第一弹簧在连接板的外表面压缩，将横板与起动机贴合，方便对不同大小的起动机进行防护；

3、设有横板、拆卸设备和竖板，通过按压手把杆，使限定板与横板脱离，同时手把杆进行压缩，方便将竖板与横板脱离，从而对起动机防护装置进行拆卸，实用性更强；

附图说明

图1为本实用新型正式剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中拆卸设备与竖板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型定位板与横板侧视剖面结构示意图。

图中：1-横板、2-防护垫、3-连接板、4-第一弹簧、5-安装槽、6-定位板、7-第二弹簧、8-阻挡块、9-连接杆、10-底板、11-侧板、12-拆卸设备、1201-限定板、1202-手把杆、1203-第三弹簧、13-限位槽、14-竖板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种易于拆卸检修的起动机安装结构技术方案：包括横板1、防护垫2、连接板3、第一弹簧4、安装槽5、定位板6、第二弹簧7、阻挡块8、连接杆9、底板10、侧板11、拆卸设备12、限定板1201、手把杆1202、第三弹簧1203、限位槽13和竖板14，横板1的下端固定连接有连接板3，且连接板3的外表面设置有第一弹簧4，横板1的下侧设置有定位板6，且定位板6的内部开设有限位槽13，定位板6的外端开设有安装槽5，且安装槽5的内部安装有第二弹簧7，第二弹簧7的外端设置有阻挡块8，定位板6的外表面设置有侧板11，且侧板11的外端螺纹连接有连接杆9，横板1的右端设置有竖板14，且竖板14的内部安装有拆卸设备12，侧板11的下端焊接连接有底板10，定位板6的上端开设有限位槽13，横板1、定位板6、底板10和侧板11的内端均设置有防护垫2，拆卸设备12包括限定板1201、手把杆1202和第三弹簧1203，限定板1201的下端设置有第三弹簧1203，限定板1201的上端安装有手把杆1202。

如图1中，在本实施方式中，连接板3关于横板1的中心左右对称设置，且连接板3的下端左右两侧呈凸起状结构；

进一步方便对连接板3进行限位；

如图1中，在本实施方式中，定位板6与侧板11构成拆卸结构，且连接板3与定位板6构成滑动结构；

进一步方便对不同大小的起动机进行限位；

如图1和图4中在本实施方式中，阻挡块8的外端与连接杆9的内端贴合，且阻挡块8的上端呈倾斜向下式结构；

进一步方便将起动机进行维修；

在本实施方式中，限定板1201的上端呈三角形结构，且限定板1201与横板1通过第三弹簧1203相卡合；

进一步方便对起动机进行拆卸安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先如图1中，将起动机放入到底板10的内部，与侧板11的内端贴合，由于起动机的大小不同，从而使连接板3在限位槽13的内部滑动，同时第一弹簧4进行伸缩，将横板1与起动机的贴合，从而对起动机进行安装限位，起到更好的防护作用，当需要将起动机维修时，由于连接杆9与侧板11的连接方式为螺纹连接，转动连接杆9，使连接杆9相向移动，同时第二弹簧7受到挤压，且阻挡块8的上端呈倾斜向下式结构，向上拉动横板1，从而将定位板6与侧板11脱离，方便将起动机的两端进行维修，结合如图2中所示，向下按压手把杆1202，使限定板1201在横板1的内部滑动，同时第三弹簧1203进行压缩，向右抽出竖板14，使竖板14与横板1脱离，从而方便拆卸，使用更加灵活，由于横板1、定位板6、底板10和侧板11的内端均设置有防护垫2，从而方便对起动机进行防护，这就是该易于拆卸检修的起动机安装结构的使用方法。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于拆卸检修的起动机安装结构，包括横板(1)和竖板(14)，其特征在于：所述横板(1)的下端固定连接有连接板(3)，且连接板(3)的外表面设置有第一弹簧(4)，所述横板(1)的下侧设置有定位板(6)，且定位板(6)的内部开设有限位槽(13)，所述定位板(6)的外端开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内部安装有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的外端设置有阻挡块(8)，所述定位板(6)的外表面设置有侧板(11)，且侧板(11)的外端螺纹连接有连接杆(9)，所述横板(1)的右端设置有竖板(14)，且竖板(14)的内部安装有拆卸设备(12)，所述侧板(11)的下端焊接连接有底板(10)，所述定位板(6)的上端开设有限位槽(13)，所述横板(1)、定位板(6)、底板(10)和侧板(11)的内端均设置有防护垫(2)。

2.如权利要求1所述的一种易于拆卸检修的起动机安装结构，其特征在于：所述连接板(3)关于横板(1)的中心左右对称设置，且连接板(3)的下端左右两侧呈凸起状结构。

3.如权利要求1所述的一种易于拆卸检修的起动机安装结构，其特征在于：所述定位板(6)与侧板(11)构成拆卸结构，且连接板(3)与定位板(6)构成滑动结构。

4.如权利要求1所述的一种易于拆卸检修的起动机安装结构，其特征在于：所述阻挡块(8)的外端与连接杆(9)的内端贴合，且阻挡块(8)的上端呈倾斜向下式结构。

5.如权利要求1所述的一种易于拆卸检修的起动机安装结构，其特征在于：所述拆卸设备(12)包括限定板(1201)、手把杆(1202)和第三弹簧(1203)，限定板(1201)的下端设置有第三弹簧(1203)，限定板(1201)的上端安装有手把杆(1202)。

6.如权利要求5所述的一种易于拆卸检修的起动机安装结构，其特征在于：所述限定板(1201)的上端呈三角形结构，且限定板(1201)与横板(1)通过第三弹簧(1203)相卡合。

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