CN213341020U - 一种线束加工组装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工组装系统，主要包括有线束货架、剥线机、端子机加工台和线束组装工作台，且线束货架、端子机加工台、线束组装工作台和剥线机整体形成一个U型排列，使得整个系统的设备排列紧凑、占用空间合理，设备排列按照线束加工流程排列，以使得加工环节、流程清楚，不混乱，工人加工走动距离短，各类工具、设备以及材料等传递清楚、顺畅、传动距离较短，无需反复传递，从而提高了线束加工的效率。

Description

一种线束加工组装系统

技术领域

本实用新型涉及线束设备装备技术领域，尤其涉及一种线束加工组装系统。

背景技术

目前中小型制造业的快速发展，线束加工组装系统及其设备的布局等缺乏规范参考，在实际加工过程中常常出现由于布局不好，而出现加工区域占地较大，加工环节、流程混乱，工人加工走动距离较远，各类工具、设备以及材料等传递混乱、传动距离较远，有时候需要反复传递，大大影响了线束加工的效率。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种线束加工组装系统，能够解决线束加工组装系统及其设备的布局不好而带来的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线束加工组装系统，包括有线束货架，所述线束货架的对侧设置有并排的端子机加工台和线束组装工作台，所述端子机加工台上配备有端子机，所述线束货架与对侧并排的端子机加工台和线束组装工作台之间设置有剥线机，所述剥线机设置在所述线束货架的一端部旁以使得所述线束货架、端子机加工台、线束组装工作台和剥线机整体形成一个U型排列，所述端子机加工台位于所述线束组装工作台和剥线机之间。

进一步地，所述端子机加工台和线束组装工作台之间设置有工具车。

进一步地，还包括有活动线束搭架，所述活动线束搭架设置在所述线束货架与端子机加工台或线束组装工作台之间。

进一步地，所述活动线束搭架的底部设置有滑轮，顶部转动安装有顶部搭架。

进一步地，所述活动线束搭架的顶部搭架设置有防滑橡胶保护层。

进一步地，所述端子机加工台和线束组装工作台的顶部后侧分别设置有磁性绘图板。

进一步地，所述端子机加工台和线束组装工作台的下方分别设置有活动垃圾箱，所述活动垃圾箱的底部设置有滑轮。

进一步地，所述端子机加工台和线束组装工作台的顶部后端位置分布设置有插座。

进一步地，所述端子机加工台和线束组装工作台的下方分别设置工具抽屉。

进一步地，所述线束货架上设置有线束放置板和/或线束搭架，所述线束搭架上设置有防滑橡胶保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种线束加工组装系统，主要包括有线束货架、剥线机、端子机加工台和线束组装工作台，且线束货架、端子机加工台、线束组装工作台和剥线机整体形成一个U型排列，使得整个系统的设备排列紧凑、占用空间合理，设备排列按照线束加工流程排列，以使得加工环节、流程清楚，不混乱，工人加工走动距离短，各类工具、设备以及材料等传递清楚、顺畅、传动距离较短，无需反复传递，从而提高了线束加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一个视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1至图3，本实用新型优选的实施例提供一种线束加工组装系统，包括有线束货架1，线束货架1的对侧设置有并排的端子机加工台3和线束组装工作台5，也即线束货架1为一侧，端子机加工台3和线束组装工作台5并排设置并成一侧，两侧互相相向设置，端子机加工台3配备有端子机12，线束货架1与对侧并排的端子机加工台3和线束组装工作台5之间设置有剥线机2，剥线机2设置在线束货架1的一端部旁以使得线束货架1、端子机加工台3、线束组装工作台5和剥线机2整体形成一个U型排列，端子机加工台3位于线束组装工作台5和剥线机2之间。

实施时，线束（可以是未加工的原始线束，也可以是加工完成的已加工线束）放置在线束货架1上，待需要进行线束加工是，工人从线束货架1上取下未加工的原始线束，然后在剥线机2上进行剥线，剥线完成的线束再拿到端子机加工台3上通过端子机12进行端子加工，以将端子加工到线束上，端子加工完成后再将线束转移到线束组装工作台5，以进行剩余工作，如线束组装等，完成后获得加工完成的已加工线束，已加工线束可以转运到其他地方存放或使用，也可以从新回到线束货架1上进行存放。整个过程从线束货架1开始，依次经过剥线机2、端子机加工台3和线束组装工作台5，由于本实用新型的线束加工组装系统，线束货架1与端子机加工台3和线束组装工作台5并排设置，剥线机2设置在线束货架1的一端部旁以使得线束货架1、端子机加工台3、线束组装工作台5和剥线机2整体形成一个U型排列，也即为一个U型布局，端子机加工台3位于线束组装工作台5和剥线机2之间，整个系统的设备排列紧凑、占用空间合理，设备排列按照线束加工流程排列，以使得加工环节、流程清楚，不混乱，工人加工走动距离短，各类工具、设备以及材料等传递清楚、顺畅、传动距离较短，无需反复传递，从而提高了线束加工的效率。

线束货架1上设置有线束放置板13和线束搭架6，使用时线束放置在线束放置板13和线束搭架6，可有效避免出现线束乱放而造成的线束杂乱、打结、交织而难以分解的问题。线束搭架6上设置有防滑橡胶保护层，以避免线束搭架6刮伤、擦伤线束。

端子机加工台3和线束组装工作台5之间设置有工具车4，工具车4用以放置以及转移线束加工用的工具，工具车4放置在端子机加工台3和线束组装工作台5之间，因端子机加工台3和线束组装工作台5是工人进行线束加工使用工具较多的环节，因此可以便于工人取放工具。

在优选的实施例中，线束加工组装系统还包括有活动线束搭架11，活动线束搭架11设置在线束货架1与端子机加工台3或线束组装工作台5之间，活动线束搭架11用以临时放置线束，可以将原始线束或者半加工、已加工的线束放置在获得线束搭架11上，以备用或者临时放置等待转移，并可以通过活动线束搭架11移动线束到指定位置，活动线束搭架11设置在线束货架1与端子机加工台3或线束组装工作台5之间，便于实现活动线束搭架11在整个加工组装系统的移动。线束临时放置在活动线束搭架11上，可有效避免线束混乱放置，并解决线束交织难以分解的问题。

活动线束搭架11的底部设置有滑轮以便于活动线束搭架11的移动，其顶部转动安装有顶部搭架111，顶部搭架111横向设置，并可在活动线束搭架11的顶部转动，以便于使用时转动顶部搭架111即可调整顶部搭架111的方位，便于线束取放。活动线束搭架11的顶部搭架111设置有防滑橡胶保护层，以避免顶部搭架111刮伤、擦伤线束。

端子机加工台3和线束组装工作台5的顶部后侧分别设置有磁性绘图板8，磁性绘图板8可以配合磁铁贴示一些线束加工的操作规程、注意事项等，也可以贴示一些加工量、任务量或者完成量等，或者是其他一些与线束加工生产有关的文书，当然磁性绘图板8可以进行书写、绘画，上述内容也可以通过书写、绘画等方式展出。

在优选的实施例中，端子机加工台3和线束组装工作台5的顶部后端位置分布设置有插座7，插座7分别为一排，以供各类用电设备使用，通过设置统一的插座，可有效避免乱拉排插，乱接插座，避免出现排插凌乱的现象，能有效避免在线束加工制造过程留下巨大安全隐患。

端子机加工台3和线束组装工作台5的下方分别设置有活动垃圾箱9，活动垃圾箱9用以临时放置加工产生的垃圾、废料，避免垃圾、废料乱丢、乱放，能够改善工作环境卫生状况。临时放置在端子机加工台3和线束组装工作台5的下方的活动垃圾箱9，不额外占用地方，待垃圾、废料装到一定程度后通过移动活动垃圾箱9来将垃圾、废料倒掉。活动垃圾箱9的底部设置有滑轮，以便于活动垃圾箱9的移动。

端子机加工台3和线束组装工作台5的下方分别设置工具抽屉10，工具抽屉10可以用来放置工具，避免工具放置混乱，工具放置在端子机加工台3和线束组装工作台5的下方的工具抽屉10内，便于工人取用。

本实用新型提供一种线束加工组装系统，整个系统布局合理，各工序连接有序，有助于改善工作环境卫生状况，线束产品组装生产有序整洁，安全有保障，并能够提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线束加工组装系统，其特征在于：包括有线束货架（1），所述线束货架（1）的对侧设置有并排的端子机加工台（3）和线束组装工作台（5），所述端子机加工台（3）上配备有端子机（12），所述线束货架（1）与对侧并排的端子机加工台（3）和线束组装工作台（5）之间设置有剥线机（2），所述剥线机（2）设置在所述线束货架（1）的一端部旁以使得所述线束货架（1）、端子机加工台（3）、线束组装工作台（5）和剥线机（2）整体形成一个U型排列，所述端子机加工台（3）位于所述线束组装工作台（5）和剥线机（2）之间。

2.根据权利要求1所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述端子机加工台（3）和线束组装工作台（5）之间设置有工具车（4）。

3.根据权利要求1所述的线束加工组装系统，其特征在于：还包括有活动线束搭架（11），所述活动线束搭架（11）设置在所述线束货架（1）与端子机加工台（3）或线束组装工作台（5）之间。

4.根据权利要求3所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述活动线束搭架（11）的底部设置有滑轮，顶部转动安装有顶部搭架（111）。

5.根据权利要求3所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述活动线束搭架（11）的顶部搭架（111）设置有防滑橡胶保护层。

6.根据权利要求1所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述端子机加工台（3）和线束组装工作台（5）的顶部后侧分别设置有磁性绘图板（8）。

7.根据权利要求1所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述端子机加工台（3）和线束组装工作台（5）的下方分别设置有活动垃圾箱（9），所述活动垃圾箱（9）的底部设置有滑轮。

8.根据权利要求7所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述端子机加工台（3）和线束组装工作台（5）的顶部后端位置分布设置有插座（7）。

9.根据权利要求1所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述端子机加工台（3）和线束组装工作台（5）的下方分别设置工具抽屉（10）。

10.根据权利要求1所述的线束加工组装系统，其特征在于：所述线束货架（1）上设置有线束放置板（13）和/或线束搭架（6），所述线束搭架（6）上设置有防滑橡胶保护层。

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