CN213340258U - 一种多极联动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于联动机构领域,公开了一种多极联动机构,包括旋转件、驱动曲柄、推动杆、主动曲柄、从动曲柄以及联动连接件,旋转件的运动限于竖直面内,旋转件用于通过旋转驱动驱动曲柄带动推动杆进行移动,主动曲柄具有曲柄弯折处并且主动曲柄的回转中心位于曲柄弯折处,主动曲柄的一端通过关节轴承铰接安装在推动杆的另一端,从动曲柄的回转中心位于从动曲柄的一端,主动曲柄的另一端和从动曲柄的另一端均安装在联动连接件上,联动连接件水平设置。
Description
技术领域
本实用新型属于联动机构领域,具体涉及一种多极联动机构。
背景技术
联动机构作为一种能够实现位于多位置上的多个构件同步动作的结构,被广泛地应用到很多领域中。
就高压电气领域来说,主变间隔的断路器必须具备三相联动机构,其是确保断路器设备安全的关键,目前市面上三相联动的方式有电气联动、液压联动和机械联动,电气联动存在可靠性、同期性不好等问题;液压联动漏油点多,且必须配液压机构;机械联动方式目前常见的结构是弹簧操动机构作为驱动,外拐臂加双连杆的机械联动形式。
机械联动方式的结构是弹簧操动机构作为驱动,外曲柄加双连杆的机械联动形式。这种连接结构包括每相相柱内的内曲柄,每个内曲柄分别同轴固有外曲柄,各外曲柄通过双连杆相连,和操作机构相连的外曲柄还同轴固连有主曲柄。
但在实践中,机械联动方式存在以下问题:1),结构涉及零部件数量多,现场调试困难;2),通过边相带动主轴,再通过曲柄带动双连杆进行联动,分散性较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种多极联动机构,该联动机构的零部件少且相对集中。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案为:
一种多极联动机构,其特征在于,包括:驱动组件,包括旋转件、一端安装在旋转件上的驱动曲柄以及一端安装在驱动曲柄的另一端的推动杆,旋转件用于通过旋转驱动驱动曲柄带动推动杆进行移动;以及联动组件,包括主动曲柄、至少一个从动曲柄以及联动连接件,其中,旋转件的运动限于竖直面内,主动曲柄具有曲柄弯折处并且主动曲柄的回转中心位于曲柄弯折处,主动曲柄的一端通过关节轴承铰接安装在推动杆的另一端,从动曲柄的回转中心位于从动曲柄的一端,主动曲柄的另一端和从动曲柄的另一端均安装在联动连接件上,联动连接件水平设置,主动曲柄用于带动从动曲柄,从而实现在水平面内的多个位置联动。
优选地,推动杆由两个杆节组成,两个杆节通过端部可伸缩地连接。
进一步地,两个杆节通过锁紧螺母螺纹连接。
优选地,主动曲柄的一端具有连接通槽,推动杆的另一端具有连接耳,
连接通槽的宽度为25mm,连接耳的厚度为20mm。
优选地,联动连接件为杆件,主动曲柄安装在联动连接件的中部,从动曲柄的数量为两个,且分别安装在联动连接件的两端。
优选地,旋转件为旋转轴杆,驱动曲柄安装在旋转件的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.因为本实用新型的旋转件的运动限于竖直面内,主动曲柄具有曲柄弯折处并且主动曲柄的回转中心位于曲柄弯折处,主动曲柄的一端通过关节轴承铰接安装在推动杆的另一端,从动曲柄的回转中心位于从动曲柄的一端,主动曲柄的另一端和从动曲柄的另一端均安装在联动连接件上,联动连接件水平设置,因此,本实用新型的零部件少且相对集中。
2.因为本实用新型的推动杆由两个杆节组成,两个杆节通过端部可伸缩地连接,因此,推动杆的长度能够按需要方便地进行调节。
3.因为本实用新型的主动曲柄的一端具有连接通槽,推动杆的另一端具有连接耳,连接通槽的宽度为25mm,连接耳的厚度为20mm,因此,主动曲柄通过关节轴承能够在保持与主动曲柄铰接的同时在竖直面进行2至2.5°范围的摆动。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的多极联动机构的平面示意图;
图2为本实用新型的实施例的多极联动机构的立体示意图;
图3为本实用新型的实施例的驱动曲柄、推动杆以及主动曲柄的连接示意图;以及
图4为图3的A-A剖视图。
图中:100、多极联动机构,10、驱动组件,11、旋转件,12、驱动曲柄,13、推动杆,131、第一杆节,132、第二杆节,1321、连接耳,20、联动组件,21、主动曲柄,211、连接通槽,22、从动曲柄,23、联动连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型的一种多极联动机构作具体阐述,需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实施例中的一种多极联动机构100,用于高压断路主变间隔的三相断路器上,包括驱动组件10和联动组件20。
驱动组件10包括旋转件11、驱动曲柄12以及推动杆13。
旋转件11为旋转轴杆,能够在由外部输入的力矩的作用下绕自身的轴线进行自转,并且旋转件11的自转运动限于竖直面内。
驱动曲柄12为杆状曲柄,驱动曲柄12的一端安装在旋转件11的一端上,旋转件11通过旋转驱动驱动曲柄12进行旋转。
如图3所示,推动杆13的一端安装在驱动曲柄12的另一端,驱动曲柄12通过旋转带动推动杆13同时在水平面进行直线运动以及在竖直面进行摆动,推动杆13由两个杆节组成,具体地,靠近驱动曲柄12的杆节为第一杆节131,另外一根为第二杆节132。
第一杆节131的端部和第二杆节132的端部通过锁紧螺母螺纹连接,并且为可伸缩地连接地连接方式,从而能够按需要方便地对推动杆13的长度进行调节。
推动杆13的另一端,即第二杆节132的端部具有连接耳1321,连接耳1321的厚度为20mm。
联动组件20包括主动曲柄21、从动曲柄22以及联动连接件23。
如图3和图4所示,主动曲柄21具有曲柄弯折处并且主动曲柄21的回转中心位于曲柄弯折处,主动曲柄21的一端通过关节轴承(附图中未标出)铰接安装在推动杆13的另一端,具体地,主动曲柄21的一端具有连接通槽211,与连接耳1321相互配合形成铰接,连接通槽211的宽度为25mm,从而主动曲柄21通过关节轴承能够在保持与主动曲柄21铰接的同时在竖直面进行2至2.5°范围的摆动,在本实施例中,主动曲柄21的形状呈“L”形。
从动曲柄22的数量至少是一个,具体地,从动曲柄22的数量为两个。
从动曲柄22为杆状曲柄,其回转中心位于从动曲柄22的一端,在本实施例中,从动曲柄22的另一端安装在短路器的闸刀上,当从动曲柄22转动时,能够带动短路器的闸刀关闭或者打开。
联动连接件23水平设置的杆件,主动曲柄21的另一端和从动曲柄22的另一端均安装在联动连接件23上,主动曲柄21安装在联动连接件23的中部,两个从动曲柄22分别安装在联动连接件23的两端,主动曲柄21用于带动从动曲柄22,从而实现在水平面内的多个位置联动,在本实施例中,当推动杆13在水平面进行直线运动时,将驱动主动曲柄21绕其回转中心进行旋转,从而通过联动连接件23实现主动曲柄21和两个从动曲柄22的同步转动。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围,本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种多极联动机构,其特征在于,包括:
驱动组件,包括旋转件、一端安装在该旋转件上的驱动曲柄以及一端安装在该驱动曲柄的另一端的推动杆,所述旋转件用于通过旋转驱动所述驱动曲柄带动所述推动杆进行移动;以及
联动组件,包括主动曲柄、至少一个从动曲柄以及联动连接件,
其中,所述旋转件的运动限于竖直面内,所述主动曲柄具有曲柄弯折处并且所述主动曲柄的回转中心位于所述曲柄弯折处,所述主动曲柄的一端通过关节轴承铰接安装在所述推动杆的另一端,
所述从动曲柄的回转中心位于该从动曲柄的一端,
所述主动曲柄的另一端和所述从动曲柄的另一端均安装在所述联动连接件上,该联动连接件水平设置,
所述主动曲柄用于带动所述从动曲柄,从而实现在水平面内的多个位置联动。
2.根据权利要求1所述的多极联动机构,其特征在于:
其中,所述推动杆由两个杆节组成,两个所述杆节通过端部可伸缩地连接。
3.根据权利要求2所述的多极联动机构,其特征在于:
其中,两个所述杆节通过锁紧螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的多极联动机构,其特征在于:
其中,所述主动曲柄的一端具有连接通槽,所述推动杆的另一端具有连接耳,
所述连接通槽的宽度为25mm,所述连接耳的厚度为20mm。
5.根据权利要求1所述的多极联动机构,其特征在于:
其中,所述联动连接件为杆件,所述主动曲柄安装在所述联动连接件的中部,
所述从动曲柄的数量为两个,且分别安装在所述联动连接件的两端。
6.根据权利要求1所述的多极联动机构,其特征在于:
其中,所述旋转件为旋转轴杆,所述驱动曲柄安装在所述旋转件的一端。
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- 2020-11-11 CN CN202022593564.4U patent/CN213340258U/zh active Active
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