CN213339871U - 一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，包括底座，底座的上端有回收箱和竖杆，竖杆的上端有横板，竖杆的右端有支撑板，支撑板的上端有电机，电机设有电机轴，电机轴上设有两个螺纹槽，电机轴上间隙配合有缠绕轮，缠绕轮中间部位设有凹槽，凹槽上有挂环，缠绕轮上螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓分别与两个螺纹槽螺纹连接，横板的上端有第一按钮、电池和第二按钮，横板的下端有第一剥离板、第二剥离板和加热箱，加热箱内固定有电热丝。该装置能够对不同直径需要剥离橡胶皮层的线材进行剥离回收，对线材进行加热，方便剥离，且不会导致加热温度过高而烤焦了橡胶皮层，对需要剥离的线材进行清扫，除去表面灰尘和电子产品微小残渣等。

Description

一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置

技术领域：

本实用新型涉及废旧电子产品线材拆解剥离回收技术领域，具体涉及一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置。

背景技术：

电视、冰箱和洗衣机等电子产品废弃后，其内部的线材可进行无害化处理，拆解回收后再利用，需要对线材进行剥离橡胶皮层，回收金属线材。现有的废旧电子产品线材拆解剥离回收装置无法适用于多种不同直径的需要剥离橡胶皮层的线材，线材剥离时温度过低也不利于橡胶皮层的脱落，剥离橡胶皮层时，表面往往有灰尘和电子产品拆除后留下的微小残渣，不利于工作，需要改进的空间较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，包括底座，所述底座的上端固定有回收箱和竖杆，所述竖杆的上端固定有横板，所述竖杆的右端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有电机，所述电机设有电机轴，所述电机轴上设有两个螺纹槽，所述电机轴上间隙配合有缠绕轮，所述缠绕轮中间部位设有凹槽，所述凹槽上固定有一个挂环，所述缠绕轮上螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓关于凹槽对称分布，两个螺栓分别与两个螺纹槽螺纹连接，所述横板的上端固定有第一按钮、电池和第二按钮，所述横板的下端固定有第一剥离板、第二剥离板和加热箱，所述加热箱在第一剥离板和第二剥离板的右侧，所述第一剥离板、第二剥离板和加热箱均在缠绕轮的右侧，所述加热箱内固定有电热丝，所述横板的下端固定有毛刷，所述毛刷在加热箱内，所述加热箱的下端连通固定有排水管，所述排水管上设有阀门，所述加热箱的右端固定连通有进水管，所述第一剥离板上设有第一通孔，所述第二剥离板上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相同，所述第一通孔和第二通孔内壁各固定有四个弹簧，所述弹簧的另一端固定有弧形刀片，第一通孔和第二通孔内的四个弧形刀片共同形成圆形，所述加热箱内有线材穿过，所述线材从弧形刀片形成的圆孔中穿过，所述线材的一端系在挂环上，所述线材在电热丝上方且穿过毛刷，所述回收箱在第一剥离板和第二剥离板的正下方。

优选的，所述电机、第一按钮、第二按钮和电热丝均与电池电性连接，所述电机与第一按钮电性连接，所述第二按钮与电热丝电性连接。

优选的，所述加热箱由透明硬质塑料材料制作而成，所述缠绕轮由不锈钢材料制作而成。

优选的，所述电机步进电机。

优选的，无线材穿过时，所述第一剥离板和第二剥离板内的四个弧形刀片形成的圆孔内径为2-5mm。

优选的，所述第一通孔和第二通孔的直径为1.5-3cm。

优选的，所述第一通孔内的弧形刀片与第二通孔内的弧形刀片成角45度放置。

本实用新型的优点：该装置能够对不同直径需要剥离橡胶皮层的线材进行剥离回收，对线材进行加热，方便剥离，且不会导致加热温度过高而烤焦了橡胶皮层，对需要剥离的线材进行清扫，除去表面灰尘和电子产品微小残渣等，自动缠绕金属线丝回收，使用方便，实用性强。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构的示意图；

图2为本实用新型所述缠绕轮的左视图；

图3为本实用新型所述第一剥离板的左视图；

图4为本实用新型所述第二剥离板的左视图。

图中：底座1、排水管2、回收箱3、第一剥离板4、第一通孔 4-1、第二剥离板5、第二通孔5-1、支撑板6、电机7、竖杆8、缠绕轮9、凹槽9-1、第一按钮10、电池11、弹簧12、弧形刀片13、第二按钮14、毛刷15、进水管16、线材17、电热丝18、阀门19、螺栓20、电机轴21、螺纹槽21-1、横板22、挂环23、加热箱24。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，包括底座1，所述底座1 的上端固定有回收箱3和竖杆8，所述竖杆8的上端固定有横板22，所述竖杆8的右端固定有支撑板6，所述支撑板6的上端固定有电机 7，所述电机7设有电机轴21，所述电机轴21上设有两个螺纹槽21-1，所述电机轴21上间隙配合有缠绕轮9，所述缠绕轮9中间部位设有凹槽9-1，所述凹槽9-1上固定有一个挂环23，所述缠绕轮9上螺纹连接有两个螺栓20，两个螺栓20关于凹槽9-1对称分布，两个螺栓 20分别与两个螺纹槽21-1螺纹连接，所述横板22的上端固定有第一按钮10、电池11和第二按钮14，所述横板22的下端固定有第一剥离板4、第二剥离板5和加热箱24，所述加热箱24在第一剥离板 4和第二剥离板5的右侧，所述第一剥离板4、第二剥离板5和加热箱24均在缠绕轮9的右侧，所述加热箱24内固定有电热丝18，所述横板22的下端固定有毛刷15，所述毛刷15在加热箱24内，所述加热箱24的下端连通固定有排水管2，所述排水管2上设有阀门19，所述加热箱24的右端固定连通有进水管16，所述第一剥离板4上设有第一通孔4-1，所述第二剥离板5上设有第二通孔5-1，所述第一通孔4-1和第二通孔5-1相同，所述第一通孔4-1和第二通孔5-1内壁各固定有四个弹簧12，所述弹簧12的另一端固定有弧形刀片13，第一通孔4-1和第二通孔5-1内的四个弧形刀片13共同形成圆形，所述加热箱24内有线材17穿过，所述线材17从弧形刀片13形成的圆孔中穿过，所述线材17的一端系在挂环23上，所述线材17在电热丝18上方且穿过毛刷15，所述回收箱3在第一剥离板4和第二剥离板5的正下方。

所述电机7、第一按钮10、第二按钮14和电热丝18均与电池 11电性连接，所述电机7与第一按钮10电性连接，所述第二按钮14 与电热丝18电性连接。

所述加热箱24由透明硬质塑料材料制作而成，所述缠绕轮9由不锈钢材料制作而成。

所述电机7步进电机。

无线材17穿过时，所述第一剥离板4和第二剥离板5内的四个弧形刀片13形成的圆孔内径为2-5mm。

所述第一通孔4-1和第二通孔5-1的直径为1.5-3cm。

所述第一通孔4-1内的弧形刀片13与第二通孔5-1内的弧形刀片13成角45度放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：因为底座1的上端固定有回收箱3和竖杆8，竖杆8的上端固定有横板22，竖杆8的右端固定有支撑板6，支撑板6的上端固定有电机7，电机7设有电机轴21，电机轴21上设有两个螺纹槽21-1，电机轴21上间隙配合有缠绕轮9，缠绕轮9中间部位设有凹槽9-1，凹槽9-1上固定有一个挂环23，缠绕轮9上螺纹连接有两个螺栓20，两个螺栓20关于凹槽9-1对称分布，两个螺栓20分别与两个螺纹槽21-1螺纹连接，横板22的上端固定有第一按钮10、电池11和第二按钮14，横板22的下端固定有第一剥离板4、第二剥离板5和加热箱24，加热箱24在第一剥离板 4和第二剥离板5的右侧，第一剥离板4、第二剥离板5和加热箱24 均在缠绕轮9的右侧，加热箱24内固定有电热丝18，横板22的下端固定有毛刷15，毛刷15在加热箱24内，加热箱24的下端连通固定有排水管2，排水管2上设有阀门19，加热箱24的右端固定连通有进水管16，第一剥离板4上设有第一通孔4-1，第二剥离板5上设有第二通孔5-1，第一通孔4-1和第二通孔5-1相同，第一通孔4-1 和第二通孔5-1内壁各固定有四个弹簧12，弹簧12的另一端固定有弧形刀片13，第一通孔4-1和第二通孔5-1内的四个弧形刀片13共同形成圆形，加热箱24内有线材17穿过，线材17从弧形刀片13形成的圆孔中穿过，线材17的一端系在挂环23上，线材17在电热丝 18上方且穿过毛刷15，回收箱3在第一剥离板4和第二剥离板5的正下方，电机7、第一按钮10、第二按钮14和电热丝18均与电池 11电性连接，电机7与第一按钮10电性连接，第二按钮14与电热丝18电性连接，使用时，将需要剥离橡胶皮层的线材17从右向左穿过加热箱24、第一剥离板4和第二剥离板5内的弧形刀片13形成的圆孔，最终挂在缠绕轮9的凹槽9-1上的挂环23，从进水管16向加热箱24内加水，水量超过电热丝18且在线材17下方，按下第二按钮，电热丝18对水加热，从而使热蒸汽对线材17加热，方便后续剥离且不会烤焦了橡胶皮层，毛刷15可对线材17表面灰尘或电子产品微小残渣清扫，按下第一按钮10，电机7工作，带动缠绕轮9旋转，线材17经第一剥离板4和第二剥离板5内的弧形刀片13两度剥离后，缠绕在缠绕轮9的凹槽9-1上，弹簧12具有弹性，可剥离不同直径的线材17，第一通孔4-1内的弧形刀片13与第二通孔5-1内的弧形刀片13成角45度放置，保证线材17上的橡胶皮层充分剥离，橡胶皮层残渣落在回收箱3内，加热箱24由透明硬质塑料材料制作而成，方便观察内部水量，可通过打开阀门19经排水管2排水，松开螺栓 20后，可更换电机轴21上的缠绕轮9，该装置能够对不同直径需要剥离橡胶皮层的线材17进行剥离回收，对线材17进行加热，方便剥离，且不会导致加热温度过高而烤焦了橡胶皮层，对需要剥离的线材 17进行清扫，除去表面灰尘和电子产品微小残渣等，自动缠绕金属线丝回收，使用方便，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上端固定有回收箱和竖杆，所述竖杆的上端固定有横板，所述竖杆的右端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有电机，所述电机设有电机轴，所述电机轴上设有两个螺纹槽-，所述电机轴上间隙配合有缠绕轮，所述缠绕轮中间部位设有凹槽-，所述凹槽-上固定有一个挂环，所述缠绕轮上螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓关于凹槽-对称分布，两个螺栓分别与两个螺纹槽-螺纹连接，所述横板的上端固定有第一按钮、电池和第二按钮，所述横板的下端固定有第一剥离板、第二剥离板和加热箱，所述加热箱在第一剥离板和第二剥离板的右侧，所述第一剥离板、第二剥离板和加热箱均在缠绕轮的右侧，所述加热箱内固定有电热丝，所述横板的下端固定有毛刷，所述毛刷在加热箱内，所述加热箱的下端连通固定有排水管，所述排水管上设有阀门，所述加热箱的右端固定连通有进水管，所述第一剥离板上设有第一通孔-，所述第二剥离板上设有第二通孔-，所述第一通孔-和第二通孔-相同，所述第一通孔-和第二通孔-内壁各固定有四个弹簧，所述弹簧的另一端固定有弧形刀片，第一通孔-和第二通孔-内的四个弧形刀片共同形成圆形，所述加热箱内有线材穿过，所述线材从弧形刀片形成的圆孔中穿过，所述线材的一端系在挂环上，所述线材在电热丝上方且穿过毛刷，所述回收箱在第一剥离板和第二剥离板的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，其特征在于：所述电机、第一按钮、第二按钮和电热丝均与电池电性连接，所述电机与第一按钮电性连接，所述第二按钮与电热丝电性连接，所述电机步进电机。

3.根据权利要求1求所述的一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，其特征在于：所述加热箱由透明硬质塑料材料制作而成，所述缠绕轮由不锈钢材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，其特征在于：所述第一剥离板和第二剥离板内的四个弧形刀片形成的圆孔内径为2-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种废旧电子产品线材拆解剥离回收装置，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔的直径为1.5-3cm，所述第一通孔内的弧形刀片与第二通孔内的弧形刀片成角度放置。

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