CN213339860U - 一种电源线生产用高速绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源线生产用高速绞线机，包括第一立板和电机，所述第一立板的中部安装有电机，且第一立板的前侧设置有第二立板，并且第一立板与第二立板得下端安装有操作台，所述第二立板上安装有第一过线环，且第一过线环的下端设置有第二过线环，所述操作台的下端四角处安装有支撑腿，且操作台的下端设置有线缆板，并且线缆板上安装有握把，所述线缆板与操作台的连接处设置有转轴，且操作台贴近转轴的一端安装有推块，并且推块的上侧设置有过线仓。本实用新型结构简单，通过在第二立板上贯穿安装的第一过线环与第二过线环，可以将线芯进行捋直处理，进而能够在进行绞线时保证线芯的绞线平整度，增加装置的加工质量。

Description

一种电源线生产用高速绞线机

技术领域

本实用新型涉及电源线生产技术领域，具体为一种电源线生产用高速绞线机。

背景技术

电源线是指对电源进行供电的线路，在进行插头加工时需要将插头与电源线之间进行安装，保证插头的正常使用，在电源线进行加工时需要将多股导线芯之相互缠绞，以保证线芯可以快速的安装在绝缘橡胶内，提高电源线芯的紧合程度。

现有的电源线生产绞线机，在绞线时不同直径的线芯需要更换不同尺寸的固定模具，会降低线芯安装的灵活性，同时对线芯的固定便捷度较差，不方便进行多个线芯卷的固定安装处理，便捷度较差，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源线生产用高速绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源线生产用高速绞线机，包括第一立板和电机，所述第一立板的中部安装有电机，且第一立板的前侧设置有第二立板，并且第一立板与第二立板得下端安装有操作台，所述第二立板上安装有第一过线环，且第一过线环的下端设置有第二过线环，所述操作台的下端四角处安装有支撑腿，且操作台的下端设置有线缆板，并且线缆板上安装有握把，所述线缆板与操作台的连接处设置有转轴，且操作台贴近转轴的一端安装有推块，并且推块的上侧设置有过线仓，所述推块的上端表面安装有旋转座，且旋转座上连接有线缆安装座，所述线缆安装座的上端中部安装有卡装杆，且卡装杆的顶端开设有限位槽，所述限位槽上连接有限位块，且限位块的内侧安装有卡杆，所述卡杆的顶端安装有第一凸环，且第一凸环的下侧设置有限位盘，并且限位盘与第一凸环之间连接有弹簧，所述电机的输出端上安装有旋转盘，且旋转盘的表面的边缘处设置有第一固线器，所述旋转盘的表面中部安装有第二固定器，且旋转盘的表面内径处设置有第三固定器，所述第一固线器远离旋转盘的一端上安装有弧形片，且弧形片与第一固线器之间设置有调节槽，并且弧形片的内壁安装有凸块。

优选的，所述第一过线环和第二过线环均与第二立板贯穿连接，且第一过线环的直径为第二过线环直径的两倍，所述第一过线环包括贴合块和伸缩推杆，且第一过线环的内壁安装有伸缩推杆，并且伸缩推杆的顶端连接有贴合块。

优选的，所述线缆板通过转轴与操作台构成旋转结构，且旋转座与线缆板为旋转连接，并且线缆安装座通过旋转座与线缆板构成旋转结构。

优选的，所述推块为三角形结构，且推块与线缆板为贴合连接。

优选的，所述第一固线器的直径为第二固定器直径的两倍，且第二固定器的直径设为第三固定器直径的两倍。

优选的，所述限位盘通过弹簧与第一凸环构成伸缩结构，且第一凸环与卡杆为焊接连接，并且卡杆与限位块为焊接连接，所述限位块与限位槽为卡合连接，且限位槽设为“L”型结构，并且限位槽与卡装杆为一体化设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过在第二立板上贯穿安装的第一过线环与第二过线环，可以将线芯进行捋直处理，进而能够在进行绞线时保证线芯的绞线平整度，增加装置的加工质量；将线缆板在操作台上进行旋转，可以通过转动的线缆板调节其旋转的角度，进而能够快速的在合适的角度处对线芯卷原料进行安装处理，增加装置原料安装的灵活度；

2.本实用新型通过在第一固线器的直径设为第二固定器直径的两倍，并配合第二固定器直径一半的第三固定器，可以增加本装置对不同直径线芯的固定程度，增加装置的适配性，增加加工效率；将限位块卡装在限位槽上，可以对线芯卷进行快速的安装固定限位处理，增加了线芯卷的安装便捷度，使得整个装置的使用过程更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面结构示意图。

图3为本实用新型的旋转盘结构示意图。

图4为本实用新型的操作台仰视结构示意图。

图5为本实用新型的第一过线环结构示意图。

图6为本实用新型的第一固线器结构示意图。

图7为本实用新型的线缆安装座及其连接结构示意图。

图中：1、第一立板；2、电机；3、第一过线环；301、贴合块；302、伸缩推杆；4、第二立板；5、第二过线环；6、操作台；7、支撑腿；8、线缆板；9、握把；10、推块；11、旋转座；12、过线仓；13、转轴；14、旋转盘；15、第一固线器；151、弧形片；152、调节槽；153、凸块；16、线缆安装座；161、第一凸环；162、弹簧；163、卡杆；164、限位盘；165、限位槽；166、限位块；167、卡装杆；17、第二固定器；18、第三固定器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种电源线生产用高速绞线机，包括第一立板1和电机2，第一立板1的中部安装有电机2，且第一立板1的前侧设置有第二立板4，并且第一立板1与第二立板4得下端安装有操作台6，第二立板4上安装有第一过线环3，且第一过线环3的下端设置有第二过线环5，操作台6的下端四角处安装有支撑腿7，且操作台6的下端设置有线缆板8，并且线缆板8上安装有握把9，线缆板8与操作台6的连接处设置有转轴13，且操作台6贴近转轴13的一端安装有推块10，并且推块10的上侧设置有过线仓12，推块10的上端表面安装有旋转座11，且旋转座11上连接有线缆安装座16，线缆安装座16的上端中部安装有卡装杆167，且卡装杆167的顶端开设有限位槽165，限位槽165上连接有限位块166，且限位块166的内侧安装有卡杆163，卡杆163的顶端安装有第一凸环161，且第一凸环161的下侧设置有限位盘164，并且限位盘164与第一凸环161之间连接有弹簧162，电机2的输出端上安装有旋转盘14，且旋转盘14的表面的边缘处设置有第一固线器15，旋转盘14的表面中部安装有第二固定器17，且旋转盘14的表面内径处设置有第三固定器18，第一固线器15远离旋转盘14的一端上安装有弧形片151，且弧形片151与第一固线器15之间设置有调节槽152，并且弧形片151的内壁安装有凸块153。

第一过线环3和第二过线环5均与第二立板4贯穿连接，且第一过线环3的直径为第二过线环5直径的两倍，第一过线环3包括贴合块301和伸缩推杆302，且第一过线环3的内壁安装有伸缩推杆302，并且伸缩推杆302的顶端连接有贴合块301，可以通过伸缩的伸缩推杆302对贴合块301的位置进行调节，并配合线芯进行固定穿孔限位，使得线芯的张力更加稳定，增加装置的加工效率。

线缆板8通过转轴13与操作台6构成旋转结构，且旋转座11与线缆板8为旋转连接，并且线缆安装座16通过旋转座11与线缆板8构成旋转结构，将线缆安装座16在线缆板8上进行旋转，可以方便线芯进行松线工作，进而能够使得装置的松线速度保持稳定，增加装置的加工便捷度。

推块10为三角形结构，且推块10与线缆板8为贴合连接，可以通过三角状的推块10保证线缆板8的翻转角度得到保证，进而能够对线缆板8进行限位处理，增加线缆板8的使用便捷程度，增加线芯卷的上卷效率。

第一固线器15的直径为第二固定器17直径的两倍，且第二固定器17的直径设为第三固定器18直径的两倍，可以通过第一固线器15、第二固定器17和第三固定器18对不同直径的线芯进行固定处理，增加装置的适配性。

限位盘164通过弹簧162与第一凸环161构成伸缩结构，且第一凸环161与卡杆163为焊接连接，并且卡杆163与限位块166为焊接连接，限位块166与限位槽165为卡合连接，且限位槽165设为“L”型结构，并且限位槽165与卡装杆167为一体化设计，可以将线芯卷安装在卡装杆167内，并通过限位块166对线芯卷进行固定处理，进而增加线芯卷的出线灵活度，增加装置的使用便捷度。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先握住握把9将线缆板8拉开，随后转动限位盘164将卡杆163取出，再将线芯卷放置在卡装杆167的外圈处，此时将限位块166卡装在限位槽165内旋转固定，并通过弹簧162的推动力完成线芯卷的固定处理，此时将线芯的端头穿过第一过线环3，此时伸缩推杆302推动贴合块301对过线环内的线芯进行推动限位，随后将线芯的端头固定在第一固线器15上，此时弧形片151产生的推动力完成对线芯的固定处理，随后启动电机2，时其旋转带动旋转盘14进行转动，在转动的旋转盘14的带动下完成线芯的绞线运动，随后将完成绞线的线芯剪短，并将其外部安装上橡胶管完成绝缘保护处理，此时完成本装置的使用，这样一种电源线生产用高速绞线机更方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电源线生产用高速绞线机，包括第一立板(1)和电机(2)，其特征在于：所述第一立板(1)的中部安装有电机(2)，且第一立板(1)的前侧设置有第二立板(4)，并且第一立板(1)与第二立板(4)得下端安装有操作台(6)，所述第二立板(4)上安装有第一过线环(3)，且第一过线环(3)的下端设置有第二过线环(5)，所述操作台(6)的下端四角处安装有支撑腿(7)，且操作台(6)的下端设置有线缆板(8)，并且线缆板(8)上安装有握把(9)，所述线缆板(8)与操作台(6)的连接处设置有转轴(13)，且操作台(6)贴近转轴(13)的一端安装有推块(10)，并且推块(10)的上侧设置有过线仓(12)，所述推块(10)的上端表面安装有旋转座(11)，且旋转座(11)上连接有线缆安装座(16)，所述线缆安装座(16)的上端中部安装有卡装杆(167)，且卡装杆(167)的顶端开设有限位槽(165)，所述限位槽(165)上连接有限位块(166)，且限位块(166)的内侧安装有卡杆(163)，所述卡杆(163)的顶端安装有第一凸环(161)，且第一凸环(161)的下侧设置有限位盘(164)，并且限位盘(164)与第一凸环(161)之间连接有弹簧(162)，所述电机(2)的输出端上安装有旋转盘(14)，且旋转盘(14)的表面的边缘处设置有第一固线器(15)，所述旋转盘(14)的表面中部安装有第二固定器(17)，且旋转盘(14)的表面内径处设置有第三固定器(18)，所述第一固线器(15)远离旋转盘(14)的一端上安装有弧形片(151)，且弧形片(151)与第一固线器(15)之间设置有调节槽(152)，并且弧形片(151)的内壁安装有凸块(153)。

2.根据权利要求1所述的一种电源线生产用高速绞线机，其特征在于：所述第一过线环(3)和第二过线环(5)均与第二立板(4)贯穿连接，且第一过线环(3)的直径为第二过线环(5)直径的两倍，所述第一过线环(3)包括贴合块(301)和伸缩推杆(302)，且第一过线环(3)的内壁安装有伸缩推杆(302)，并且伸缩推杆(302)的顶端连接有贴合块(301)。

3.根据权利要求1所述的一种电源线生产用高速绞线机，其特征在于：所述线缆板(8)通过转轴(13)与操作台(6)构成旋转结构，且旋转座(11)与线缆板(8)为旋转连接，并且线缆安装座(16)通过旋转座(11)与线缆板(8)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种电源线生产用高速绞线机，其特征在于：所述推块(10)为三角形结构，且推块(10)与线缆板(8)为贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电源线生产用高速绞线机，其特征在于：所述第一固线器(15)的直径为第二固定器(17)直径的两倍，且第二固定器(17)的直径设为第三固定器(18)直径的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种电源线生产用高速绞线机，其特征在于：所述限位盘(164)通过弹簧(162)与第一凸环(161)构成伸缩结构，且第一凸环(161)与卡杆(163)为焊接连接，并且卡杆(163)与限位块(166)为焊接连接，所述限位块(166)与限位槽(165)为卡合连接，且限位槽(165)设为“L”型结构，并且限位槽(165)与卡装杆(167)为一体化设计。

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