CN211319929U - 一种磁性线圈自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性线圈自动生产装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有固定板，所述固定板一侧的一端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有调速电机，所述调速电机的输出端连接有贯穿至固定板一侧的第一转轴，所述第一转轴远离所述调速电机的一端设置有卡块，所述卡块的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有支撑块，所述固定板一侧远离所述电机箱一端的内部设置有轴承。本实用新型通过调速电机带动第一转轴转动，转动的第一转轴带动卡块转动，卡块带动线圈环转动，料辊通过轴承和第二转轴可发生转动，线圈环转动自动将线缠绕在线圈环上，加快线圈的缠绕速度，提高了线圈的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性线圈技术领域，具体为一种磁性线圈自动生产装置。
背景技术
圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
在生产磁性线圈过程中，需人工缠绕线圈，生产线圈效率较低，且生产质量较差，由于生产线圈的规格不同，生产装置不能对不同的线圈进行固定，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁性线圈自动生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性线圈自动生产装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有固定板，所述固定板一侧的一端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有调速电机，所述调速电机的输出端连接有贯穿至固定板一侧的第一转轴，所述第一转轴远离所述调速电机的一端设置有卡块，所述卡块的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有支撑块，所述固定板一侧远离所述电机箱一端的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧设置有料辊，所述料辊的内部设置有料槽，所述支撑块的顶部设置有防滑板。
优选的，所述电机箱与固定板焊接连接，所述调速电机通过电机箱与固定板固定连接，所述卡块通过第一转轴与调速电机转动连接。
优选的，所述固定块与卡块焊接连接，所述固定块的内部设置有螺纹孔，所述支撑块的外侧设置有与固定块相匹配的外螺纹，所述支撑块通过螺纹孔与固定块螺纹连接。
优选的，所述固定板底部的两侧皆设置有三角块，所述固定板通过三角块与底板固定连接。
优选的，所述第二转轴通过轴承与固定板转动连接，所述料辊通过限位块与第二转轴可拆卸连接。
优选的，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过调速电机带动第一转轴转动，转动的第一转轴带动卡块转动，卡块带动线圈环转动，料辊通过轴承和第二转轴可发生转动，线圈环转动自动将线缠绕在线圈环上，加快线圈的缠绕速度，提高了线圈的生产效率；
2.本实用新型通过将线圈环套在卡块的外侧，转动支撑块，通过固定块内部的螺纹孔，支撑块与螺纹孔相匹配，使支撑块在固定块内部上下移动，从而将防滑板与线圈环进行接触，对线圈环进行固定，通过支撑块可对不同的线圈环进行固定，方便人们的使用，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的线圈固定结构示意图。
图3为本实用新型的料辊固定结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、电机箱；4、调速电机；5、第一转轴；6、卡块；7、固定块；8、支撑块；9、轴承；10、第二转轴；11、限位块；12、料辊；13、料槽；14、防滑板。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
调速电机：5IK120GN-C。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种磁性线圈自动生产装置实施例：一种磁性线圈自动生产装置，包括底板1，底板1顶部的中间位置处设置有固定板2，固定板2一侧的一端设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有调速电机4，调速电机4的输出端连接有贯穿至固定板2一侧的第一转轴5，第一转轴5远离调速电机4的一端设置有卡块6，卡块6的内部设置有固定块7，固定块7的内部设置有支撑块8，固定板2一侧远离电机箱3一端的内部设置有轴承9，轴承9的内部设置有第二转轴10，第二转轴10的外侧设置有限位块11，限位块11的外侧设置有料辊12，料辊12的内部设置有料槽13，支撑块8的顶部设置有防滑板14。
请着重参阅图2，电机箱3与固定板2焊接连接，调速电机4通过电机箱3与固定板2固定连接，对调速电机4进行固定，卡块6通过第一转轴5与调速电机4转动连接，为卡块6的转动提供动力。
请着重参阅图1和图2，固定块7与卡块6焊接连接，固定块7的内部设置有螺纹孔，支撑块8的外侧设置有与固定块7相匹配的外螺纹，支撑块8通过螺纹孔与固定块7螺纹连接，起到限位的效果，实现支撑块8的上下移动。
请着重参阅图1和图2和图3，固定板2底部的两侧皆设置有三角块，固定板2通过三角块与底板1固定连接，三角块对固定板2进行限位，使固定板2更加稳定。
请着重参阅图1和图3，第二转轴10通过轴承9与固定板2转动连接，减小摩擦力，便于第二转轴10的转动，料辊12通过限位块11与第二转轴10可拆卸连接。
请着重参阅图1和图2和图3，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，对装置进行支撑，使装置更加稳定，提高了装置的稳定性。
工作原理：本实用新型在使用前，通过限位块11将料辊12安装在第二转轴10上，将线圈环套在卡块6的外侧，转动支撑块8，通过固定块7内部的螺纹孔，支撑块8与螺纹孔相匹配，使支撑块8在固定块7内部上下移动，从而将防滑板14与线圈环进行接触，对线圈环进行固定，通过支撑块8可对不同的线圈环进行固定，方便人们的使用，提高了装置的实用性，将料槽13中的线束与线圈环相固定，使用时，接通电源，启动调速电机4，调速电机4带动第一转轴5转动，转动的第一转轴5带动卡块6转动，卡块6带动线圈环转动，料辊12通过轴承9和第二转轴10可发生转动，线圈环转动自动将线缠绕在线圈环上，加快线圈的缠绕速度，提高了线圈的生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种磁性线圈自动生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中间位置处设置有固定板（2），所述固定板（2）一侧的一端设置有电机箱（3），所述电机箱（3）的内部设置有调速电机（4），所述调速电机（4）的输出端连接有贯穿至固定板（2）一侧的第一转轴（5），所述第一转轴（5）远离所述调速电机（4）的一端设置有卡块（6），所述卡块（6）的内部设置有固定块（7），所述固定块（7）的内部设置有支撑块（8），所述固定板（2）一侧远离所述电机箱（3）一端的内部设置有轴承（9），所述轴承（9）的内部设置有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的外侧设置有限位块（11），所述限位块（11）的外侧设置有料辊（12），所述料辊（12）的内部设置有料槽（13），所述支撑块（8）的顶部设置有防滑板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种磁性线圈自动生产装置，其特征在于：所述电机箱（3）与固定板（2）焊接连接，所述调速电机（4）通过电机箱（3）与固定板（2）固定连接，所述卡块（6）通过第一转轴（5）与调速电机（4）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁性线圈自动生产装置，其特征在于：所述固定块（7）与卡块（6）焊接连接，所述固定块（7）的内部设置有螺纹孔，所述支撑块（8）的外侧设置有与固定块（7）相匹配的外螺纹，所述支撑块（8）通过螺纹孔与固定块（7）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁性线圈自动生产装置，其特征在于：所述固定板（2）底部的两侧皆设置有三角块，所述固定板（2）通过三角块与底板（1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁性线圈自动生产装置，其特征在于：所述第二转轴（10）通过轴承（9）与固定板（2）转动连接，所述料辊（12）通过限位块（11）与第二转轴（10）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁性线圈自动生产装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角处皆设置有支撑腿。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020206840.4U CN211319929U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种磁性线圈自动生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020206840.4U CN211319929U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种磁性线圈自动生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211319929U true CN211319929U (zh) | 2020-08-21 |
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ID=72058231
Family Applications (1)
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| CN202020206840.4U Active CN211319929U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种磁性线圈自动生产装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211319929U (zh) |
-
2020
- 2020-02-25 CN CN202020206840.4U patent/CN211319929U/zh active Active
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