CN213337137U

CN213337137U - 一种水泥管内外压检验设备

Info

Publication number: CN213337137U
Application number: CN202022734949.8U
Authority: CN
Inventors: 康俊彬; 李想
Original assignee: Handan Kanghao Cement Products Co ltd
Current assignee: Handan Kanghao Cement Products Co ltd
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种水泥管内外压检验设备，包括工作台，所述工作台顶部中间位置设有水泥管本体，水泥管本体两端设有与工作台通过焊接相连的支撑板，支撑板顶部设有为一体结构的横块，横块顶部中间位置设有内压检测机构，所述水泥管本体两端靠近支撑板处设有外压检测机构，所述支撑板右侧设有控制仓，控制仓外套装有液晶显示屏，所述控制仓内设有与液晶显示屏通过总线连接的控制器；本实用新型通过将水泥管本体放置到工作台上，进而通过控制仓内的控制器启动内压检测机构和外压检测机构，同时对水泥管本体的内外压进行检测，并即将检测到的数据值实时的传输至液晶显示屏上，能够准确的检测出水泥管本体的抗压性能及使用寿命，且操作简单。

Description

一种水泥管内外压检验设备

技术领域

本实用新型涉及一种水泥管压力检测设施技术领域，具体是一种水泥管内外压检验设备。

背景技术

水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。水泥管又称为水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，也常用于小型桥梁下，起到支撑和通水的作用。水泥管大都埋置在沟槽里面，上面覆盖填土，填土的上面可能作为路段、桥梁等用途，即要求水泥管具备一定的抗压力。

由此可知，在水泥管的使用过程中，针对水泥管的抗压力检测尤为重要。而目前现有技术中针对水泥管抗压力的检测还不够完善，自动化程度低，费时费力，检测效率低，且检测精度不够。同时水泥管比较笨重，移动搬运不便，也增加了检测的难度

为此，发明人综合各类因素提出了一种水泥管内外压检验设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥管内外压检验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥管内外压检验设备，包括工作台，所述工作台顶部中间位置设有水泥管本体，水泥管本体两端设有与工作台通过焊接相连的支撑板，支撑板顶部设有为一体结构的横块，横块顶部中间位置设有内压检测机构，所述水泥管本体两端靠近支撑板处设有外压检测机构，所述支撑板右侧设有控制仓，控制仓外套装有液晶显示屏，所述控制仓内设有与液晶显示屏通过总线连接的控制器。

工作时，首先将水泥管本体放置到工作台上，进而通过控制仓内的控制器启动内压检测机构和外压检测机构，同时对水泥管本体的内外压进行检测，并即将检测到的数据值实时的传输至液晶显示屏上，相较于传统的水泥管内外压检验设备，能够准确的检测出水泥管本体的抗压性能，同时也提高了设施的使用寿命，且检测效果好，操作简单。

作为本实用新型的进一步方案：所述内压检测机构包括第一液压气缸，所述第一液压气缸与横板通过焊接固定相连，第一液压气缸底部套装有第一液压杆，第一液压杆底部通过焊接固定安装有固定块，固定块内部两端设有伸缩块，伸缩块设有设有为一体结构的限位槽，所述固定块内部两端靠近第一液压杆处设有弹簧销，所述限位槽与固定块通过弹簧销卡接相连，所述伸缩块两端设有互为一体结构的压力块，压力块内套装有内部压力传感器；便于根据水泥管本体的内径，通过伸缩块调节至与其相对等的内径，并通过第一液压气缸和内部压力传感器对水泥管本体的内压进行检测。

作为本实用新型的再进一步方案：所述内部压力传感器与控制仓内的控制器电性连接，所述控制器包括主板，所述主板上设有MCU和总线，所述内部压力传感器与MCU连接，MCU通过总线与液晶显示屏电性连接；能够通过液晶显示屏掌握水泥管本体实时检测的内外压数值，从而有效的提高了水泥管本体的质量。

作为本实用新型的再进一步方案：所述控制仓底部设有通过焊接固定相连的固定板，固定板顶部设有通过焊接相连的固定座，所述固定座另一端与支撑板通过固定螺栓相连；便于提高控制仓内控制器工作时的稳定性能。

作为本实用新型的再进一步方案：所述外压检测机构包括弧形块，所述水泥管本体两端设有弧形块，弧形块内通过套装固定安装有外部压力传感器，所述弧形块外侧靠近支撑板处设有第二液压气缸，第二液压气缸与支撑板通过套接相连，所述第二液压气缸右侧套装有第二液压杆，第二液压杆与弧形块通过焊接相连；便于通过液压气缸推动弧形块对水泥管本体进行挤压，并通过外部压力传感器对水泥管本体的外压进行检测。

作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台底部两端设有互为一体结构的支撑座，支撑座底部设有防滑橡胶垫，所述支撑座与防滑橡胶垫通过粘连剂相连；能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种水泥管内外压检验设备，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中；工作时，首先将水泥管本体放置到工作台上，进而通过控制仓内的控制器启动内压检测机构和外压检测机构，同时对水泥管本体的内外压进行检测，并即将检测到的数据值实时的传输至液晶显示屏上，相较于传统的水泥管内外压检验设备，能够准确的检测出水泥管本体的抗压性能，同时也提高了设施的使用寿命，且检测效果好，操作简单。

2、本实用新型进一步通过设计的内压检测机构，便于根据水泥管本体的内径，通过伸缩块调节至与其相对等的内径，并通过第一液压气缸和内部压力传感器对水泥管本体的内压进行检测；通过设计的固定板和固定座，便于提高控制仓内控制器工作时的稳定性能。

3、本实用新型进一步通过控制仓内设计的控制器，能够通过液晶显示屏掌握水泥管本体实时检测的内外压数值，从而有效的提高了水泥管本体的质量；进而通过设计的支撑座和防滑橡胶垫，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能。

4、本实用新型进一步通过设计的外压检测机构，便于通过液压气缸推动弧形块对水泥管本体进行挤压，并通过外部压力传感器对水泥管本体的外压进行检测。

附图说明

图1为一种水泥管内外压检验设备的正面结构示意图。

图2为一种水泥管内外压检验设备中内压检测机构的结构示意图。

图3为一种水泥管内外压检验设备的三维结构示意图。

图4为一种水泥管内外压检验设备的控制系统框图。

图中：1、工作台；11、支撑板；12、横板；13、支撑座；14、水泥管本体；15、防滑橡胶垫；2、外压检测机构；21、第二液压杆；22、第二液压气缸；23、弧形块；24、外部压力传感器；3、内压检测机构；31、第一液压气缸；32、压力块；33、伸缩块；34、弹簧销；35、固定块；36、限位槽；37、内部压力传感器；38、第一液压杆；4、控制仓；41、液晶显示屏；42、固定板；43、固定座；44、主板；45、总线；46、MCU。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥管内外压检验设备，包括工作台1、外压检测机构2、内压检测机构3以及控制仓4；

所述工作台1包括水泥管本体14、支撑板11和支撑座13，所述工作台1顶部中间位置设有水泥管本体14，水泥管本体14两端设有与工作台1通过焊接相连的支撑板11，支撑板11顶部设有为一体结构的横块；所述工作台1底部两端设有互为一体结构的支撑座13，支撑座13底部设有防滑橡胶垫15，所述支撑座13与防滑橡胶垫15通过粘连剂相连；

所述外压检测机构2包括弧形块23和第二液压气缸22，所述水泥管本体14两端设有弧形块23，弧形块23内通过套装固定安装有外部压力传感器24，所述弧形块23外侧靠近支撑板11处设有第二液压气缸22，第二液压气缸22与支撑板11通过套接相连，所述第二液压气缸22右侧套装有第二液压杆21，第二液压杆21与弧形块23通过焊接相连；

所述内压检测机构3包括第一液压气缸31和伸缩块33，所述第一液压气缸31与横板12通过焊接固定相连，第一液压气缸31底部套装有第一液压杆38，第一液压杆38底部通过焊接固定安装有固定块35，固定块35内部两端设有伸缩块33，伸缩块33设有设有为一体结构的限位槽36，所述固定块35内部两端靠近第一液压杆38处设有弹簧销34，所述限位槽36与固定块35通过弹簧销34卡接相连，所述伸缩块33两端设有互为一体结构的压力块32，压力块32内套装有内部压力传感器37；

所述控制仓4包括液晶显示屏41和主板44，所述控制仓4外套装有液晶显示屏41，所述控制仓4内设有与液晶显示屏41通过总线45连接的控制器。控制器包括主板44，所述主板44上设有MCU46和总线45，所述内部压力传感器37与MCU46连接，MCU46通过总线45与液晶显示屏41电性连接；所述控制仓4底部设有通过焊接固定相连的固定板42，固定板42顶部设有通过焊接相连的固定座43，所述固定座43另一端与支撑板11通过固定螺栓相连。

本实用新型的工作原理是：

工作时，首先将水泥管本体14放置到工作台1上，进而通过控制仓4内的控制器启动内压检测机构3和外压检测机构2，同时对水泥管本体14的内外压进行检测，并即将检测到的数据值实时的传输至液晶显示屏41上，相较于传统的水泥管内外压检验设备，能够准确的检测出水泥管本体14的抗压性能，同时也提高了设施的使用寿命，且检测效果好，操作简单；进而通过设计的内压检测机构3，便于根据水泥管本体14的内径，通过伸缩块33调节至与其相对等的内径，并通过第一液压气缸31和内部压力传感器37对水泥管本体14的内压进行检测；进而通过设计的固定板42和固定座43，便于提高控制仓4内控制器工作时的稳定性能；

进而通过控制仓4内设计的控制器，能够通过液晶显示屏41掌握水泥管本体14实时检测的内外压数值，从而有效的提高了水泥管本体14的质量；进而通过设计的支撑座13和防滑橡胶垫15，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体的稳定性能；进而通过设计的外压检测机构2，便于通过液压气缸推动弧形块23对水泥管本体14进行挤压，并通过外部压力传感器24对水泥管本体14的外压进行检测。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种水泥管内外压检验设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部中间位置设有水泥管本体（14），水泥管本体（14）两端设有与工作台（1）通过焊接相连的支撑板（11），支撑板（11）顶部设有为一体结构的横块，横块顶部中间位置设有内压检测机构（3），所述水泥管本体（14）两端靠近支撑板（11）处设有外压检测机构（2），所述支撑板（11）右侧设有控制仓（4），控制仓（4）外套装有液晶显示屏（41），所述控制仓（4）内设有与液晶显示屏（41）通过总线（45）连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管内外压检验设备，其特征在于，所述内压检测机构（3）包括第一液压气缸（31），所述第一液压气缸（31）与横板（12）通过焊接固定相连，第一液压气缸（31）底部套装有第一液压杆（38），第一液压杆（38）底部通过焊接固定安装有固定块（35），固定块（35）内部两端设有伸缩块（33），伸缩块（33）设有设有为一体结构的限位槽（36），所述固定块（35）内部两端靠近第一液压杆（38）处设有弹簧销（34），所述限位槽（36）与固定块（35）通过弹簧销（34）卡接相连，所述伸缩块（33）两端设有互为一体结构的压力块（32），压力块（32）内套装有内部压力传感器（37）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥管内外压检验设备，其特征在于，所述内部压力传感器（37）与控制仓（4）内的控制器电性连接，所述控制器包括主板（44），所述主板（44）上设有MCU（46）和总线（45），所述内部压力传感器（37）与MCU（46）连接，MCU（46）通过总线（45）与液晶显示屏（41）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥管内外压检验设备，其特征在于，所述控制仓（4）底部设有通过焊接固定相连的固定板（42），固定板（42）顶部设有通过焊接相连的固定座（43），所述固定座（43）另一端与支撑板（11）通过固定螺栓相连。

5.根据权利要求1所述的一种水泥管内外压检验设备，其特征在于，所述外压检测机构（2）包括弧形块（23），所述水泥管本体（14）两端设有弧形块（23），弧形块（23）内通过套装固定安装有外部压力传感器（24），所述弧形块（23）外侧靠近支撑板（11）处设有第二液压气缸（22），第二液压气缸（22）与支撑板（11）通过套接相连，所述第二液压气缸（22）右侧套装有第二液压杆（21），第二液压杆（21）与弧形块（23）通过焊接相连。

6.根据权利要求1所述的一种水泥管内外压检验设备，其特征在于，所述工作台（1）底部两端设有互为一体结构的支撑座（13），支撑座（13）底部设有防滑橡胶垫（15），所述支撑座（13）与防滑橡胶垫（15）通过粘连剂相连。