CN213335658U - 一种化工工程用热气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工工程用热气冷却器，包括冷却器本体，冷却器本体为上下贯通的筒状结构，冷却器本体上端通过螺纹结构连接有顶盖部，顶盖部上方通过支撑柱连接有顶盖板，冷却器本体内侧固定连接有冷却管道，冷却器本体顶部一侧连接有出水管，且其底部一侧连接有进水管，出水管与进水管均与冷却管道相互连通，冷却管道朝向冷却器本体内侧一侧上设有若干小孔。通过便于拆卸安装的顶盖部结构，能够减少空中落物与雨水对冷却器的影响，同时通过设于冷却器本体内部的冷却管道，通过向冷却管道中注入冷却水，冷却管道通过接触对热气降温的同时，设于冷却管道上的喷水孔，向外侧喷洒水雾，进行降温，实现对流经冷却器内部的热气进行降温操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工工程设备相关技术领域，具体涉及一种化工工程用热气冷却器。
背景技术
目前，化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，需要将这些化工废气进行液化吸收，防止废气排出造成污染。但是然而现有的废气经过催化剂吸附有害物质之后，还会余下较高的温度，而高温气体排出室外或大气中，会造成区域性环境温度升高的情况，长期以往，会造成对周边居民或动植物的损害或生活影响。
基于此，本实用新型致力于研发一种化工工程用热气冷却器。
实用新型内容
为全面解决现有的废气经过催化剂吸附有害物质之后，还会余下较高的温度，而高温气体排出室外或大气中，会造成区域性环境温度升高的情况，长期以往，会造成对周边居民或动植物的损害或生活影响全等现有问题，本实用新型提供了一种化工工程用热气冷却器。
一种化工工程用热气冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体为上下贯通的筒状结构，所述冷却器本体上端通过螺纹结构连接有顶盖部，所述顶盖部上方通过支撑柱连接有顶盖板，所述冷却器本体内侧固定连接有冷却管道，所述冷却器本体顶部一侧连接有出水管，且其底部一侧连接有进水管，所述出水管与进水管均与冷却管道相互连通，所述冷却管道朝向冷却器本体内侧一侧上设有若干小孔。
作为进一步说明的，所述顶盖板为锥体结构，有利于减少雨水对冷却器本体的影响，及引导雨水由顶盖板边缘落下。
作为进一步说明的，所述冷却管道于冷却器本体内侧呈螺旋结构由冷却器本体底部逐渐延伸至冷却本体顶部，增加冷却水管与废气的接触面积，增加冷却水承载量，有利于提高冷却效率。
作为进一步说明的，所述支撑柱设有不少于两根，保障顶盖板连接的稳定性。
作为进一步说明的，所述冷却器本体底部设有内螺纹结构，方便进行连接、拆卸操作。
作为进一步说明的，所述顶盖板底面直径大于冷却器本体外直径，有利于减少雨水及空中漂浮物落入冷却器中，以致对设备产生不良影响。
作为进一步说明的，所述顶盖板底面直径为冷却器本体外直径的1.5-2倍有利于减少雨水及空中漂浮物落入冷却器中，以致对设备产生不良影响。
本实用新型化工工程用热气冷却器的有益效果：
本实用化工工程用热气冷却器通过便于拆卸安装的顶盖部结构，能够减少空中落物与雨水对冷却器的影响，同时通过设于冷却器本体内部的冷却管道，通过向冷却管道中注入冷却水，冷却管道通过接触对热气降温的同时，设于冷却管道上的喷水孔，向外侧喷洒水雾，进一步进行降温，从而最终实现对流经冷却器内部的热气进行降温操作。
附图说明
图1是本实用新型化工工程用热气冷却器的整体结构示意图；
图2是本实用新型化工工程用热气冷却器本体俯视结构细节示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，
一种化工工程用热气冷却器，包括冷却器本体1，所述冷却器本体1为上下贯通的筒状结构，所述冷却器本体1上端通过螺纹结构连接有顶盖部5，所述顶盖部5上方通过支撑柱3连接有顶盖板4，所述冷却器本体1内侧固定连接有冷却管道7，所述冷却器本体1顶部一侧连接有出水管2，且其底部一侧连接有进水管6，所述出水管2与进水管6均与冷却管道7相互连通，所述冷却管道7朝向冷却器本体1内侧一侧上设有若干小孔，用于喷洒水雾。
其中，所述顶盖板4为锥体结构，有利于减少雨水对冷却器本体的影响，及引导雨水由顶盖板边缘落下。所述冷却管道7于冷却器本体1内侧呈螺旋结构由冷却器本体1底部逐渐延伸至冷却本体1顶部，增加冷却水管与废气的接触面积，增加冷却水承载量，有利于提高冷却效率。所述支撑柱3设有不少于两根，保障顶盖板连接的稳定性。所述冷却器本体1底部设有内螺纹结构，方便进行连接、拆卸操作。所述顶盖板4底面直径大于冷却器本体1外直径，有利于减少雨水及空中漂浮物落入冷却器中，以致对设备产生不良影响。所述顶盖板4底面直径为冷却器本体1外直径的1.5-2倍有利于减少雨水及空中漂浮物落入冷却器中，以致对设备产生不良影响。
本实用化工工程用热气冷却器通过便于拆卸安装的顶盖部结构，能够减少空中落物与雨水对冷却器的影响，同时通过设于冷却器本体内部的冷却管道，通过向冷却管道中注入冷却水，冷却管道通过接触对热气降温的同时，设于冷却管道上的喷水孔，向外侧喷洒水雾，进一步进行降温，从而最终实现对流经冷却器内部的热气进行降温操作。
本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。
Claims (7)
1.一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，包括冷却器本体（1），所述冷却器本体（1）为上下贯通的筒状结构，所述冷却器本体（1）上端通过螺纹结构连接有顶盖部（5），所述顶盖部（5）上方通过支撑柱（3）连接有顶盖板（4），所述冷却器本体（1）内侧固定连接有冷却管道（7），所述冷却器本体（1）顶部一侧连接有出水管（2），且其底部一侧连接有进水管（6），所述出水管（2）与进水管（6）均与冷却管道（7）相互连通，所述冷却管道（7）朝向冷却器本体（1）内侧一侧上设有若干小孔。
2.根据权利要求1所述的一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，所述顶盖板（4）为锥体结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，所述冷却管道（7）于冷却器本体（1）内侧呈螺旋结构由冷却器本体（1）底部逐渐延伸至冷却器本体（1）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，所述支撑柱（3）设有不少于两根。
5.根据权利要求1所述的一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，所述冷却器本体（1）底部设有内螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，所述顶盖板（4）底面直径大于冷却器本体（1）外直径。
7.根据权利要求6所述的一种化工工程用热气冷却器，其特征在于，所述顶盖板（4）底面直径为冷却器本体（1）外直径的1.5-2倍。
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