CN213335651U - 一种节能全雾化增湿空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能全雾化增湿空冷器，包括至少一组空冷单元，所述空冷单元包括具有换热功能的管束和设于管束上方的至少一组风机，所述管束下方还设有全雾化喷淋装置，所述全雾化喷淋装置内设置有若干向上喷淋水雾的喷淋管；在本实用新型提供的节能全雾化增湿空冷器中，全雾化喷淋装置的喷淋管能向上喷淋水雾，相较于传统的向管束的翅片上直接喷淋水而言，由于向上喷淋，水雾首先对上方的空气进行喷淋冷却，极细的水雾与空气混合而气化，不会形成水垢和损坏零件，同时水雾降低空气温度和增大空气湿度，进而通过被冷却的空气的流动对管束进行冷却，节水节能且冷却效果优异。

Description

一种节能全雾化增湿空冷器

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，尤其是涉及一种节能全雾化增湿空冷器。

背景技术

传统增湿空冷器一般采用如下两种增湿冷却方式:

一是喷淋水直接喷在翅片管上进行降温，当管束内介质温度大于 80℃时，翅片管上容易结水垢，严重影响散热效果，且容易腐蚀接触的零部件；

第二种是向构架四周安装喷淋装置冷却入口空气温度，此种方式相较于第一种冷却方式，虽然减少了水垢的产生以及对零件的腐蚀，但这种方式喷水受外界侧吹风影响，飘逸率大效率低,耗水量极大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种节省喷淋用水且冷却效果优异的节能全雾化增湿空冷器，以改善上述问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种节能全雾化增湿空冷器，包括至少一组空冷单元，所述空冷单元包括具有换热功能的管束和设于管束上方的至少一组风机，其特征在于：

所述管束下方还设有全雾化喷淋装置，所述全雾化喷淋装置内设置有若干向上喷淋水雾的喷淋管。

所述全雾化喷淋装置包括若干平行布置的喷淋管，且所述若干喷淋管沿管束长度方向布置以组成一组喷淋面，每组喷淋管上均沿长度方向设置有若干向上喷淋的喷头，且任意相邻的两组喷淋管之间上下错开使所述喷淋面呈波浪形布置。

所述全雾化喷淋装置还包括设于所述若干喷淋管两侧且与所述若干喷淋管相连的支管，所述支管通过主管与全雾化喷淋装置内的水泵连接。

所述空冷单元还包括构架，所述管束、风机和全雾化喷淋装置均设于所述构架上。

所述风机设置于所述构架顶部，且风机下方的构架内设置有用于导风的风箱，所述管束设置于所述风箱下方。

所述构架上安装有防护网，所述防护网上开设有检修门。

所述管束的出口位置设置有测温装置。

所述空冷单元内设置有PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述测温装置、风机以及全雾化喷淋装置相连。

所述主管上设有阀门，所述阀门与所述PLC控制系统连接。

所述喷淋管与支管之间连接方式为螺纹连接、法兰连接、软管连接或焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型提供的节能全雾化增湿空冷器中，所述管束下方设置有全雾化喷淋装置，全雾化喷淋装置的喷淋管能向上喷淋水雾，相较于传统的向管束的翅片上直接喷淋水而言，由于向上喷淋，水雾首先对上方的空气进行喷淋冷却，极细的水雾与空气混合而气化，不会形成水垢和损坏零件，同时水雾降低空气温度和增大空气湿度，进而通过被冷却的空气的流动对管束进行冷却，节水节能且冷却效果优异。

附图说明

图1为本实用新型的节能全雾化增湿空冷器的主视图。

图2为本实用新型的节能全雾化增湿空冷器的俯视图。

图3为本实用新型的节能全雾化增湿空冷器的左视图。

图标：100-空冷单元，110-空冷器组，101-电机，102-风机，103- 风箱，104-管束，105-构架，106-防护网，107-测温装置，200-全雾化喷淋装置，201-低压水入口，202-驱动电机，203-水泵，204-主管，205- 阀门，206-支管，207-喷淋管，208-喷头，300-PLC控制系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1至3，本实施例提供一种节能全雾化增湿空冷器，用于对需要冷却的介质进行冷却，该需要冷却的介质可以是，但不限于天然气、石油以及水等。节能全雾化增湿空冷器包括空冷器组110、全雾化喷淋装置200及PLC控制系统300，所述空冷器组110包括至少一组空冷单元100，具体到本实施例中，空冷器组110包括2组空冷单元100，每个空冷器组100单独运行，互不影响。

所述空冷单元100由电机101、风机102、风箱103、管束104、构架105、防护网106、测温装置107组成；风机102包括风机本体和电机 101，电机101可为变频电机，风机本体由电机101驱动控制连接，其中驱动方式可以采用，但不限于电机101直接连接风机本体驱动、电机101 通过大小皮带轮及皮带连接风机本体驱动以及电机101通过齿轮箱连接风机本体驱动，所述PLC控制系统300与电机101相连用以控制电机101 转速，易于理解的是：在冬季时，也可根据实际运行情况关闭部分电机 101的运行，达到满足运行要求、节约用电的目的。

本实施例中，电机101位于空冷单元100的顶部，不易受雾化喷淋的影响，安全可靠，风机102位于电机101下方且置于风箱103上方，管束104用于冷却石油等介质且置于风箱103下部。

所述风机102的下部连接风箱103，所述风箱103的作用为导风、支撑顶部的风机102和电机101，风箱103由多块钢板通过螺栓连接或焊接而成，外形呈方形或八棱锥形。

所述风箱103下部固定有管束104，所述管束104为空冷器的主要散热部件，管束104的管内需要被冷却的介质(如石油、天然气、水等) 将热量传递到管外的翅片或光管上，电机101驱动风机102将管束下部的空气向上吸，空气从管束104通过，将管束104的翅片管上的热量从风机顶部随空气排出，从而冷却介质。管束104的出口位置连接有测温装置107，用于检测出口温度并将信号输入到PLC控制系统300中。

所述管束104下部连接构架105，所述构架105由型钢、钢板通过螺栓连接或焊接而成，构架105用于支撑上部的电机101、风机102、风箱103、管束104，以及连接安装防护网106，以及安装管束104下部的全雾化喷淋装置200。所述防护网106的网子材质为不锈钢，防护网106 的框架为碳钢或铝合金，防护网上设置有检修门，防护网106与构架105 通过螺栓连接，防护网106可防风、防杂物，解决侧吹风影响喷雾的飘逸，同时防止杂物(如风沙、柳絮、蚊虫)进入管束104的底部而影响散热。

请参阅图1和图2，所述全雾化喷淋装置200由低压水入口201、驱动电机202、水泵203、主管204、阀门205、支管206、喷淋管207、喷头208组成。经过滤的低压除盐水由低压水入口201进入水泵203，通过驱动电机202驱动水泵203将水压增高并输入主管204，每组空冷单元100的多个喷淋管207与支管连接206，支管206通过阀门205连接到主管204，其中，水泵203与主管204、主管204与阀门205、阀门205 与支管206、支管206与喷淋管207、喷淋管207与喷头208之间的连接方式可以是但不限于螺纹连接、法兰连接、通过软管连接、焊接。

在夏季环境空气温度较高时，PLC控制系统300控制空冷器组110 中所有电机101满负荷运行，管束104上的测温装置107测得的介质出口大于设计要求的温度时，PLC控制系统300控制雾化喷淋装置200工作，高压除盐水从喷头208中喷出，形成5～50μm的细雾，水雾与空气混合而汽化，降低空气温度、增大空气湿度，从而降低介质出口温度，喷头208喷出的水量由PLC控制系统300控制连接水泵203的驱动电机 202变频运行，水泵203恒压变流量工作，达到节水的有益效果，另一种，通过控制空冷器组100对应的阀门205的开关实现部分雾化喷淋，所述阀门205形式为手动开关或自动开关，其中自动开关可由PLC控制系统300控制，实现节水的有益效果及不停机故障维修。

参阅图1至图3，全雾化喷淋装置200内设置有若干互相平行的喷淋管207，所述若干喷淋管207沿着管束104长度方向排列分布以组成一组喷淋面，且每组喷淋管207均垂直于管束104长度方向，其中，任意相邻的喷淋管207之间高度不一，使得在所述管束104长度方向上，所述若干喷淋管207呈波浪形布置，互相上下错开，每组喷淋管207一端各连接在于支管206上，两侧的支管206与主管204连接，每组喷淋管207上均沿长度方向设置有若干喷头208，且喷头208喷淋方向均向上，进而相邻喷淋管207的雾化喷头208布置方式为三角形布置，利于水雾的均匀分散，解决了水雾的集聚形成大水滴而滴落的问题，实现水雾全汽化，不用另设收水装置，利于节水、消除安全隐患。

此外，根据设计需要，成套的水泵203、驱动电机202、PLC控制系统300可安装在空冷器组110旁或用户要求的位置，安装方便、灵活。

综上所述，本实用新型实施例1提供的节能全雾化增湿空冷器，通过PLC控制系统300控制空冷器组的风机102的转速及全雾化喷淋装置 200变量喷水，节省投资成本、降低设备运行噪音、减小空冷器占地面积、节约水资源、节省用电、实现空冷器极端高温天气满负荷运行，达到了节约成本、资源的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能全雾化增湿空冷器，包括至少一组空冷单元(100)，所述空冷单元(100)包括具有换热功能的管束(104)和设于管束(104)上方的风机(102)，其特征在于：

所述管束(104)下方还设有全雾化喷淋装置(200)，所述全雾化喷淋装置(200)内设置有若干向上喷淋水雾的喷淋管(207)。

2.根据权利要求1所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述全雾化喷淋装置(200)包括若干平行布置的喷淋管(207)，且所述若干喷淋管(207)沿管束(104)长度方向布置以组成一组喷淋面，每组喷淋管(207)上均沿长度方向设置有若干向上喷淋的喷头(208)，且任意相邻的两组喷淋管(207)之间上下错开使所述喷淋面呈波浪形布置。

3.根据权利要求2所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述全雾化喷淋装置(200)还包括设于所述若干喷淋管(207)两侧且与所述若干喷淋管(207)相连的支管(206)，所述支管(206)通过主管(204)与全雾化喷淋装置(200)内的水泵(203)连接。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述空冷单元(100)还包括构架(105)，所述管束(104)、风机(102)和全雾化喷淋装置(200)均设于所述构架(105)上。

5.根据权利要求4所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述风机(102)设置于所述构架(105)顶部，且风机(102)下方的构架(105)内设置有用于导风的风箱(103)，所述管束(104)设置于所述风箱(103)下方。

6.根据权利要求5所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述构架(105)上安装有防护网(106)，所述防护网(106)上开设有检修门。

7.根据权利要求3所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述管束(104)的出口位置设置有测温装置(107)。

8.根据权利要求7所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述空冷单元(100)内设置有PLC控制系统(300)，所述PLC控制系统(300)与所述测温装置(107)、全雾化喷淋装置(200)以及风机(102)连接。

9.根据权利要求8所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述主管(204)上设有阀门(205)，所述阀门(205)与所述PLC控制系统(300)连接。

10.根据权利要求3所述的节能全雾化增湿空冷器，其特征在于：所述喷淋管(207)与支管(206)之间连接方式为螺纹连接、法兰连接、软管连接或焊接。

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