CN213335598U - 一种热气回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热气回流装置，包括回流炉，所述回流炉内部的底部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部设置有第一转板，所述第一转板内部的两侧对称设置有通槽，所述第一转板顶部的两侧对称设置有驱动槽，所述回流炉内部两侧的底部对称套设置有夹持杆，两组所述夹持杆的外侧皆套设有弹簧；本实用新型通过回流炉内部的热量回流，对其进行重复利用，可以对玻璃进行上下加热，可以使得玻璃进行全面进行加热，使得玻璃的加工出来的质量更好，可以使得喷嘴对玻璃表面进行全方位进行加热，防止热量集中在某一区域，导致对玻璃性能上影响，提高玻璃加工的效率。

Description

一种热气回流装置

技术领域

本实用新型涉及回流装置技术领域，具体为一种热气回流装置。

背景技术

玻璃的生产过程中需要对于玻璃进行加热，只有加热过的玻璃才能够进行玻璃形状的制作，在加热玻璃的过程中需要使用到加热炉，加热炉可以对玻璃进行加热，经过加热炉处理后的玻璃可以进行形状的制作；

但是在对玻璃加热时存在一定不足：

1、在对玻璃进行加热时，由于现有的通常对玻璃的一面进行加热，导致玻璃制作的过程中受热不均，同时剩余的热量往往水无法得到集中利用，导致热量的损失，导致资源的浪费；

2、在对玻璃加热时，现有的对玻璃加热通常对某一区域加热，不能够很好对玻璃进行全面加热；

3、玻璃加热时，一般是放置在加热炉内部，但是很容易造成底部沾染上灰尘，导致玻璃加工时产生瑕疵，影响玻璃质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热气回流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热气回流装置，包括回流炉，所述回流炉内部的底部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部设置有第一转板，所述第一转板内部的两侧对称设置有通槽，所述第一转板顶部的两侧对称设置有驱动槽，所述回流炉内部两侧的底部对称套设置有夹持杆，两组所述夹持杆的外侧皆套设有弹簧，两组所述夹持杆相互靠近一侧皆设置有夹持板，两组所述夹持板的底部皆设置有驱动杆，两组所述驱动杆的底部延伸至驱动槽的内部，所述回流炉内部两侧的顶部皆设置有第一风机，两组所述第一风机相互远离处皆设置有回流管，两组所述回流管的另一端延伸至通槽的内部，所述回流炉顶部的中间位置处设置有第二风机，所述回流炉内部顶部的中间位置处设置有加热仓，所述加热仓的底部设置有软管，所述软管的底部设置有喷嘴，所述回流炉内部一端顶部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有移动杆，所述移动杆的内部设置有摆动槽，所述回流炉内部靠近滑槽一端的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二转板，所述第二转板顶部的非圆心处设置有推动杆，所述推动杆的顶部延伸至摆动槽的内部，所述回流炉正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机、第一风机、第二风机和加热仓电连接。

优选的，所述喷嘴的外侧套设有移动杆。

优选的，所述加热仓顶部的中间位置处设置有通孔，所述第二风机的内部与加热仓的内部通过通孔练接。

优选的，所述夹持板由侧L型结构制成。

优选的，所述回流炉内部的一端的中间位置处设置有安装板，所述第二驱动电机位于安装板的顶部。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧设置有电机仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过回流管、喷嘴、第一风机、第二风机、加热仓和软管之间的相互配合，通过回流炉内部的热量回流，对其进行重复利用，可以对玻璃进行上下加热，可以使得玻璃进行全面进行加热，使得玻璃的加工出来的质量更好；

2、通过移动杆、第二驱动电机、滑槽、第二转板、摆动槽和推动杆之间的相互配合，可以使得喷嘴对玻璃表面进行全方位进行加热，防止热量集中在某一区域，导致对玻璃性能上影响，提高玻璃加工的效率；

3、通过转轴、第一驱动电机、第一转板、驱动槽、驱动杆、夹持板和夹持杆之间的相互配合，可以读玻璃进行悬空进行放置，防止玻璃接触到回流炉内的杂质，导致玻璃生产出来，产生一定的瑕疵，进一步提高表里生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的第一转板俯视图；

图4为本实用新型的移动杆侧视剖视图。

图中：1、回流炉；2、通槽；3、转轴；4、第一驱动电机；5、第一转板；6、回流管；7、夹持板；8、弹簧；9、喷嘴；10、第一风机；11、移动杆； 12、第二风机；13、加热仓；14、软管；15、滑槽；16、第二转板；17、夹持杆；18、第二驱动电机；19、驱动杆；20、摆动槽；21、推动杆；22、驱动槽；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种热气回流装置，包括回流炉1，回流炉1内部的底部的中间位置处设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端设置有转轴3，转轴3的顶部设置有第一转板5，第一转板5内部的两侧对称设置有通槽2，第一转板5顶部的两侧对称设置有驱动槽22，回流炉1内部两侧的底部对称套设置有夹持杆17，两组夹持杆17的外侧皆套设有弹簧8，两组夹持杆17相互靠近一侧皆设置有夹持板7，对玻璃进行夹持，两组夹持板7底部皆设置有驱动杆19，两组驱动杆19的底部延伸至驱动槽22的内部，回流炉1内部两侧的顶部皆设置有第一风机10，将回流炉1内部的热量回流利用，两组第一风机10相互远离处皆设置有回流管6，两组回流管6的另一端延伸至通槽2的内部，回流炉1顶部的中间位置处设置有第二风机12，回流炉1内部顶部的中间位置处设置有加热仓13，加热仓13的底部设置有软管14，软管14的底部设置有喷嘴9，回流炉1内部一端顶部的中间位置处设置有滑槽15，滑槽15的内部滑动设置有移动杆11，移动杆11 的内部设置有摆动槽20，回流炉1内部靠近滑槽15一端的中间位置处设置有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端设置有第二转板16，第二转板 16顶部的非圆心处设置有推动杆21，推动杆21的顶部延伸至摆动槽20的内部，回流炉1正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板23，控制面板23通过导线与第一驱动电机4、第二驱动电机18、第一风机10、第二风机12和加热仓13电连接。

在本实施中，喷嘴9的外侧套设有移动杆11，带动喷嘴9进行左右移动，加热仓13顶部的中间位置处设置有通孔，第二风机12的内部与加热仓13的内部通过通孔练接，使得加热仓13内部热量便于输送，夹持板7由侧L型结构制成，放置玻璃时更加稳定，回流炉1内部的一端的中间位置处设置有安装板，第二驱动电机18位于安装板的顶部，第二驱动电机18工作更加稳定，第一驱动电机4和第二驱动电机18的外侧设置有电机仓，对第一驱动电机4和第二驱动电机18进行保护。

工作原理：首先，将装置接通电源，打开控制面板23，将玻璃放置在两组夹持板7的顶部，此时通过控制面板23打开第一驱动电机4，第一驱动电机4通过转轴3带动第一转板5进行转动，由于驱动槽22呈弧形结构，使得第一转板5通过两组驱动槽22带动两组驱动杆19相互靠近，两组驱动杆19 沿着直线相互靠近，对玻璃进行夹持；

当准备完毕，通过控制面板23同时打开第二风机12、加热仓13、第一风机10和第二驱动电机18进行工作，加热仓13工作产生大量的热量，第二风机12将加热仓13内部的热量通过软管14输送至喷嘴9的内部，在通过喷嘴9喷至玻璃表面，同时第二驱动电机18带动第二转板16进行转动，第二转板16通过推动杆21带动移动杆11在滑槽15的内部左右移动，推动杆21 则在摆动槽20的内部前后移动，移动杆11则带动喷嘴9进行左右移动，对玻璃均匀加热；

同时回流炉1内部大量的热量集中在回流炉1的顶部区域，此时第一风机10工作对热量通过回流管6回流至玻璃底部，对玻璃底部进行加热，进一步提高加热速率，同时节约资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种热气回流装置，包括回流炉(1)，其特征在于：所述回流炉(1)内部的底部的中间位置处设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部设置有第一转板(5)，所述第一转板(5)内部的两侧对称设置有通槽(2)，所述第一转板(5)顶部的两侧对称设置有驱动槽(22)，所述回流炉(1)内部两侧的底部对称套设置有夹持杆(17)，两组所述夹持杆(17)的外侧皆套设有弹簧(8)，两组所述夹持杆(17)相互靠近一侧皆设置有夹持板(7)，两组所述夹持板(7)的底部皆设置有驱动杆(19)，两组所述驱动杆(19)的底部延伸至驱动槽(22)的内部，所述回流炉(1)内部两侧的顶部皆设置有第一风机(10)，两组所述第一风机(10)相互远离处皆设置有回流管(6)，两组所述回流管(6)的另一端延伸至通槽(2)的内部，所述回流炉(1)顶部的中间位置处设置有第二风机(12)，所述回流炉(1)内部顶部的中间位置处设置有加热仓(13)，所述加热仓(13)的底部设置有软管(14)，所述软管(14)的底部设置有喷嘴(9)，所述回流炉(1)内部一端顶部的中间位置处设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动设置有移动杆(11)，所述移动杆(11)的内部设置有摆动槽(20)，所述回流炉(1)内部靠近滑槽(15)一端的中间位置处设置有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出端设置有第二转板(16)，所述第二转板(16)顶部的非圆心处设置有推动杆(21)，所述推动杆(21)的顶部延伸至摆动槽(20)的内部，所述回流炉(1)正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)通过导线与第一驱动电机(4)、第二驱动电机(18)、第一风机(10)、第二风机(12)和加热仓(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种热气回流装置，其特征在于：所述喷嘴(9)的外侧套设有移动杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种热气回流装置，其特征在于：所述加热仓(13)顶部的中间位置处设置有通孔，所述第二风机(12)的内部与加热仓(13)的内部通过通孔练接。

4.根据权利要求1所述的一种热气回流装置，其特征在于：所述夹持板(7)由侧L型结构制成。

5.根据权利要求1所述的一种热气回流装置，其特征在于：所述回流炉(1)内部的一端的中间位置处设置有安装板，所述第二驱动电机(18)位于安装板的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种热气回流装置，其特征在于：所述第一驱动电机(4)和第二驱动电机(18)的外侧设置有电机仓。

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