CN206514553U - 一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，包括行走架，所述行走架的顶部设有若干个烘箱提升装置，每个所述烘箱提升装置均连接有烘箱盖，每个所述烘箱盖的下方均设有烘箱；所述烘箱的左侧设有掉头机构，所述掉头机构的左侧设有上料架，所述烘箱的右侧设有下料小车；所述上料架、掉头机构、烘箱以及下料小车与所述烘箱盖之间设有滑动连接于所述行走架上的机械手装置；所述烘箱提升装置、烘箱、掉头机构、上料架、下料小车和机械手装置连接有控制器。本实用新型实现了集热管排气的连续操作，有利于提高生产效率，节约人力成本；稳定了生产工艺，确保了品质的可靠性与稳定性。

Description

一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线

技术领域

本实用新型涉及集热管生产设备技术领域，具体来说，涉及一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线。

背景技术

太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源，它具有资源丰富、取之不尽、用之不竭、不会污染环境和破坏生态平衡等优点。因此在石化燃料逐年减少、国际能源形势日趋严峻的今天，开发利用太阳能是实现能源供应多元化、保证能源安全的重要途径之一。聚焦器型中高温太阳能集热管可以应用在工业加热以及发电领域，是未来太阳能光热产业的重要发展方向，它的性能的好坏直接关系到未来光热产业发展的快慢。

中高温太阳能集热管一般由表面涂覆或溅射太阳选择性吸收涂层的金属内管及环绕金属内管的玻璃外管组成。玻璃外管与金属内管之间通过抽真空形成真空夹层，用以减少中高温太阳能集热管的热损失。真空夹层的真空度高低直接影响中高温太阳能集热管的性能及使用寿命，而如何获得及维持中高温太阳能集热管的真空度一直是太阳能热利用领域的技术难点之一。

目前，普遍使用的排气方法是人工将中高温太阳能集热管抬入烘箱内部加热排气的方法。此种加热排气方式有很大的局限性，生产效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，用于解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，包括行走架，所述行走架的顶部设有若干个烘箱提升装置，每个所述烘箱提升装置均连接有烘箱盖，每个所述烘箱盖的下方均设有烘箱；所述烘箱的左侧设有掉头机构，所述掉头机构的左侧设有上料架，所述烘箱的右侧设有下料小车；所述上料架、掉头机构、烘箱以及下料小车与所述烘箱盖之间设有滑动连接于所述行走架上的机械手装置；所述烘箱提升装置、烘箱、掉头机构、上料架、下料小车和机械手装置连接有控制器。

进一步的，所述烘箱提升装置包括固定于行走架上的提升架，所述提升架上设有动力装置，所述动力装置与所述烘箱盖固定连接，所述动力装置的前侧和后侧均设有若干提盖导向机构，所述若干提盖导向机构均与所述烘箱盖固定连接。

进一步的，所述提盖导向机构为气缸，所述烘箱盖上与所述气缸相对应处设有锁紧块，所述气缸通过所述锁紧块与所述烘箱盖固定连接。

进一步的，所述烘箱包括箱体，所述箱体上设有加热台面，所述加热台面上对称设置有两个加热部，所述加热部上设有若干个加热位，所述加热位上设有电封炉和若干个集热管支撑；所述箱体上与所述电封炉相对应处设有通孔，所述通孔的下方设有位于箱体内的气囊提升机构，所述箱体内还设有真空排气装置以及加热装置。

进一步的，所述真空排气装置包括若干个真空泵机组，所述真空泵机组包括分子泵、机械泵、真空阀和真空计。

进一步的，所述行走架的前侧和后侧均设有滑轨，所述机械手装置与所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述机械手装置包括滑动架，所述滑动架的前侧和后侧均设有夹料提抓。

进一步的，所述控制器为可编辑逻辑控制器，型号为欧姆龙CJ2M-CPU35。

本实用新型的有益效果：本装置能自动批量上料及下料，自动排气封离，全程自动化生产，并兼容各种规格的集热管，包括集热管不同管径，不同长度。提高了生产效率，并且不需要人工干预，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线的主视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的烘箱的俯视图。

图中：

1、上料架；2、掉头机构；3、烘箱；4、烘箱盖；5、烘箱提升装置；6、行走架；7、机械手装置；8、下料小车； 10、提升架；11、提盖导向机构；12、动力装置；13、滑轨；14、夹料提抓；15、集热管支撑；16、电封炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，包括行走架6，所述行走架6的顶部设有若干个烘箱提升装置5，每个所述烘箱提升装置5均连接有烘箱盖4，每个所述烘箱盖4的下方均设有烘箱3；所述烘箱3的左侧设有掉头机构2，掉头机构可以批量把短管180度掉头，所述掉头机构2的左侧设有上料架1，所述烘箱3的右侧设有下料小车8；所述上料架1、掉头机构2、烘箱3以及下料小车8与所述烘箱盖4之间设有滑动连接于所述行走架6上的机械手装置7；所述烘箱提升装置5、烘箱3、掉头机构2、上料架1、下料小车8和机械手装置7连接有控制器。

其中，所述烘箱提升装置5包括固定于行走架6上的提升架10，所述提升架10上设有动力装置12，其中，动力装置12可以是卷扬机或者链条；所述动力装置12与所述烘箱盖4固定连接，所述动力装置12的前侧和后侧均设有若干提盖导向机构11，所述若干提盖导向机构11均与所述烘箱盖4固定连接。

其中，所述提盖导向机构11为气缸，所述烘箱盖4上与所述气缸相对应处设有锁紧块，所述气缸通过所述锁紧块与所述烘箱盖4固定连接。

其中，所述烘箱3包括箱体，所述箱体上设有加热台面，加热台面包括三个控温和六个测温热偶，所述加热台面上对称设置有两个加热部，所述加热部上设有若干个加热位，所述加热位上设有电封炉16和若干个V型集热管支撑15，所述集热管支撑15为莫来石或石墨托，所述集热管支撑15用于支撑集热管，所述集热管包括玻璃外壳、金属内管和排气尾管，所述箱体3上与所述电封炉16相对应处设有通孔，所述通孔的下方设有位于箱体内的气囊提升机构，所述气囊提升机构能够自动抓取排气尾管，使尾管与电封炉16相连并通过所述通孔进入箱体内部，所述箱体内还设有真空排气装置以及加热装置。

其中，集热管的长度为4060mm或2000mm，外径的大小为90~145mm，所述排气尾管直径为φ12或φ16，长度180mm，与玻璃外壳成90度角，每个烘箱可同时排气10只4060mm集热管和20只2000mm集热管。

其中，所述真空排气装置包括若干个真空泵机组，所述真空泵机组包括分子泵、机械泵、真空阀和真空计，每个分子泵机组配备一套真空计和独立的真空系统，可同时开、关，也可单独开、关；其中，每两根4060mm的长集热管共用一套真空泵机组，每4根2000mm的短集热管共用一套真空泵机组，每根集热管配有各自的高真空挡板阀及充气阀。

其中，所述行走架6的前侧和后侧均设有滑轨13，所述机械手装置7与所述滑轨13滑动连接。

其中，所述机械手装置7包括滑动架，所述滑动架的前侧和后侧均设有夹料提抓14，所述夹料提抓14用于夹持集热管两端金属管，不与玻璃管接触，保证镀膜后集热管外层膜的完整性；所述夹料提抓14的结构是多层凸台结构，材料是尼龙或聚四氟乙烯，可夹持不同管径的集热管。

其中，所述控制器为可编辑逻辑控制器，型号为欧姆龙CJ2M-CPU35。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线：

具体使用方法一：

上料：烘箱3的烘箱盖提升装置5将烘箱盖4竖直提升至最高位置，上料架运送长集热管至机械手装置7的下方，夹料提爪下降，抓起长集热管后上升，机械手装置7将集热管水平运动至烘箱3的上方后，夹料提爪下降至加热台面，将长集热管放置好，机械手装置7返回原位；

排气：烘箱3的烘箱盖提升装置5将烘箱盖4下降至加热台面，将烘箱盖4盖好，启动加热装置和抽真空系统开始排气；

下料：烘箱3的烘箱盖提升装置5将烘箱盖4竖直提升至最高位置，机械手装置7移动至加热台面，将集热管提起移至下料小车8。

第一个烘箱3完成上料和排气操作后，随即进行下一个烘箱3的上料和排气操作，当所有烘箱3均完成上料和排气操作后，随即开始第三个烘箱3的上料和排气操作，当第一个烘箱3完成下料操作后，随即进行下一个烘箱3的下料操作，依次循环往复操作，最大限度的提高生产效率。

具体使用方法二：

上料方式一：烘箱3的烘箱盖提升装置5将烘箱盖4竖直提升至最高位置，上料架运送短集热管至机械手装置7下方，夹料提爪下降，抓起短集热管后上升，机械手装置7将集热管水平运动至烘箱3的上方后，夹料提爪下降至加热台面，将短集热管放置好，机械手装置7返回上料架；

上料方式二：上料架运送短集热管至机械手装置7下方，夹料提爪下降，抓起短集热管后上升，机械手装置7将集热管水平运动至掉头机构，掉头机构将短管批量水平旋转180度，使排气尾管掉头完成，夹料提爪将掉头完成的短集热管运送至加热台面，将短集热管放置好，集热管搬运机械手返回原位；

排气：烘箱31的烘箱盖提升装置5将烘箱盖4下降至加热台面，将烘箱盖4盖好，启动加热装置和抽真空系统开始排气；

下料：烘箱3的烘箱盖提升装置5将烘箱盖4竖直提升至最高位置，机械手装置7移动至加热台面，将集热管提起移至下料小车8。

第一个烘箱3完成上料和排气操作后，随即进行下一个烘箱3的上料和排气操作，当所有烘箱3均完成上料和排气操作后，随即开始第一个烘箱3的下料操作，当第一个烘箱3完成下料操作后，随即进行下一个烘箱3的下料操作，依次循环往复操作，最大限度的提高生产效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本装置实现了集热管排气的连续操作，有利于提高生产效率，节约人力成本；稳定了生产工艺，确保了品质的可靠性与稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，包括行走架（6），所述行走架（6）的顶部设有若干个烘箱提升装置（5），每个所述烘箱提升装置（5）均连接有烘箱盖（4），每个所述烘箱盖（4）的下方均设有烘箱（3）；所述烘箱（3）的左侧设有掉头机构（2），所述掉头机构（2）的左侧设有上料架（1），所述烘箱（3）的右侧设有下料小车（8）；所述上料架（1）、掉头机构（2）、烘箱（3）以及下料小车（8）与所述烘箱盖（4）之间设有滑动连接于所述行走架（6）上的机械手装置（7），所述行走架（6）的前侧和后侧均设有滑轨（13），所述机械手装置（7）与所述滑轨（13）滑动连接；所述烘箱提升装置（5）、烘箱（3）、掉头机构（2）、上料架（1）、下料小车（8）和机械手装置（7）连接控制器。

2.根据权利要求1所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，所述烘箱提升装置（5）包括固定于行走架（6）上的提升架（10），所述提升架（10）上设有动力装置（12），所述动力装置（12）与所述烘箱盖（4）固定连接，所述动力装置（12）的前侧和后侧均设有若干提盖导向机构（11），所述若干提盖导向机构（11）均与所述烘箱盖（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，所述提盖导向机构（11）为气缸，所述烘箱盖（4）上与所述气缸相对应处设有锁紧块，所述气缸通过所述锁紧块与所述烘箱盖（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，所述烘箱（3）包括箱体，所述箱体上设有加热台面，所述加热台面上对称设置有两个加热部，所述加热部上设有若干个加热位，所述加热位上设有电封炉（16）和若干个集热管支撑（15）；所述箱体上与所述电封炉（16）相对应处设有通孔，所述通孔的下方设有位于箱体内的气囊提升机构，所述箱体内还设有真空排气装置以及加热装置。

5.根据权利要求4所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，所述真空排气装置包括若干个真空泵机组，所述真空泵机组包括分子泵、机械泵、真空阀和真空计。

6.根据权利要求1所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，所述机械手装置（7）包括滑动架，所述滑动架的前侧和后侧均设有夹料提抓（14）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的槽式太阳能发电用真空吸热管排气生产线，其特征在于，所述控制器为欧姆龙CJ2M-CPU35可编辑逻辑控制器。