CN213335081U - 自携柜节能隔热风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自携柜节能隔热风道，包括柜体，所述柜体的内侧壁安装有压缩机，所述柜体的内侧壁安装有风机，所述柜体的内侧壁且位于所述风机的一侧焊接有第五管体，所述第五管体的一端与所述风机的出风口连通，所述柜体的内侧壁滑动连接有第二壳体，风机将压缩机产生的热量通过第五管体抽送至第二壳体内，然后通过第二壳体内的排风扇将柜体内的热量进行排放，使热量以及水汽通过第二壳体排放至室外，不会对室内的温度和湿度造成影响，不需要增加空调的耗能，起到了节能的效果；通过装配气凝胶绝热毡、石棉隔热板和硅酸盐隔热板，对第二壳体和第四管体进行隔离，第四管体内的风力带动热量排出，不会影响到室温。

Description

自携柜节能隔热风道

技术领域

本实用新型涉及自携柜节能技术领域，具体为自携柜节能隔热风道。

背景技术

冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度。现在的便利店内通常都是安装自携式冷柜。现有的自携柜存在以下问题，

一、自携式冷柜安装在便利店内，压缩机组产生的热量以及柜内化霜水汽直排到室内，造成室内温度与湿度大幅增加，由室内空调制冷来抵消掉这部分热量及湿度，这会使空调能耗大幅增加；

二、冷柜的风道不具备隔热功能，热量会提高到室内的温度，又需要使用空调对室内温度进行降温调节，使空调能耗大幅增加，为此，提出自携柜节能隔热风道。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自携柜节能隔热风道。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自携柜节能隔热风道，包括柜体，所述柜体的内侧壁安装有压缩机，所述柜体的内侧壁安装有风机，所述柜体的内侧壁且位于所述风机的一侧焊接有第五管体，所述第五管体的一端与所述风机的出风口连通，所述柜体的内侧壁滑动连接有第二壳体，所述第五管体的一端与所述第二壳体的内部底壁连通，所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有第一管体，所述第一管体的内侧壁对称焊接有四个第三固定板，四个所述第三固定板的外侧壁焊接有第四管体，所述第四管体的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端与所述第二壳体的内侧壁连通，所述第二壳体的内部安装有排风扇，所述第四管体的外侧壁对称粘接有四个石棉隔热板，四个所述石棉隔热板的外侧壁粘接有气凝胶绝热毡，所述气凝胶绝热毡的外侧壁与所述第一管体的内侧壁粘接，所述第一管体的内侧壁粘接有硅酸盐隔热板，所述柜体的内侧壁对称焊接有两个第三管体，两个所述第三管体的一端焊接有第六管体，两个所述第三管体的内侧壁均对称固定连接有两个第二管体，所述第六管体的一端连通于所述第二壳体的内部底壁。

优选的，所述第二壳体的外侧壁对称焊接有四个第一固定板，四个所述第一固定板的外侧壁螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板的外侧壁与所述柜体的内侧壁螺纹连接。

优选的，所述柜体的内侧壁对称焊接有两个隔板。

优选的，所述第一管体的外侧壁对称焊接有四个第二固定板，四个所述第二固定板的外侧壁均焊接有第一连接板，所述第一连接板的内侧壁通过螺栓与所述第二壳体的内侧壁固定连接。

优选的，所述第一管体的外侧壁螺纹连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁粘接有第二滤板。

优选的，所述第二壳体的内侧壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁粘接有第一滤板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自携柜节能隔热风道，具备以下有益效果：

一、本实用新型通过使用风机将压缩机产生的热量通过第五管体抽送至第二壳体内，然后通过第二壳体内的排风扇将柜体内的热量进行排放，使热量以及水汽通过第二壳体排放至室外，不会对室内的温度和湿度造成影响，不需要增加空调的耗能，起到了节能的效果；

二、通过装配气凝胶绝热毡、石棉隔热板和硅酸盐隔热板，对第二壳体和第四管体进行隔离，第四管体内的风力带动热量排出，不会影响到第二壳体，且不会影响到室温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一管体的结构示意图；

图3为本实用新型第二壳体的内部结构示意图。

图中：1、柜体；2、第一固定板；4、第一壳体；5、第一管体；6、第一连接板；7、第二固定板；8、第二连接板；9、第二壳体；11、第二管体；12、第三管体；13、隔板；14、压缩机；15、风机；17、第一滤板；18、第三固定板；19、气凝胶绝热毡；20、石棉隔热板；22、第三壳体；23、排风扇；24、硅酸盐隔热板；25、连接管；26、第四管体；27、第五管体；28、第二滤板；29、第六管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自携柜节能隔热风道，包括柜体1，柜体1的内侧壁安装有压缩机14，柜体1的内侧壁安装有风机15，柜体1的内侧壁且位于风机15的一侧焊接有第五管体27，第五管体27的一端与风机15的出风口连通，柜体1的内侧壁滑动连接有第二壳体9，第五管体27的一端与第二壳体9的内部底壁连通，第二壳体9的内侧壁螺纹连接有第一管体5，第一管体5的内侧壁对称焊接有四个第三固定板18，四个第三固定板18的外侧壁焊接有第四管体26，第四管体26的一端固定连接有连接管25，连接管25的一端与第二壳体9的内侧壁连通，第二壳体9的内部安装有排风扇23，第四管体26的外侧壁对称粘接有四个石棉隔热板20，四个石棉隔热板20的外侧壁粘接有气凝胶绝热毡19，气凝胶绝热毡19的外侧壁与第一管体5的内侧壁粘接，第一管体5的内侧壁粘接有硅酸盐隔热板24，柜体1的内侧壁对称焊接有两个第三管体12，两个第三管体12的一端焊接有第六管体29，两个第三管体12的内侧壁均对称固定连接有两个第二管体11，第六管体29的一端连通于第二壳体9的内部底壁。

本实施例中，具体的：第二壳体9的外侧壁对称焊接有四个第一固定板2，四个第一固定板2的外侧壁螺纹连接有第二连接板8，第二连接板8的外侧壁与柜体1的内侧壁螺纹连接；通过使用第一固定板2，将第二连接板8固定在第一固定板2上，然后将第二连接板8固定在柜体1内，可以方便第二壳体9的拆卸，方便第二壳体9的安装。

本实施例中，具体的：柜体1的内侧壁对称焊接有两个隔板13；两个隔板13的前后宽度比柜体1的宽度小，不会阻挡热空气上升，因此具有较好的排放环境。

本实施例中，具体的：第一管体5的外侧壁对称焊接有四个第二固定板7，四个第二固定板7的外侧壁均焊接有第一连接板6，第一连接板6的内侧壁通过螺栓与第二壳体9的内侧壁固定连接；通过第二固定板7和第一连接板6的固定连接，使第一管体5方便从第二壳体9上拆下来，对第二壳体9的清洗较为便捷。

本实施例中，具体的：第一管体5的外侧壁螺纹连接有第一壳体4，第一壳体4的内侧壁粘接有第二滤板28；第一壳体4与第一管体5为螺纹连接，方便对第二滤板28进行清理或更换，第二滤板28可以对第一管体5起到防止异物进入的作用。

本实施例中，具体的：第二壳体9的内侧壁焊接有第三壳体22，第三壳体22的内侧壁粘接有第一滤板17；第三壳体22内安装第一滤板17，可以起到防止货物掉落进第三壳体22内的作用，对排风扇23起到保护作用。

综上所述，该自携柜节能隔热风道的工作原理和工作过程为，在使用时，柜体1安装有用于控制风机15和排风扇23启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机供电，风机15将压缩机14产生的热量通过第五管体27抽送至第二壳体9内，第二壳体9内的排风扇23将柜体1内的热量进行排放，气凝胶绝热毡19、石棉隔热板20和硅酸盐隔热板24可以对第二壳体9和第四管体26进行隔离，通过使用第一固定板2，将第二连接板8固定在第一固定板2上，然后将第二连接板8固定在柜体1内，可以方便第二壳体9的拆卸，方便第二壳体9的安装，两个隔板13的前后宽度比柜体1的宽度小，不会阻挡热空气上升，因此具有较好的排放环境，通过第二固定板7和第一连接板6的固定连接，使第一管体5方便从第二壳体9上拆下来，对第二壳体9的清洗较为便捷，第一壳体4与第一管体5为螺纹连接，方便对第二滤板28进行清理或更换，第二滤板28可以对第一管体5起到防止异物进入的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自携柜节能隔热风道，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内侧壁安装有压缩机（14），所述柜体（1）的内侧壁安装有风机（15），所述柜体（1）的内侧壁且位于所述风机（15）的一侧焊接有第五管体（27），所述第五管体（27）的一端与所述风机（15）的出风口连通，所述柜体（1）的内侧壁滑动连接有第二壳体（9），所述第五管体（27）的一端与所述第二壳体（9）的内部底壁连通，所述第二壳体（9）的内侧壁螺纹连接有第一管体（5），所述第一管体（5）的内侧壁对称焊接有四个第三固定板（18），四个所述第三固定板（18）的外侧壁焊接有第四管体（26），所述第四管体（26）的一端固定连接有连接管（25），所述连接管（25）的一端与所述第二壳体（9）的内侧壁连通，所述第二壳体（9）的内部安装有排风扇（23），所述第四管体（26）的外侧壁对称粘接有四个石棉隔热板（20），四个所述石棉隔热板（20）的外侧壁粘接有气凝胶绝热毡（19），所述气凝胶绝热毡（19）的外侧壁与所述第一管体（5）的内侧壁粘接，所述第一管体（5）的内侧壁粘接有硅酸盐隔热板（24），所述柜体（1）的内侧壁对称焊接有两个第三管体（12），两个所述第三管体（12）的一端焊接有第六管体（29），两个所述第三管体（12）的内侧壁均对称固定连接有两个第二管体（11），所述第六管体（29）的一端连通于所述第二壳体（9）的内部底壁。

2.根据权利要求1所述的自携柜节能隔热风道，其特征在于：所述第二壳体（9）的外侧壁对称焊接有四个第一固定板（2），四个所述第一固定板（2）的外侧壁螺纹连接有第二连接板（8），所述第二连接板（8）的外侧壁与所述柜体（1）的内侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的自携柜节能隔热风道，其特征在于：所述柜体（1）的内侧壁对称焊接有两个隔板（13）。

4.根据权利要求1所述的自携柜节能隔热风道，其特征在于：所述第一管体（5）的外侧壁对称焊接有四个第二固定板（7），四个所述第二固定板（7）的外侧壁均焊接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的内侧壁通过螺栓与所述第二壳体（9）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的自携柜节能隔热风道，其特征在于：所述第一管体（5）的外侧壁螺纹连接有第一壳体（4），所述第一壳体（4）的内侧壁粘接有第二滤板（28）。

6.根据权利要求1所述的自携柜节能隔热风道，其特征在于：所述第二壳体（9）的内侧壁焊接有第三壳体（22），所述第三壳体（22）的内侧壁粘接有第一滤板（17）。

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