CN213335045U - 一种风冷分体式热泵机组框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷分体式热泵机组框架结构，包括顶盖、风机组件、翅片换热器和通气罩，所述顶盖的顶端固定连接有风机组件，所述主体框架内侧壁两端的内部均设置有第二卡槽。本实用新型通过设置有拼接结构实现了对该热泵的分体式安装，将顶盖垂直插入主体框架的顶端，此时边角卡块与支撑板分别从第一卡槽与第二卡槽中插入，形成卡合结构，再通过通气罩将翅片换热器的底端与降噪结构的顶端进行连接连接，使其形成整体式进行使用，当场地不允许时取下通气罩再将边角卡块与支撑板从第一卡槽与第二卡槽内部整体分离，使该风冷热泵进行分体式使用，从而增强了该热泵安装的便捷性。

Description

一种风冷分体式热泵机组框架结构

技术领域

本实用新型涉及热泵机组技术领域，具体为一种风冷分体式热泵机组框架结构。

背景技术

热泵机组作为空调的变相机构，其具有良好的制热与制冷功能，由于使用热泵机组的场所均为大型区域，因此热泵机组多为加大设备，为保护热泵内部零件，所以就会使用到专门的热泵机组框架结构；

但是市面上现有的热泵机组框架结构在进行使用时，热泵机组框架是冷凝组件和蒸发组件是组合在一起的整体式，安装位置受限且外形过于笨重不易于使用，所以现开发出一种风冷分体式热泵机组框架结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷分体式热泵机组框架结构，以解决上述背景技术中提出安装位置受限且外形过于笨重不易于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷分体式热泵机组框架结构，包括顶盖、风机组件、翅片换热器和通气罩，所述顶盖的顶端固定连接有风机组件，所述顶盖的底端固定连接有翅片换热器，所述翅片换热器的底端安装有通气罩，所述通气罩的底端设置有主体框架，且主体框架内部的底端固定连接有固定结构，所述固定结构的顶端卡合有降噪结构，所述顶盖的外侧壁固定连接有拼接结构，所述拼接结构包括边角卡块、支撑板、第一卡槽和第二卡槽，所述边角卡块一侧的顶端与顶盖的四角位置处固定连接，所述顶盖两端的中间位置处固定连接有支撑板，所述主体框架内侧壁的四角位置处设置有第一卡槽，所述主体框架内侧壁两端的内部均设置有第二卡槽。

优选的，所述固定结构包括底座横杆、连接杆、限位块和螺栓，所述底座横杆的两侧与主体框架内部底端的两侧固定连接，所述底座横杆的内侧的中间位置处固定连接有连接杆，所述底座横杆的顶端固定连接有限位块，且限位块一侧的内部设置有螺栓。

优选的，所述底座横杆关于主体框架的垂直中心线呈对称分布，所述限位块在底座横杆的顶端呈对称分布。

优选的，所述降噪结构包括外框、密封玻璃和隔离槽，所述外框的底端与限位块的内部相卡合，所述外框的内侧壁固定连接有密封玻璃，所述密封玻璃内侧壁一侧的顶端固定连接有隔离槽。

优选的，所述外框的底端与限位块内部之间呈卡合结构，所述密封玻璃关于外框的中心线呈对称分布。

优选的，所述边角卡块关于顶盖的垂直中心线呈对称分布，所述支撑板与第二卡槽内部之间呈卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风冷分体式热泵机组框架结构不仅实现了对该热泵的分体式安装，增强了该热泵安装的便捷性，也同时实现了该热泵冷凝组件进行隔离降噪，防止噪音过大影响使用体验和对该热泵冷凝组件的固定，防止在使用该热泵时冷凝组件出现抖动；

（1）通过设置有拼接结构实现了对该热泵的分体式安装，将顶盖垂直插入主体框架的顶端，此时边角卡块与支撑板分别从第一卡槽与第二卡槽中插入，形成卡合结构，再通过通气罩将翅片换热器的底端与降噪结构的顶端进行连接连接，使其形成整体式进行使用，当场地不允许时取下通气罩再将边角卡块与支撑板从第一卡槽与第二卡槽内部整体分离，使该风冷热泵进行分体式使用，从而增强了该热泵安装的便捷性；

（2）通过设置有固定结构实现了对该热泵冷凝组件的固定，将组装后的冷凝组件连同降噪结构垂直放置于底座横杆的顶端，使多个限位块构成的卡合组件能够牢牢卡合外框底端的边角位置，使降噪结构整体被牢牢限定在限位块所构成的区域内，从而防止在使用该热泵时冷凝组件出现抖动；

（3）通过设置有降噪结构实现了该热泵冷凝组件进行隔离降噪，将外框进行组装形成立方体框架，并将冷静组件中的控制系统单独放置于隔离槽构成的密封空间，随后使用密封玻璃将外框各面进行密封隔离，使冷凝组件整体密封在外框的内部，从而防止噪音过大影响使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的降噪结构正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部拆解剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、顶盖；2、风机组件；3、翅片换热器；4、通气罩；5、主体框架；6、固定结构；601、底座横杆；602、连接杆；603、限位块；604、螺栓；7、降噪结构；701、外框；702、密封玻璃；703、隔离槽；8、拼接结构；801、边角卡块；802、支撑板；803、第一卡槽；804、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种风冷分体式热泵机组框架结构，包括顶盖1、风机组件2、翅片换热器3和通气罩4，顶盖1的顶端固定连接有风机组件2，顶盖1的底端固定连接有翅片换热器3，翅片换热器3的底端安装有通气罩4，通气罩4的底端设置有主体框架5，且主体框架5内部的底端固定连接有固定结构6，固定结构6的顶端卡合有降噪结构7，顶盖1的外侧壁固定连接有拼接结构8；

主体框架5内部的底端固定连接有固定结构6，固定结构6包括底座横杆601、连接杆602、限位块603和螺栓604，底座横杆601的两侧与主体框架5内部底端的两侧固定连接，底座横杆601的内侧的中间位置处固定连接有连接杆602，底座横杆601的顶端固定连接有限位块603，且限位块603一侧的内部设置有螺栓604，底座横杆601关于主体框架5的垂直中心线呈对称分布，限位块603在底座横杆601的顶端呈对称分布；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，将组装后的冷凝组件连同降噪结构7垂直放置于底座横杆601的顶端，使多个限位块603构成的卡合组件能够牢牢卡合外框701底端的边角位置，使降噪结构7整体被牢牢限定在限位块603所构成的区域内，从而防止在使用该热泵时冷凝组件出现抖动；

固定结构6的顶端卡合有降噪结构7，降噪结构7包括外框701、密封玻璃702和隔离槽703，外框701的底端与限位块603的内部相卡合，外框701的内侧壁固定连接有密封玻璃702，密封玻璃702内侧壁一侧的顶端固定连接有隔离槽703，外框701的底端与限位块603内部之间呈卡合结构，密封玻璃702关于外框701的中心线呈对称分布；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，将外框701进行组装形成立方体框架，并将冷静组件中的控制系统单独放置于隔离槽703构成的密封空间，随后使用密封玻璃702将外框701各面进行密封隔离，使冷凝组件整体密封在外框701的内部，从而防止噪音过大影响使用体验；

顶盖1的外侧壁固定连接有拼接结构8，拼接结构8包括边角卡块801、支撑板802、第一卡槽803和第二卡槽804，边角卡块801一侧的顶端与顶盖1的四角位置处固定连接，顶盖1两端的中间位置处固定连接有支撑板802，主体框架5内侧壁的四角位置处设置有第一卡槽803，主体框架5内侧壁两端的内部均设置有第二卡槽804，边角卡块801关于顶盖1的垂直中心线呈对称分布，支撑板802与第二卡槽804内部之间呈卡合结构；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，将顶盖1垂直插入主体框架5的顶端，此时边角卡块801与支撑板802分别从第一卡槽803与第二卡槽804中插入，形成卡合结构，再通过通气罩4将翅片换热器3的底端与降噪结构7的顶端进行连接连接，使其形成整体式进行使用，当场地不允许时取下通气罩4再将边角卡块801与支撑板802从第一卡槽803与第二卡槽804内部整体分离，使该风冷热泵进行分体式使用，从而增强了该热泵安装的便捷性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要使用风冷热泵时将其蒸发组件与冷凝组件分别进行安装，随后将风机组件2与翅片换热器3构成的蒸发组件固定在顶盖1内部，将降噪结构7与内部元件构成的冷凝组件放置于主体框架5的内部，当场地允许的情况下使用该结构时，将顶盖1垂直插入主体框架5的顶端，此时边角卡块801与支撑板802分别从第一卡槽803与第二卡槽804中插入，形成卡合结构，再通过通气罩4将翅片换热器3的底端与降噪结构7的顶端进行连接连接，使其形成整体式进行使用，当场地不允许时取下通气罩4再将边角卡块801与支撑板802从第一卡槽803与第二卡槽804内部整体分离，使顶盖1从主体框架5的顶端取出，将降噪结构7与其内部元件构成的冷凝组件固定在室内指定区域将风机组件2与翅片换热器3构成的蒸发组件固定在户外，使该风冷热泵进行分体式使用；

其次，当该风冷热泵组装进行使用前将外框701进行组装形成立方体框架，并将冷静组件中的控制系统单独放置于隔离槽703构成的密封空间，随后使用密封玻璃702将外框701各面进行密封隔离，使冷凝组件整体密封在外框701的内部，当冷凝组件启动时其内部各个零部件所产生的噪音被密封玻璃702进行隔离；

最后，当该风冷热泵组装进行整体式使用时，将组装后的冷凝组件连同降噪结构7垂直放置于底座横杆601的顶端，使多个限位块603构成的卡合组件能够牢牢卡合外框701底端的边角位置，随后使用限位块603将其进一步固定，当冷凝组件启动时内部零件运作产生抖动，此时通过多组限位块603的卡合，使降噪结构7整体连同其内部的冷凝组件被牢牢限定在限位块603所构成的区域内，最终完成该风冷分体式热泵机组框架结构的组装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风冷分体式热泵机组框架结构，包括顶盖（1）、风机组件（2）、翅片换热器（3）和通气罩（4），其特征在于：所述顶盖（1）的顶端固定连接有风机组件（2），所述顶盖（1）的底端固定连接有翅片换热器（3），所述翅片换热器（3）的底端安装有通气罩（4），所述通气罩（4）的底端设置有主体框架（5），且主体框架（5）内部的底端固定连接有固定结构（6），所述固定结构（6）的顶端卡合有降噪结构（7），所述顶盖（1）的外侧壁固定连接有拼接结构（8），所述拼接结构（8）包括边角卡块（801）、支撑板（802）、第一卡槽（803）和第二卡槽（804），所述边角卡块（801）一侧的顶端与顶盖（1）的四角位置处固定连接，所述顶盖（1）两端的中间位置处固定连接有支撑板（802），所述主体框架（5）内侧壁的四角位置处设置有第一卡槽（803），所述主体框架（5）内侧壁两端的内部均设置有第二卡槽（804）。

2.根据权利要求1所述的一种风冷分体式热泵机组框架结构，其特征在于：所述固定结构（6）包括底座横杆（601）、连接杆（602）、限位块（603）和螺栓（604），所述底座横杆（601）的两侧与主体框架（5）内部底端的两侧固定连接，所述底座横杆（601）的内侧的中间位置处固定连接有连接杆（602），所述底座横杆（601）的顶端固定连接有限位块（603），且限位块（603）一侧的内部设置有螺栓（604）。

3.根据权利要求2所述的一种风冷分体式热泵机组框架结构，其特征在于：所述底座横杆（601）关于主体框架（5）的垂直中心线呈对称分布，所述限位块（603）在底座横杆（601）的顶端呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种风冷分体式热泵机组框架结构，其特征在于：所述降噪结构（7）包括外框（701）、密封玻璃（702）和隔离槽（703），所述外框（701）的底端与限位块（603）的内部相卡合，所述外框（701）的内侧壁固定连接有密封玻璃（702），所述密封玻璃（702）内侧壁一侧的顶端固定连接有隔离槽（703）。

5.根据权利要求4所述的一种风冷分体式热泵机组框架结构，其特征在于：所述外框（701）的底端与限位块（603）内部之间呈卡合结构，所述密封玻璃（702）关于外框（701）的中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种风冷分体式热泵机组框架结构，其特征在于：所述边角卡块（801）关于顶盖（1）的垂直中心线呈对称分布，所述支撑板（802）与第二卡槽（804）内部之间呈卡合结构。

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