CN213480650U - 一种热泵机组的油冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热泵机组的油冷却装置，所述热泵机主体的上侧位置连接固定有散热外框，所述散热外框的前侧位置开设有通孔，且通孔的内部卡接有风机，所述风机设置有多个且多个风机之间等距进行开设，所述散热外框的内部连接固定有散热翅片，所述散热翅片设置有多片且多片散热翅片相互平行进行排列，所述散热翅片的下侧位置连接固定有固定底板，通过将散热外框固定在热泵机主体的上侧位置，而风机将风吹入到散热外框的内部，通过风能的作用将散热翅片上热量带走，最后经由通风孔排出，进而达到对热泵机主体散热的目的。

Description

一种热泵机组的油冷却装置

技术领域

本实用新型是一种热泵机组的油冷却装置，属于热泵设备领域。

背景技术

冬季，在室外温度较低的情况下，空气源热泵在运行一段时间后需要对室外换热器化霜，现有热泵机组化霜普遍方法是采用逆循环、热气旁通等方式进行散热，而现有的散热结构通过被动散热，存在散热效果不高的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热泵机组的油冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热泵机组的油冷却装置，包括热泵机主体，所述热泵机主体的上侧位置连接固定有散热外框，所述散热外框的前侧位置开设有通孔，且通孔的内部卡接有风机，所述风机设置有多个且多个风机之间等距进行开设，所述散热外框的内部连接固定有散热翅片，所述散热翅片设置有多片且多片散热翅片相互平行进行排列，所述散热翅片的下侧位置连接固定有固定底板，所述固定底板上开设有螺孔且螺孔经过螺栓穿过与散热外框的内壁相固定，所述散热外框的后侧端面呈矩形开设有多个通风孔。

进一步地，所述散热外框的上侧位置卡接有固定外框，所述固定外框为截面呈矩形的回字形框体结构，所述固定外框下端面的四角位置连接固定有固定柱，所述散热外框前后两侧端面的两侧位置开设有卡接孔，所述卡接孔经由固定螺栓穿过与固定柱上的凹孔相旋合，所述固定外框的中间位置卡接有防尘网。

进一步地，所述散热翅片的上侧位置为圆弧形结构，且散热翅片为一种采用铜质材料制作而成的构件。

进一步地，所述散热翅片上开设有散热孔，且散热孔贯穿散热翅片的两侧壁进行开设，所述散热孔设置有多个且多个散热孔之间等距进行开设。

进一步地，所述散热外框下端面的中间位置开设有矩形槽，且矩形槽与热泵机主体的上端面相卡接。

进一步地，所述固定外框的下端面开设有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫。

本实用新型的有益效果：通过将散热外框固定在热泵机主体的上侧位置，而风机将风吹入到散热外框的内部，通过风能的作用将散热翅片上热量带走，最后经由通风孔排出，进而达到对热泵机主体散热的目的；

另外散热翅片通过其下侧的固定底板对散热翅片进行位置的固定，而采用铜质材料制作的散热翅片则可以大大的提高其吸收热量的效率，配合开设在散热翅片上的散热孔进一步提高了散热翅片散热的效率；

而固定外框的中间位置卡接有防尘网，通过防尘网可以防止灰尘进入到散热外框的内部，防止灰尘吸附在散热翅片上造成散热翅片散热效率下降的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热泵机组的油冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种热泵机组的油冷却装置中通风孔的开设结构示意图；

图3为本实用新型一种热泵机组的油冷却装置中散热翅片的结构示意图；

图4为本实用新型一种热泵机组的油冷却装置中固定外框的结构示意图；

图中：1-散热外框、2-散热翅片、3-热泵机主体、4-风机、5-通风孔、6-散热孔、7-固定底板、8-卡接孔、9-固定外框、10-防尘网、11-固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热泵机组的油冷却装置，包括热泵机主体3，热泵机主体3的上侧位置连接固定有散热外框1，散热外框1的前侧位置开设有通孔，且通孔的内部卡接有风机4，风机4设置有多个且多个风机4之间等距进行开设，散热外框1的内部连接固定有散热翅片2，散热翅片2设置有多片且多片散热翅片2相互平行进行排列，散热翅片2的下侧位置连接固定有固定底板7，固定底板7上开设有螺孔且螺孔经过螺栓穿过与散热外框1的内壁相固定，散热外框1的后侧端面呈矩形开设有多个通风孔5。

散热外框1的上侧位置卡接有固定外框9，固定外框9为截面呈矩形的回字形框体结构，固定外框9下端面的四角位置连接固定有固定柱11，散热外框1前后两侧端面的两侧位置开设有卡接孔8，卡接孔8经由固定螺栓穿过与固定柱11上的凹孔相旋合，固定外框9的中间位置卡接有防尘网10，固定外框9的中间位置卡接有防尘网10，通过防尘网10可以防止灰尘进入到散热外框1的内部，防止灰尘吸附在散热翅片2上造成散热翅片2散热效率下降的情况发生。

散热翅片2的上侧位置为圆弧形结构，且散热翅片2为一种采用铜质材料制作而成的构件，采用铜质材料制作的散热翅片2则可以大大的提高其吸收热量的效率。

散热翅片2上开设有散热孔6，且散热孔6贯穿散热翅片2的两侧壁进行开设，散热孔6设置有多个且多个散热孔6之间等距进行开设，配合开设在散热翅片2上的散热孔6进一步提高了散热翅片2散热的效率。

散热外框1下端面的中间位置开设有矩形槽，且矩形槽与热泵机主体3的上端面相卡接，进而便于对散热外框1的位置进行固定。

固定外框9的下端面开设有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫，进而防止灰尘进入到散热外框1的内部。

具体实施方式：使用时，首先将防尘网10卡接到固定外框9的中间位置，然后将固定柱11固定到固定外框9的下侧位置，接下来通过固定螺栓穿过卡接孔8对固定柱11的位置进行固定，在固定完成后将散热外框1固定到热泵机主体3的上侧位置，接下来启动风机4即可进行使用，风机4将风吹入到散热外框1的内部，通过风能的作用将散热翅片2上热量带走，最后经由通风孔5排出，进而达到对热泵机主体3散热的目的；散热翅片2通过其下侧的固定底板7对散热翅片2进行位置的固定，而采用铜质材料制作的散热翅片2则可以大大的提高其吸收热量的效率，配合开设在散热翅片2上的散热孔6进一步提高了散热翅片2散热的效率；固定外框9的中间位置卡接有防尘网10，通过防尘网10可以防止灰尘进入到散热外框1的内部，防止灰尘吸附在散热翅片2上造成散热翅片2散热效率下降的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热泵机组的油冷却装置，包括热泵机主体（3），其特征在于：所述热泵机主体（3）的上侧位置连接固定有散热外框（1），所述散热外框（1）的前侧位置开设有通孔，且通孔的内部卡接有风机（4），所述风机（4）设置有多个且多个风机（4）之间等距进行开设，所述散热外框（1）的内部连接固定有散热翅片（2），所述散热翅片（2）设置有多片且多片散热翅片（2）相互平行进行排列，所述散热翅片（2）的下侧位置连接固定有固定底板（7），所述固定底板（7）上开设有螺孔且螺孔经过螺栓穿过与散热外框（1）的内壁相固定，所述散热外框（1）的后侧端面呈矩形开设有多个通风孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种热泵机组的油冷却装置，其特征在于：所述散热外框（1）的上侧位置卡接有固定外框（9），所述固定外框（9）为截面呈矩形的回字形框体结构，所述固定外框（9）下端面的四角位置连接固定有固定柱（11），所述散热外框（1）前后两侧端面的两侧位置开设有卡接孔（8），所述卡接孔（8）经由固定螺栓穿过与固定柱（11）上的凹孔相旋合，所述固定外框（9）的中间位置卡接有防尘网（10）。

3.根据权利要求1所述的一种热泵机组的油冷却装置，其特征在于：所述散热翅片（2）的上侧位置为圆弧形结构，且散热翅片（2）为一种采用铜质材料制作而成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种热泵机组的油冷却装置，其特征在于：所述散热翅片（2）上开设有散热孔（6），且散热孔（6）贯穿散热翅片（2）的两侧壁进行开设，所述散热孔（6）设置有多个且多个散热孔（6）之间等距进行开设。

5.根据权利要求1所述的一种热泵机组的油冷却装置，其特征在于：所述散热外框（1）下端面的中间位置开设有矩形槽，且矩形槽与热泵机主体（3）的上端面相卡接。

6.根据权利要求2所述的一种热泵机组的油冷却装置，其特征在于：所述固定外框（9）的下端面开设有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫。

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