CN213332822U - 一种耐腐蚀pvc管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐腐蚀PVC管技术领域的一种耐腐蚀PVC管，所述强化基板外侧壁上固定挤包装配有金刚砂层，所述金刚砂层的外侧壁上固定挤包装配有聚乙烯保护耐腐层，所述聚乙烯保护耐腐层的外侧壁上固定装配有耐磨胶套，所述强化基板的内侧壁上固定挤包装配有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内侧壁上装配有聚氨酯层，所述聚氨酯层的内侧壁上固定装配有高分子纤维层，所述高分子纤维层的内侧壁上固定喷涂有防腐层，所述环氧树脂层的内侧壁上均匀设置有外限位凸台，所述聚氨酯层的外侧壁上均布有和外限位凸台相适配的内限位凸台，可以提高PVC管材的耐腐蚀性，可以提高管材的抗性变能力，防止管材内部结构发生腐蚀，耐腐蚀效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐腐蚀PVC管技术领域，具体为一种耐腐蚀PVC管。
背景技术
PVC管材具有耐腐蚀性强、强度高、刚性好等特点，因此，被广泛应用在给水、建筑排水、排污、化工等技术领域，是一种适用范围仅次于聚乙烯的塑料管材，但现有的PVC管由于生产PVC管的厂家越来越多和社会的发展，其质量水平已经无法满足人们各种多远化的需求，在抗腐蚀方面的要求也随着社会的发展越来越高，现有的PVC管在恶劣的使用环境下容易腐蚀变烂，会严重影响管道的使用安全性，为此，我们提出一种耐腐蚀PVC管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀PVC管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀PVC管，包括强化基板，所述强化基板外侧壁上固定挤包装配有金刚砂层，所述金刚砂层的外侧壁上固定挤包装配有聚乙烯保护耐腐层，所述聚乙烯保护耐腐层的外侧壁上固定装配有耐磨胶套，所述强化基板的内侧壁上固定挤包装配有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内侧壁上装配有聚氨酯层，所述聚氨酯层的内侧壁上固定装配有高分子纤维层，所述高分子纤维层的内侧壁上固定喷涂有防腐层，所述环氧树脂层的内侧壁上均匀设置有外限位凸台，所述聚氨酯层的外侧壁上均布有和外限位凸台相适配的内限位凸台。
优选的，强化基板包括设置在环氧树脂层外侧壁上的第一聚四氟乙烯层，所述第一聚四氟乙烯层的外侧壁上固定装配有氧化钛填充层，所述氧化钛填充层的外侧壁上固定装配有第二聚四氟乙烯层，且所述第二聚四氟乙烯层装配在金刚砂层的内侧壁上，所述氧化钛填充层内沿着圆周方向均匀设置有加强筋板。
优选的，所述外限位凸台沿着聚氨酯层的内侧壁上均匀设置，且所述外限位凸台为交错设置的弧形凸台，所述内限位凸台沿着环氧树脂层的外侧壁上均匀设置，且所述外限位凸台为交错设置的弧形凸台。
优选的，所述外限位凸台和内限位凸台结构相同，所述外限位凸台和内限位凸台交错装配。
优选的，所述耐磨胶套外壁上均布有耐磨凸块，且耐磨凸块沿着耐磨胶套的长度方向设置。
优选的，所述金刚砂层和聚乙烯保护耐腐层之间涂布有密封剂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，聚乙烯保护耐腐层具有抗腐蚀性能强，机械强度高的特点，耐磨胶套能够增加管材的耐磨和吸能效果，金刚砂层使得管材的耐磨性能大大提升，大幅度降低了管材的摩擦损耗，延长了管材的使用寿命，环氧树脂层和聚氨酯层可以帮助提高PVC管材的耐腐蚀性，同时环氧树脂层上的内限位凸台和聚氨酯层上的外限位凸台交错装配能够增加聚氨酯层和环氧树脂层之间的装配稳固性，防止发生滑移，保证管材的抗扭转能力，这样使得PVC管材可以在酸碱性条件下使用，同时能够提供管材支撑强度，高分子纤维层能够增加管材的韧性，提高管材的抗性变能力，防腐层能够防止管材内部液体对管材内部结构发生腐蚀，耐腐蚀效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型强化基板结构示意图；
图3为本实用新型环氧树脂层和聚氨酯层装配结构示意图。
图中：1、强化基板；11、第一聚四氟乙烯层；12、氧化钛填充层；13、第二聚四氟乙烯层；14、加强筋板；2、金刚砂层；3、聚乙烯保护耐腐层；4、耐磨胶套；5、环氧树脂层；6、聚氨酯层；7、高分子纤维层；8、防腐层；9、外限位凸台；10、内限位凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀PVC管，包括强化基板1，强化基板1外侧壁上固定挤包装配有金刚砂层2，金刚砂层2的外侧壁上固定挤包装配有聚乙烯保护耐腐层3，聚乙烯保护耐腐层3的外侧壁上固定装配有耐磨胶套4，强化基板1的内侧壁上固定挤包装配有环氧树脂层5，环氧树脂层5的内侧壁上装配有聚氨酯层6，聚氨酯层6的内侧壁上固定装配有高分子纤维层7，高分子纤维层7的内侧壁上固定喷涂有防腐层8，环氧树脂层5的内侧壁上均匀设置有外限位凸台9，聚氨酯层6的外侧壁上均布有和外限位凸台9相适配的内限位凸台10。
请参阅图2，强化基板1包括设置在环氧树脂层5外侧壁上的第一聚四氟乙烯层11，第一聚四氟乙烯层11的外侧壁上固定装配有氧化钛填充层12，氧化钛填充层12的外侧壁上固定装配有第二聚四氟乙烯层13，且第二聚四氟乙烯层13装配在金刚砂层2的内侧壁上，氧化钛填充层12内沿着圆周方向均匀设置有加强筋板14，这样通过氧化钛填充层可以提高管材的耐腐蚀效果，同时加强筋板14能够保证管材的支撑强度，提高使用安全性；
请参阅图1和图3，外限位凸台9沿着聚氨酯层6的内侧壁上均匀设置，且外限位凸台9为交错设置的弧形凸台，内限位凸台10沿着环氧树脂层5的外侧壁上均匀设置，且外限位凸台9为交错设置的弧形凸台，环氧树脂层5上的内限位凸台10和聚氨酯层6上的外限位凸台9交错装配能够增加聚氨酯层6和环氧树脂层5之间的装配稳固性，防止发生滑移，保证管材的抗扭转能力；
外限位凸台9和内限位凸台10结构相同，外限位凸台9和内限位凸台10交错装配；
耐磨胶套4外壁上均布有耐磨凸块，且耐磨凸块沿着耐磨胶套4的长度方向设置，耐磨胶套4能够增加管材的耐磨和吸能效果；
金刚砂层2和聚乙烯保护耐腐层3之间涂布有密封剂层，提高密封性和防水效果。
工作原理：强化基板1能够保证管材的基本强度，防止管材聚乙烯保护耐腐层3具有抗腐蚀性能强，机械强度高的特点，耐磨胶套4能够增加管材的耐磨和吸能效果，金刚砂层2使得管材的耐磨性能大大提升，大幅度降低了管材的摩擦损耗，延长了管材的使用寿命，环氧树脂层5和聚氨酯层6可以帮助提高PVC管材的耐腐蚀性，同时环氧树脂层5上的内限位凸台10和聚氨酯层6上的外限位凸台9交错装配能够增加聚氨酯层6和环氧树脂层5之间的装配稳固性，防止发生滑移，保证管材的抗扭转能力，这样使得PVC管材可以在酸碱性条件下使用，同时能够提供管材支撑强度，高分子纤维层7能够增加管材的韧性，提高管材的抗性变能力，防腐层8能够防止管材内部液体对管材内部结构发生腐蚀，耐腐蚀效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀PVC管，包括强化基板(1)，其特征在于：所述强化基板(1)外侧壁上固定挤包装配有金刚砂层(2)，所述金刚砂层(2)的外侧壁上固定挤包装配有聚乙烯保护耐腐层(3)，所述聚乙烯保护耐腐层(3)的外侧壁上固定装配有耐磨胶套(4)，所述强化基板(1)的内侧壁上固定挤包装配有环氧树脂层(5)，所述环氧树脂层(5)的内侧壁上装配有聚氨酯层(6)，所述聚氨酯层(6)的内侧壁上固定装配有高分子纤维层(7)，所述高分子纤维层(7)的内侧壁上固定喷涂有防腐层(8)，所述环氧树脂层(5)的内侧壁上均匀设置有外限位凸台(9)，所述聚氨酯层(6)的外侧壁上均布有和外限位凸台(9)相适配的内限位凸台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PVC管，其特征在于：所述强化基板(1)包括设置在环氧树脂层(5)外侧壁上的第一聚四氟乙烯层(11)，所述第一聚四氟乙烯层(11)的外侧壁上固定装配有氧化钛填充层(12)，所述氧化钛填充层(12)的外侧壁上固定装配有第二聚四氟乙烯层(13)，且所述第二聚四氟乙烯层(13)装配在金刚砂层(2)的内侧壁上，所述氧化钛填充层(12)内沿着圆周方向均匀设置有加强筋板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PVC管，其特征在于：所述外限位凸台(9)沿着聚氨酯层(6)的内侧壁上均匀设置，且所述外限位凸台(9)为交错设置的弧形凸台，所述内限位凸台(10)沿着环氧树脂层(5)的外侧壁上均匀设置，且所述外限位凸台(9)为交错设置的弧形凸台。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀PVC管，其特征在于：所述外限位凸台(9)和内限位凸台(10)结构相同，所述外限位凸台(9)和内限位凸台(10)交错装配。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PVC管，其特征在于：所述耐磨胶套(4)外壁上均布有耐磨凸块，且耐磨凸块沿着耐磨胶套(4)的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PVC管，其特征在于：所述金刚砂层(2)和聚乙烯保护耐腐层(3)之间涂布有密封剂层。
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