CN213332380U - 一种旋转式金属波纹管机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式金属波纹管机械密封，包括波纹管座、波纹管、动环座、动环、静环，波纹管座、波纹管、动环座、动环、静环都套在传动轴上，波纹管座、波纹管、动环座依次固定连接，动环固定在动环座的内侧，动环的一侧与静环连接，静环嵌入在端盖的内侧，所述静环与端盖相对位置上设有定位孔，定位孔中设有定位销，静环与端盖通过定位销固定，本实用新型使用方便，操作简单，结构紧凑，便于安装，安装后密封性好，不受转动方向限制，所受压力均匀，泄漏点少，密封性能可靠。

Description

一种旋转式金属波纹管机械密封

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式金属波纹管机械密封。

背景技术

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于转动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。

现有的机械密封种类较多，使用在不同的场合；又由于不同场合受不同环境的影响，因此需要不同结构及形状的机械密封来完成密封，如：水、污水、油、有机溶剂及其它轻微磨蚀及弱腐蚀性这些环境因素，对机械密封的性能要求不同；为满足当前环境下的需要，不同的机械密封被研发而出，然而不同的机械密封根据其使用情况的不同具有不同的结构特征，从而达到其使用的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，结构紧凑，便于安装，安装后密封性好，不受转动方向限制，所受压力均匀，泄漏点少，密封性能可靠，具有实用性和使用广泛性的旋转式金属波纹管机械密封。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转式金属波纹管机械密封，包括波纹管座、波纹管、动环座、动环、静环，波纹管座、波纹管、动环座、动环、静环都套在传动轴上，波纹管座、波纹管、动环座依次固定连接，动环固定在动环座的内侧，动环的一侧与静环连接，静环嵌入在端盖的内侧，所述静环与端盖相对位置上设有定位孔，定位孔中设有定位销，静环与端盖通过定位销固定，所述波纹管为9组，层数为单层，其工作高度为7.5mm，自由高度为11.5mm，所述波纹管座与传动轴的相对位置上设有传动螺钉。

优选的，所述动环座的内部设有一个环形槽，动环与环形槽的接触面形成10°的倒角。

该设置，便于动环的安装，保证其连接的紧密型。

优选的，所述传动轴的外侧设有轴套，轴套上设有清洗口，静环与清洗口连接的一端设有30°的倒角。

该设置，便于通过清洗口定期对动环及波纹管的内部进行清洗。

优选的，所述波纹管座、动环座与波纹管连接的一侧都设有衔接部。

该设置，便于波纹管与波纹管座、动环座之间的焊接连接。

优选的，所述波纹管座的内侧设有动环O形圈。

该设置，增加了波纹管座与传动轴之间的密封性。

优选的，所述端盖与静环之间设有静环密封圈。

该设置，增加了端盖与静环之间的密封性。

优选的，所述端盖与轴套的连接处设有端面O形圈。

该设置，通过端面O形圈的作用，增加端盖与轴套连接处的密封性。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，结构紧凑，便于安装，安装后密封性好，不受转动方向限制，所受压力均匀，泄漏点少，密封性能可靠，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的波纹管连接示意图；

图3为本实用新型的波纹管工作状态示意图；

图4为本实用新型的静环结构示意图；

图5为本实用新型的动环安装示意图；

其中，1.波纹管座，2.波纹管，3.动环座，4.动环，5.静环，6.动环0形圈，7.端面O形圈，8.静环密封圈，9.定位销，10.清洗口，11.传动螺钉，12.端盖，13.衔接部，14.环形槽，15.传动轴，16.轴套。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种旋转式金属波纹管机械密封，包括波纹管座1、波纹管2、动环座3、动环4、静环5，波纹管座1、波纹管2、动环座3、动环4、静环5都套在传动轴15上，波纹管座1、波纹管2、动环座3依次固定连接，动环4固定在动环座3的内侧，动环4的一侧与静环5连接，静环5嵌入在端盖12的内侧，所述静环5与端盖12相对位置上设有定位孔，定位孔中设有定位销9，静环5与端盖12通过定位销9固定，所述波纹管为9组，层数为单层，其工作高度为7.5mm，自由高度为11.5mm，所述波纹管座1与传动轴15的相对位置上设有传动螺钉11。

进一步，所述动环座3的内部设有一个环形槽14，动环4与环形槽14的接触面形成10°的倒角。

进一步，所述传动轴15的外侧设有轴套16，轴套16上设有清洗口10，静环5与清洗口10连接的一端设有30°的倒角。

进一步，所述波纹管座1、动环座3与波纹管2连接的一侧都设有衔接部13。

进一步，所述波纹管座1的内侧设有动环O形圈6，动环O形圈6与传动轴15接触。

进一步，所述端盖12与静环5之间设有静环密封圈8。

进一步，所述端盖12与轴套16的连接处设有端面O形圈7。

安装前将波纹管座、动环座与波纹管进行焊接连接。

波纹管的焊接要求：

1.外观质量：焊菇不得有裂纹、气孔、杂质等缺陷；

2.弹力符合设计值，其允差为±15％；

3.自由高度符合设计值，允差±2mm；

4.以工作高度为准，以±2mm为行程，30min内反复位移变动100次后，其弹力、自由高度应符合上2、3条的要求；

5.波纹管波片热处理硬度38～48HRC，冷轧硬度16～25HRC。

6.焊菇宽度单层：(2.2～3)×t、双层：(4.2～5)×t，焊菇凸边R应匀称；

7.成组焊接后进行气压检漏，其检验方法按JB4236规定进行。

本实用新型安装时，将静环放置在端盖的内部并通过定位销进行固定连接，将动环固定在动环座中，通过传动螺钉对波纹管座及波纹管等进行固定。通过动环、静环及动环O形圈、端面O形圈、静环密封圈的配合完成密封。当传动轴转动时，静环为静止状态，动环为跟转状态。

本实用新型的动环材料为浸锑石墨。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种旋转式金属波纹管机械密封，包括波纹管座、波纹管、动环座、动环、静环，波纹管座、波纹管、动环座、动环、静环都套在传动轴上，其特征在于：波纹管座、波纹管、动环座依次固定连接，动环固定在动环座的内侧，动环的一侧与静环连接，静环嵌入在端盖的内侧，所述静环与端盖相对位置上设有定位孔，定位孔中设有定位销，静环与端盖通过定位销固定，所述波纹管为9组，层数为单层，其工作高度为7.5mm，自由高度为11.5mm，所述波纹管座与传动轴的相对位置上设有传动螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式金属波纹管机械密封，其特征在于：所述动环座的内部设有一个环形槽，动环与环形槽的接触面形成10°的倒角。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式金属波纹管机械密封，其特征在于：所述传动轴的外侧设有轴套，轴套上设有清洗口，静环与清洗口连接的一端设有30°的倒角。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式金属波纹管机械密封，其特征在于：所述波纹管座、动环座与波纹管连接的一侧都设有衔接部。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式金属波纹管机械密封，其特征在于：所述波纹管座的内侧设有动环O形圈。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式金属波纹管机械密封，其特征在于：所述端盖与静环之间设有静环密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式金属波纹管机械密封，其特征在于：所述端盖与轴套的连接处设有端面O形圈。

Images