CN213332376U - 一种基于整装环端面机封的偏心环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于整装环端面机封的偏心环，涉及机械密封技术领域，针对现有的密封处散热不好的问题，现提出如下方案，其包括转轴，所述转轴的外壁固定套接有轴套，所述轴套的一侧连接有位于转轴外壁的轴套垫圈，所述轴套的一侧滑动连接有内置驱动销钉，所述内置驱动销钉的一侧连接有与轴套卡接的内置动环，所述轴套和内置动环之间填塞有轴套内置动环圈，所述内置动环的一侧转动连接有内置静环，所述内置静环的一侧卡接有与轴套转动连接的压盖，本实用新型结构简单，使用方便，可以自行产生一定的压力差，迫使隔离液的流动，保证在转动初始，冷却的进行，保证装置的持久稳定工作，延长装置的使用寿命。

Description

一种基于整装环端面机封的偏心环

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种基于整装环端面机封的偏心环。

背景技术

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下。以及辅助密封的配合下，保持贴合且相对滑动，所构成的防止流体泄漏的装置。单端面密封由一组动环 /静环组合而成；双端面密封由2组动环/静环组合而成，在两级端面之间的区域填充隔离液。

隔离液在端面运行时，吸收端面产生的热量产生热虹吸效应(液体被加热后，体积膨胀，密度变小变轻，和周围冷的液体产生密度差作为动力，形成循环)借由管道离开机封内部，由此产生循环达到散热的作用。在端面运行速度不快，介质温度不高的情况下，流体仅仅依靠热虹吸效应很难形成有效循环，进而影响散热的进行。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于整装环端面机封的偏心环，解决了密封处散热不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于整装环端面机封的偏心环，包括转轴，所述转轴的外壁固定套接有轴套，所述轴套的一侧连接有位于转轴外壁的轴套垫圈，所述轴套的一侧滑动连接有内置驱动销钉，所述内置驱动销钉的一侧连接有与轴套卡接的内置动环，所述轴套和内置动环之间填塞有轴套内置动环圈，所述内置动环的一侧转动连接有内置静环，所述内置静环的一侧卡接有与轴套转动连接的压盖，所述压盖与内置静环之间填塞有轴套内置静环圈和支撑环，所述压盖的远离内置静环的一侧卡接有外置静环，所述外置静环与压盖之间填塞有轴套外置静环圈，所述外置静环的上方设置有与压盖固定连接的弹簧，且弹簧的另一端与外置静环相接触，所述外置静环的一侧转动连接有外置动环，所述外置动环卡接有与轴套相套接的定位环，所述外置动环、定位环和轴套之间填塞有轴套外置动环圈。

优选的，所述压盖的上、下两侧均设置有流动孔，位于下侧的流动孔倾斜设置。

优选的，所述定位环的一侧设置有定位孔，定位孔内设置有与轴套相接触的定位销钉。

优选的，所述轴套上螺纹连接有多个定位螺栓，所述定位螺栓和轴套之间连接有与压盖转动连接的定位块。

优选的，所述压盖的一侧连接有外置驱动销钉，所述外置驱动销钉与外置静环相连接。

优选的，所述内置静环与轴套之间形成上间隙，所述外置静环与轴套之间形成下间隙，所述下间隙与轴套之间的间距大于上间隙与轴套之间的间距。

优选的，所述轴套垫圈、轴套内置动环圈、轴套内置静环圈、轴套外置静环圈和轴套外置动环圈均采用O形结构，所述轴套垫圈、轴套内置动环圈、轴套内置静环圈、轴套外置静环圈和轴套外置动环圈均采用橡胶材质，所述压盖的一侧设置有垫片。

本实用新型的有益效果：

1、通过偏心设置的内置静环和外置静环，形成体积不一的上间隙和下间隙，体积差伴随着轴套的转动，转化为流速差，进而产生一定的压力差，迫使隔离液的流动，保证在转动初始，虹吸作用不明显时隔离液的流动，保证冷却的进行，进而保证装置的持久稳定工作，延长装置的使用寿命。

2、通过各个装置的相互配合，可以方便的进行安装和密封，保证机械密封的同时，进行快速冷却，进而可以稳定的进行工作，方便工作的维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于整装环端面机封的偏心环的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于整装环端面机封的偏心环的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于整装环端面机封的偏心环的局部左视剖视示意图。

图中标号：1转轴、2轴套、3内置驱动销钉、4轴套内置动环圈、5内置动环、6内置静环、7垫片、8轴套内置静环圈、9上间隙、10 支撑环、11压盖、12轴套外置静环圈、13弹簧、14轴套外置动环圈、 15定位销钉、16下间隙、17外置动环、18定位环、19外置静环、 20轴套垫圈、21流动孔、22定位块、23定位螺栓、24外置驱动销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于整装环端面机封的偏心环，包括转轴1，转轴1的外壁固定套接有轴套2，轴套2的一侧连接有位于转轴1外壁的轴套垫圈20，轴套2的一侧滑动连接有内置驱动销钉3，内置驱动销钉3的一侧连接有与轴套2卡接的内置动环5，轴套2和内置动环5之间填塞有轴套内置动环圈4，内置动环5的一侧转动连接有内置静环6，内置静环6的一侧卡接有与轴套2转动连接的压盖11，压盖11与内置静环6之间填塞有轴套内置静环圈8和支撑环10，压盖 11的远离内置静环6的一侧卡接有外置静环19，外置静环19与压盖 11之间填塞有轴套外置静环圈12，外置静环19的上方设置有与压盖 11固定连接的弹簧13，且弹簧13的另一端与外置静环19相接触，外置静环19的一侧转动连接有外置动环17，外置动环17卡接有与轴套2相套接的定位环18，外置动环17、定位环18和轴套2之间填塞有轴套外置动环圈14，压盖11的上、下两侧均设置有流动孔21，位于下侧的流动孔21倾斜设置。

在进行安装时，依照图示，在轴套2的一侧连接上内置驱动销钉 3，然后填塞上轴套内置动环圈4，然后将内置动环5和内置静环6，安装到轴套2上，在内置静环6的外壁套接有轴套内置静环圈8，且在此时，内置静环6的与转轴1的中轴线不是同一条直线，继而内置静环6与轴套2之间形成不规则的形状，然后再连接上压盖11和轴套位置静环圈12，然后将外置动环17与压盖11之间进套接，然后在经过定位环18进行最后的定位工作，同时经过定位销钉15保证装个装置位置的稳定，并且在安装外置静环19时，同内置静环6一样，外置静环19的与转轴1的中轴线不是同一条直线，继而内置静环6 与轴套2之间形成不规则的形状，但外置静环19和内置静环6的中轴线为同一条线，最后在转轴1的外侧过盈配合上轴套2，进行固定，以保证后续转动转动的配合，在转动过程中，会产生一定的摩擦，进而产生一定的热量，在高温时，经过虹吸作用，使得轴套2与静环之间的隔离液从上方的流动孔21流出，较冷的隔离液胸下方的流动孔 21流入，形成对流，进而对装置进行冷却，在低温时，虹吸效果不明显，但是由于静环与轴套2之间为偏心设置，故可行形成类似水泵一样的偏心环，进而使得上、下两处的体积不一，形成一定的压力差，将内部的隔离液进行泵出，带走转动时产生的热量，保证装置的转动。

定位环18的一侧设置有定位孔，定位孔内设置有与轴套2相接触的定位销钉15，定位销钉15进行一定的定位。

轴套2上螺纹连接有多个定位螺栓23，定位螺栓23和轴套2之间连接有与压盖11转动连接的定位块22，定位螺栓23进行进一步的定位，定位块22保证各个装置之间的相对位置，保证安装的完成，同时进行一定的密封。

压盖11的一侧连接有外置驱动销钉24，外置驱动销钉24与外置静环19相连接，驱动销钉24保证压盖11与外置静环19之间的连接。

内置静环6与轴套2之间形成上间隙9，外置静环19与轴套2 之间形成下间隙16，下间隙16与轴套2之间的间距大于上间隙9与轴套2之间的间距，上间隙9和下间隙16之间相互连通，上间隙9 和下间隙16之间的体积差伴随着轴套的转动，转化为流速差，进而产生一定的压力差，迫使隔离液的流动，保证冷却的进行。

轴套垫圈20、轴套内置动环圈4、轴套内置静环圈8、轴套外置静环圈12和轴套外置动环圈14均采用O形结构，轴套垫圈20、轴套内置动环圈4、轴套内置静环圈8、轴套外置静环圈12和轴套外置动环圈14均采用橡胶材质，压盖11的一侧设置有垫片7，O形的橡胶密封圈具有一定的弹性，保证装置的密封，垫片16密封压盖11与设备本体的连接处，进一步的保证连接和密封。

工作原理：在安装和设计时，内置静环6的与转轴1的中轴线不是同一条直线，继而内置静环6与轴套2之间形成不规则的形状，外置静环19的与转轴1的中轴线不是同一条直线，继而内置静环6与轴套2之间形成不规则的形状，但外置静环19和内置静环6的中轴线为同一条线，进而形成上间隙9和下间隙16，在转动时上间隙9 和下间隙16之间的体积差伴随着轴套的转动，转化为流速差，进而产生一定的压力差，迫使隔离液的流动，保证冷却的进行，O形的轴套内置动环圈4、轴套内置静环圈8、轴套外置静环圈12和轴套外置动环圈14可以在设计生产时，形成不一样的厚度，保证偏心的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于整装环端面机封的偏心环，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)的外壁固定套接有轴套(2)，所述轴套(2)的一侧连接有位于转轴(1)外壁的轴套垫圈(20)，所述轴套(2)的一侧滑动连接有内置驱动销钉(3)，所述内置驱动销钉(3)的一侧连接有与轴套(2)套接的内置动环(5)，所述轴套(2)和内置动环(5)之间填塞有轴套内置动环圈(4)，所述内置动环(5)的一侧转动连接有内置静环(6)，所述内置静环(6)的一侧卡接有与轴套(2)转动连接的压盖(11)，所述压盖(11)与内置静环(6)之间填塞有轴套内置静环圈(8)和支撑环(10)，所述压盖(11)的远离内置静环(6)的一侧卡接有外置静环(19)，所述外置静环(19)与压盖(11)之间填塞有轴套外置静环圈(12)，所述外置静环(19)的上方设置有与压盖(11)固定连接的弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端与外置静环(19)相接触，所述外置静环(19)的一侧转动连接有外置动环(17)，所述外置动环(17)卡接有与轴套(2)相套接的定位环(18)，所述外置动环(17)、定位环(18)和轴套(2)之间填塞有轴套外置动环圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于整装环端面机封的偏心环，其特征在于，所述压盖(11)的上、下两侧均设置有流动孔(21)，位于下侧的流动孔(21)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种基于整装环端面机封的偏心环，其特征在于，所述定位环(18)的一侧设置有定位孔，定位孔内设置有与轴套(2)相接触的定位销钉(15)。

4.根据权利要求1所述的一种基于整装环端面机封的偏心环，其特征在于，所述轴套(2)上螺纹连接有多个定位螺栓(23)，所述定位螺栓(23)和轴套(2)之间连接有与压盖(11)转动连接的定位块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种基于整装环端面机封的偏心环，其特征在于，所述压盖(11)的一侧连接有外置驱动销钉(24)，所述外置驱动销钉(24)与外置静环(19)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于整装环端面机封的偏心环，其特征在于，所述内置静环(6)与轴套(2)之间形成上间隙(9)，所述外置静环(19)与轴套(2)之间形成下间隙(16)，所述下间隙(16)与轴套(2)之间的间距大于上间隙(9)与轴套(2)之间的间距。

7.根据权利要求1所述的一种基于整装环端面机封的偏心环，其特征在于，所述轴套垫圈(20)、轴套内置动环圈(4)、轴套内置静环圈(8)、轴套外置静环圈(12)和轴套外置动环圈(14)均采用O形结构，所述轴套垫圈(20)、轴套内置动环圈(4)、轴套内置静环圈(8)、轴套外置静环圈(12)和轴套外置动环圈(14)均采用橡胶材质，所述压盖(11)的一侧设置有垫片(7)。

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