CN213331627U - 一种井下瓦斯通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下瓦斯通风装置，包括福马轮、通风外壳、抽风组件和除尘组件，所述福马轮对称设于通风外壳下两端，所述抽风组件设于通风外壳底壁上，所述除尘组件设于通风外壳内壁侧面上。本实用新型属于通风装置技术领域，具体是指一种通过抽风组件，抽取井下空气中的瓦斯，并且通过除尘组件，将堵塞抽风口的灰尘扫除的井下瓦斯通风装置。

Description

一种井下瓦斯通风装置

技术领域

本实用新型属于通风装置技术领域，具体是指一种井下瓦斯通风装置。

背景技术

在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风，这种通风称为局部通风或掘进通风，局部通风方法主要有三种：利用矿井全风压通风，水力或压气引射器通风，局部通风机通风，局部通风机通风是指利用局部通风机和导风筒对掘进巷道进行通风的方法，局部通风机通风是我国煤矿广泛采用的一种掘进通风方法，可分为压入式、抽出式和混合式三种。现有的井下瓦斯通风设备，在使用时应需要在井下移动，在井下机械不便于操作，需人工搬运，爆破后会产生一定的矿尘，当通风时，通风机的内部无法避免的会粘上矿尘，清理起来比较麻烦的问题。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过抽风组件，抽取井下空气中的瓦斯，并且通过除尘组件，将堵塞抽风口的灰尘扫除的井下瓦斯通风装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种井下瓦斯通风装置，包括福马轮、通风外壳、抽风组件和除尘组件，所述福马轮对称设于通风外壳下两端，方便装置移动，所述抽风组件设于通风外壳底壁上，所述除尘组件设于通风外壳内壁侧面上。

进一步地，所述抽风组件包括驱动电机、传动装置、旋转杆、上齿轮、下齿轮、侧齿轮、旋转轴、扇叶、过滤网和扇叶仓，所述驱动电机设于通风外壳底壁上，所述传动装置设于通风外壳底壁上且连接于驱动电机输出端上，所述旋转杆设于传动装置顶部，所述下齿轮套接于旋转杆上，所述上齿轮套接于旋转杆上且设于下齿轮顶部，所述扇叶仓贯穿通风外壳侧壁设置，所述过滤网设于扇叶仓内远离驱动电机的一端上，所述旋转轴一端可旋转设于过滤网中心处侧面上且设于扇叶仓内，所述扇叶套接于旋转轴上且设于扇叶仓内，所述侧齿轮设于旋转轴远离过滤网的一端侧面上，所述侧齿轮与下齿轮啮合连接设置。

进一步地，所述除尘组件包括移动齿轮、伸缩液压杆、连接轴、刷毛和旋转板，所述伸缩液压杆可转动内嵌设于通风外壳内壁侧面上，所述移动齿轮设于伸缩液压杆移动端侧面上，所述连接轴固定连接于伸缩液压杆固定端侧面上，所述旋转板固定连接于连接轴上，所述旋转板为L型结构设置，所述刷毛设于固定板靠近过滤网的侧面上。

进一步地，所述旋转杆与通风外壳上壁连接处设有上固定块，所述旋转杆与通风外壳上壁连接处设有下固定块，方便旋转杆旋转。

进一步地，所述驱动电机下设有固定板，增加驱动电机的稳定性。

进一步地，所述通风外壳底壁上设有风速传感器，所述风速传感器设于传动装置与扇叶之间，用于检测抽风的风速，便于判断过滤网是否需要清理。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种井下瓦斯通风装置操作简单，机构紧凑，设计合理，利用过滤网滤除空气中的灰尘，避免灰尘进入装置内，影响装置工作，同时利用伸缩液压杆控制移动齿轮移动，实现驱动电机控制刷毛和旋转板转动，清理过滤网外侧，避免过滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种井下瓦斯通风装置的整体结构图。

其中，1、福马轮，2、通风外壳，3、抽风组件，4、除尘组件，5、驱动电机，6、传动装置，7、旋转杆，8、上齿轮，9、下齿轮，10、侧齿轮，11、旋转轴，12、扇叶，13、过滤网，14、扇叶仓，15、移动齿轮，16、伸缩液压杆，17、连接轴，18、刷毛，19、旋转板，20、上固定块，21、下固定块，22、固定板，23、风速传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种井下瓦斯通风装置，包括福马轮1、通风外壳2、抽风组件3和除尘组件4，所述福马轮1对称设于通风外壳2下两端，所述抽风组件3设于通风外壳2底壁上，所述除尘组件4设于通风外壳2内壁侧面上。

所述抽风组件3包括驱动电机5、传动装置6、旋转杆7、上齿轮8、下齿轮9、侧齿轮10、旋转轴11、扇叶12、过滤网13和扇叶仓14，所述驱动电机5设于通风外壳2底壁上，所述传动装置6设于通风外壳2底壁上且连接于驱动电机5输出端上，所述旋转杆7设于传动装置6顶部，所述下齿轮9套接于旋转杆7上，所述上齿轮8套接于旋转杆7上且设于下齿轮9顶部，所述扇叶仓14贯穿通风外壳2侧壁设置，所述过滤网13设于扇叶仓14内远离驱动电机5的一端上，所述旋转轴11一端可旋转设于过滤网13中心处侧面上且设于扇叶仓14内，所述扇叶12套接于旋转轴11上且设于扇叶仓14内，所述侧齿轮10设于旋转轴11远离过滤网13的一端侧面上，所述侧齿轮10与下齿轮9啮合连接设置。

所述除尘组件4包括移动齿轮15、伸缩液压杆16、连接轴17、刷毛18和旋转板19，所述伸缩液压杆16可转动内嵌设于通风外壳2内壁侧面上，所述移动齿轮15设于伸缩液压杆16移动端侧面上，所述连接轴17固定连接于伸缩液压杆16固定端侧面上，所述旋转板19固定连接于连接轴17上，所述旋转板19为L型结构设置，所述刷毛18设于固定板22靠近过滤网13的侧面上。

所述旋转杆7与通风外壳2上壁连接处设有上固定块20，所述旋转杆7与通风外壳2上壁连接处设有下固定块21。

所述驱动电机5下设有固定板22。

所述通风外壳2底壁上设有风速传感器23，所述风速传感器23设于传动装置6与扇叶12之间。

具体使用时，首先通过福马轮1控制装置移动，将装置移动至指定位置后，与其他部件连接，方便将井下空气中的瓦斯抽出排放到井上，启动驱动电机5，驱动电机5通过传动装置6控制旋转杆7，旋转杆7通过下齿轮9与侧齿轮10啮合，带动侧齿轮10转动，侧齿轮10控制扇叶12转动，抽取井下的控制，并通过过滤网13送入通风外壳2内，同时过滤网13滤出空气中的灰尘，风速传感器23检测进入通风外壳2内的空气流速，当检测到进入通风外壳2内的空气流速降低后，启动伸缩液压杆16，伸缩液压杆16推动移动齿轮15朝向上齿轮8方向移动，当移动齿轮15与上齿轮8啮合时，伸缩液压杆16停止工作，上齿轮8旋转带动移动齿轮15转动，移动齿轮15通过伸缩液压杆16和连接轴17带动旋转板19与刷毛18转动，利用刷毛18将过滤网13外侧的灰尘刷除，避免灰尘影响空气进入通风外壳2内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种井下瓦斯通风装置，其特征在于：包括福马轮、通风外壳、抽风组件和除尘组件，所述福马轮对称设于通风外壳下两端，所述抽风组件设于通风外壳底壁上，所述除尘组件设于通风外壳内壁侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯通风装置，其特征在于：所述抽风组件包括驱动电机、传动装置、旋转杆、上齿轮、下齿轮、侧齿轮、旋转轴、扇叶、过滤网和扇叶仓，所述驱动电机设于通风外壳底壁上，所述传动装置设于通风外壳底壁上且连接于驱动电机输出端上，所述旋转杆设于传动装置顶部，所述下齿轮套接于旋转杆上，所述上齿轮套接于旋转杆上且设于下齿轮顶部，所述扇叶仓贯穿通风外壳侧壁设置，所述过滤网设于扇叶仓内远离驱动电机的一端上，所述旋转轴一端可旋转设于过滤网中心处侧面上且设于扇叶仓内，所述扇叶套接于旋转轴上且设于扇叶仓内，所述侧齿轮设于旋转轴远离过滤网的一端侧面上，所述侧齿轮与下齿轮啮合连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种井下瓦斯通风装置，其特征在于：所述除尘组件包括移动齿轮、伸缩液压杆、连接轴、刷毛和旋转板，所述伸缩液压杆可转动内嵌设于通风外壳内壁侧面上，所述移动齿轮设于伸缩液压杆移动端侧面上，所述连接轴固定连接于伸缩液压杆固定端侧面上，所述旋转板固定连接于连接轴上，所述旋转板为L型结构设置，所述刷毛设于固定板靠近过滤网的侧面上。

4.根据权利要求2所述的一种井下瓦斯通风装置，其特征在于：所述旋转杆与通风外壳上壁连接处设有上固定块，所述旋转杆与通风外壳上壁连接处设有下固定块。

5.根据权利要求2所述的一种井下瓦斯通风装置，其特征在于：所述驱动电机下设有固定板。

6.根据权利要求2所述的一种井下瓦斯通风装置，其特征在于：所述通风外壳底壁上设有风速传感器，所述风速传感器设于传动装置与扇叶之间。

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